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Crystallization process in rapidly solidified Al-Nd-Ni amorphous alloy prepa red by melt spinning 被引量:2
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作者 肖于德 黎文献 马正青 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2004年第4期665-669,共5页
Rapidly solidified ribbons of Al90Nd7Ni3 metallic glasses were prepare d by using melt spinning. Crystallization process of the totally amorphous ribbo ns was investigated by differential scanning calorimetry and X-ra... Rapidly solidified ribbons of Al90Nd7Ni3 metallic glasses were prepare d by using melt spinning. Crystallization process of the totally amorphous ribbo ns was investigated by differential scanning calorimetry and X-ray diffraction analysis,under continuous heating regime. The results show that,under continuo us heating regime,the metallic glass devitrifies via two main stages: primary c rystallization,resulting in two-phase mixture of α(Al) plus residual amor phous phase,and secondary crystallization,corresponding to some inter-metalli c phases appearing,successively including Al11Nd3,Al3Ni,and some un known phases,in the Al amorphous/crystal matrix. Four peaks appear on the conti nuous heating DSC curves. Their peak temperatures are respectively 470.8,(570. 8,) (585.6,) and 731.6 K at infinitesimal heating rate,and their activation energies of the respective phase transformation are 183.0,294.7,232.5 and 269.1 kJ/mol. The values of Avrami exponent of the four reactions decrease with increasing relative transformation degree. At the earlier stage of phase trans formation,the values of n are larger than 4,and at the later stage the val ues of n become close to some value from 0.5 to 2.0. 展开更多
关键词 AI-Nd-Ni 非晶合金 快速凝固 晶化 相变 DSC
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Defects of (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) Alloys with "One-Step" Directional Solidification Process
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作者 李扩社 李红卫 +3 位作者 方以坤 于敦波 杨红川 徐建林 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第S1期126-129,共4页
The main types of defect in the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys with the 'one-step' directional solidification process were investigated. The effect of the dendrite, grain boundaries, twin boundaries, and R... The main types of defect in the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys with the 'one-step' directional solidification process were investigated. The effect of the dendrite, grain boundaries, twin boundaries, and REFe_3 precipitates on the magnetostrictive response of the (Tb_(0.3)Dy_(0.7))Fe_(1.95) alloys was analyzed respectively. The experiment results demonstrate that the dendrite, twin boundaries, and REFe_3 precipitates can be avoided by modifying alloying ingredient, solidification parameters and annealing technique. The dendritic growth front often leads to dendrite sheet, rare earth-rich phase, and twin boundaries. The lower proportion of rare earth, or slow solidification rate, results in the occurrence of REFe_3 precipitatates. It is vital for diminishing the defects to control the undercooling of solid-liquid interface at (2.4~5.1)×10~4 K·s·cm^(-2) so that the crystal grows in cellular growth front. 展开更多
关键词 directional solidification 'one-step' process crystal defects TbDyFe MAGNETOSTRICTION rare earths
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Relationship between solid/liquid interface and crystal orientation for pure magnesium solidified in fashion of cellular crystal 被引量:2
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作者 常国威 陈淑英 +2 位作者 周聪 岳旭东 齐义辉 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第2期289-293,共5页
The relationship between the solid/liquid interface and the crystal orientation for pure magnesium,which grows in fashion of cellular crystal in unidirectional solidification,was investigated.The results show that the... The relationship between the solid/liquid interface and the crystal orientation for pure magnesium,which grows in fashion of cellular crystal in unidirectional solidification,was investigated.The results show that the energy of the solid/liquid interface is the lowest during cellular crystal growth of pure magnesium;and the solid/liquid interface is covered by the basal face{0001}and by the crystal face made up of three atoms located at the orientation{0001}<0100>and two atoms located at the inner of magnesium crystal cell.The strongest bond is formed in the direction of 61.9°deviating from the growth direction,and the second strong bond is formed in the directions of 8.5°and 47.7°,respectively,deviating from the growth direction.The angle between the basal face{0001} and the growth direction is 61.9°.The theoretical analysis results are basically consistent with the experimental results from SUSUMU et al. 展开更多
关键词 固/液界面 晶体取向 纯镁 细胞 晶体生长过程 固化 时尚 水晶
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Magnetic properties and crystallization kinetics of Zn_(0.5) Ni_(0.5) Fe_2O_4
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作者 WU Wenwei CAI Jinchao WU Xuehang LI Yongni LIAO Sen 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第6期621-626,共6页
Precursor of nanocrystalline Zno.sNio.sFe2O4 was obtained by grinding mixture of ZnSO4.7H2O, NiSO4.6H2O, FeSO4.7H2O, and Na2CO3.10H2O under the condition of suffactant polyethylene glycol (PEG)-400 being present at ... Precursor of nanocrystalline Zno.sNio.sFe2O4 was obtained by grinding mixture of ZnSO4.7H2O, NiSO4.6H2O, FeSO4.7H2O, and Na2CO3.10H2O under the condition of suffactant polyethylene glycol (PEG)-400 being present at room temperature, washing the mixture with water to remove soluble inorganic salts and drying it at 373 K. The spinel Zn0.5Ni0.5Fe2O4 was obtained via calcining precursor above 773 K. The precursor and its calcined products were characterized by differential scanning calorimetry (DSC), Fourier transform infrared (FF-IR), X-ray diffraction (XRD), and vibrating sample magnetometer (VSM). The result showed that Zn0.sNio.sFe204 obtained at 1073 K had a saturation magnetization of 74 A.mLkg-1. Kinetics of the crystallization process of Zn0.5Ni0.5Fe2O4 was studied using DSC technique, and kinetic parameters were determined by Kissinger equation and Moynihan et al. equation. The value of the activation energy associated with the crystallization process of Zr0.5Ni0.5Fe2O4 is 220.89 kJ-mol-1. The average value of the Avrami exponent, n, is equal to 1.59±0.13, which suggests that crystallization process of Zn0.5Ni0.5Fe2O4 is the random nucleation and growth of nuclei reaction. 展开更多
关键词 magnetic material Zn0.5Ni0.5Fe2O4 non-isothermal kinetics crystallization process solid-state reaction at low heat
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搅拌条件下二元合金凝固组织的形态演化 被引量:15
5
作者 李涛 陈光 +1 位作者 林鑫 黄卫东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期577-583,共7页
采用SCN-5%Water(原子分数)透明模型合金和Sn-15%Pb(质量分数)合金对机械搅拌条件下凝固组织形态演化过程分别进行了实时动态观察和淬火金相组织分析.实验结果表明,在强烈机械搅拌作用下,两类实验合金在凝固过程中最早观察到的初生... 采用SCN-5%Water(原子分数)透明模型合金和Sn-15%Pb(质量分数)合金对机械搅拌条件下凝固组织形态演化过程分别进行了实时动态观察和淬火金相组织分析.实验结果表明,在强烈机械搅拌作用下,两类实验合金在凝固过程中最早观察到的初生组织均为球晶组织.从实验上证实了通过适当的搅拌可直接获得球状晶组织;同时,在实验条件范围内,搅拌的进行还可促进球晶组织在相对较高温度下产生.根据凝固界面形态稳定性理论对球晶组织形成机制的分析表明:熔体中初生固相的旋转运动有利于提高液-固界面的稳定性,促进凝固组织保持球状稳定生长. 展开更多
关键词 对流 晶体生长 半固态加工 凝固组织 界面稳定性
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半固态处理中球晶形成与演化的直接观察 被引量:51
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作者 李涛 黄卫东 林鑫 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期635-639,共5页
采用丁二腈水透明模型合金 ,通过实时观察技术对半固态处理过程中的组织形成及演化机理进行了研究。结果表明 ,球晶是由液相形核长大产生的 ,而非由传统形成机制———断裂枝晶钝化控制 ;并且半固态处理过程中剪切速率显著影响球晶的形... 采用丁二腈水透明模型合金 ,通过实时观察技术对半固态处理过程中的组织形成及演化机理进行了研究。结果表明 ,球晶是由液相形核长大产生的 ,而非由传统形成机制———断裂枝晶钝化控制 ;并且半固态处理过程中剪切速率显著影响球晶的形成和分布。随着搅动速率提高 ,球化率逐步降低 ,当搅动速率足够高时 ,无球化发生 ;同时 ,球化率对搅动速率的突变非常敏感 ,搅动速率的突变容易造成球晶的大量形核生长。 展开更多
关键词 半固态处理 凝固组织 丁二腈-水 球晶形成
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高强度铸造铝合金凝固过程中的元素偏析 被引量:10
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作者 董晟全 周敬恩 +3 位作者 严文 曹瑜强 梁艳峰 杨通 《铸造技术》 CAS 北大核心 2002年第1期50-52,共3页
通过液淬的方法 ,研究Al 4.5Cu合金及添加Si、Mn、Ni、Zr元素后合金的凝固过程及溶质分布 ;结果表明 ,Si、Mn、Ni、Zr元素的加入 ,都能使Al Cu合金的结晶温度间隔不同程度地减小 ,其中Al4.5Cu3Si的结晶温度间隔最小 ;Cu的分布特点是“... 通过液淬的方法 ,研究Al 4.5Cu合金及添加Si、Mn、Ni、Zr元素后合金的凝固过程及溶质分布 ;结果表明 ,Si、Mn、Ni、Zr元素的加入 ,都能使Al Cu合金的结晶温度间隔不同程度地减小 ,其中Al4.5Cu3Si的结晶温度间隔最小 ;Cu的分布特点是“晶界高于晶内 ,一次晶界高于二次晶界” ,并随着温度的降低Cu向晶界偏析的趋势加剧 ;Ni的分布 ,晶界高于晶内 ;Mn的分布 ,晶界高于晶内 ,但差别不大 ; 展开更多
关键词 凝固过程 结晶温度间隔 溶质分布 偏析
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过冷熔体中球晶组织的形成规律 被引量:26
8
作者 郭洪民 杨湘杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期651-659,共9页
研究LSPSF工艺条件下Al-20%(质量分数)Cu合金的初生α(Al)的形貌演变,结合微观组织模拟技术和M-S界面形态稳定性理论,分析过冷熔体中球晶组织快速形成的基本规律。结果表明:合金熔体中自由晶数目和浆料冷却速度共同决定初生固相的尺寸... 研究LSPSF工艺条件下Al-20%(质量分数)Cu合金的初生α(Al)的形貌演变,结合微观组织模拟技术和M-S界面形态稳定性理论,分析过冷熔体中球晶组织快速形成的基本规律。结果表明:合金熔体中自由晶数目和浆料冷却速度共同决定初生固相的尺寸和形态;最早(凝固发生3 s内)观察到的初生α(Al)呈细小球形,并在整个演变过程中始终保持球形不变,没有枝晶组织出现;晶粒周围溶质扩散层的叠加可明显降低固?液界面前沿的浓度梯度,提高固?液界面的稳定性;均匀化晶粒周围溶质分布,抑制晶粒的择优生长,促进初生α(Al)保持球形;由溶质扩散层的叠加和界面能引起的抑制和粗化效应可促使失稳的等轴晶粗化成球晶。 展开更多
关键词 半固态成形 凝固 晶体生长 界面稳定性 微观组织模拟
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连续柱状晶组织CuAlNi合金管材的短流程制备 被引量:5
9
作者 刘雪峰 李卫河 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1248-1253,共6页
采用真空熔炼、氩气保护下拉式连续定向凝固方法制备Cu-14.3%Al-4%Ni(质量分数)合金管材,研究工艺参数对凝固成形过程的影响,分析连续定向凝固管材的组织性能。结果表明:当熔体温度为1 280℃、下拉速度为38 mm/min、冷却水流量为900 L/h... 采用真空熔炼、氩气保护下拉式连续定向凝固方法制备Cu-14.3%Al-4%Ni(质量分数)合金管材,研究工艺参数对凝固成形过程的影响,分析连续定向凝固管材的组织性能。结果表明:当熔体温度为1 280℃、下拉速度为38 mm/min、冷却水流量为900 L/h时,可以连续稳定地形成Cu-14.3%Al-4%Ni合金管材,其直径为10 mm,壁厚为1.8 mm,且表面较光滑、具有连续柱状晶组织,抗拉强度达到540 MPa,伸长率达到13.7%,具有优良的力学性能。 展开更多
关键词 CuAlNi合金 连续定向凝固 短流程制备 柱状晶 管材
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关于从不同恒速降温条件下的DSC曲线峰温计算结晶/凝固反应动力学参数的一点注释 被引量:9
10
作者 胡荣祖 赵凤起 +1 位作者 高红旭 赵宏安 《含能材料》 EI CAS CSCD 2008年第4期361-363,共3页
提出了从不同恒速降温条件下的DSC曲线峰温计算放热结晶/凝固反应动力学参数(表观活化能E和表观指前因子A)的方法和计算式。比较了用该计算式与Kissinger方程计算E和A值的适用性条件,认为Kissinger法不适于计算题称反应的动力学参数。因... 提出了从不同恒速降温条件下的DSC曲线峰温计算放热结晶/凝固反应动力学参数(表观活化能E和表观指前因子A)的方法和计算式。比较了用该计算式与Kissinger方程计算E和A值的适用性条件,认为Kissinger法不适于计算题称反应的动力学参数。因此,对题称反应,用Kissinger法所得的负E值,是不合理的。 展开更多
关键词 物理化学 非等温结晶/凝固过程 非等温反应 动力学参数 恒定降温速率 DSC
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形核剂成分对高碳钢凝固过程的影响 被引量:2
11
作者 于艳 翟启杰 胡汉起 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期606-608,共3页
高碳钢连铸坯存在的最大质量问题是中心缩松、中心偏析严重。解决这一问题的关键是扩大铸坯等轴晶区比例,细化晶粒。本文以Fe C合金作为形核剂,研究了形核剂含碳量对高碳钢凝固过程的影响机理。研究结果表明,向钢液中加入形核剂可有效... 高碳钢连铸坯存在的最大质量问题是中心缩松、中心偏析严重。解决这一问题的关键是扩大铸坯等轴晶区比例,细化晶粒。本文以Fe C合金作为形核剂,研究了形核剂含碳量对高碳钢凝固过程的影响机理。研究结果表明,向钢液中加入形核剂可有效地扩大等轴晶区。对高碳钢,中碳铁合金形核剂既可扩大等轴晶区,又可细化晶粒;而低碳形核剂可以扩大等轴晶区,但细化晶粒效果差。为有效地发挥形核剂的作用,对不同钢种要合理地选择形核剂含碳量。 展开更多
关键词 形核剂 凝固过程 等轴晶 高碳钢
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柱状晶间距的变化对连铸坯溶质分布的影响 被引量:2
12
作者 赵美 王洪新 +1 位作者 刘兴江 常国威 《辽宁工学院学报》 2004年第6期56-58,共3页
以固液界面发生周期性弯曲变形条件下柱状晶区溶质分布表达式为基础,研究了柱状晶间距对溶质分布规律以及偏析程度的影响。结果表明:固液界面发生周期性弯曲变形的条件下,在一个周期内,随着枝晶间距的增大,溶质分布状态由直线经脉冲曲... 以固液界面发生周期性弯曲变形条件下柱状晶区溶质分布表达式为基础,研究了柱状晶间距对溶质分布规律以及偏析程度的影响。结果表明:固液界面发生周期性弯曲变形的条件下,在一个周期内,随着枝晶间距的增大,溶质分布状态由直线经脉冲曲线向近似于正弦波曲线变化,并且在正偏析与负偏析中都出现了双峰值的现象;固液界面发生周期性弯曲变形所引起的正偏析与负偏析的程度,随枝晶间距的增大而增加;理论计算结果与实验结果吻合。 展开更多
关键词 溶质分布 柱状晶 偏析 枝晶间距 固液界面 弯曲变形 连铸坯 吻合 经脉 影响
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金属凝固过程中初生小晶面相变质机理研究综述 被引量:1
13
作者 张新庄 倪锋 +2 位作者 魏世忠 龙锐 彭涛 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第9期1005-1009,共5页
综述了不同合金初生小晶面相的生长过程以及变质处理对其形态与合金性能的影响。介绍了合金的初生小晶面相的形核和生长机制,不同变质剂对其形态的作用机理。对合金中初生小晶面相变质处理的研究提出几点建议,为该类合金的研究和应用提... 综述了不同合金初生小晶面相的生长过程以及变质处理对其形态与合金性能的影响。介绍了合金的初生小晶面相的形核和生长机制,不同变质剂对其形态的作用机理。对合金中初生小晶面相变质处理的研究提出几点建议,为该类合金的研究和应用提供参考。 展开更多
关键词 凝固过程 小晶面相 变质处理 结晶形貌
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重复扫描处理工艺对激光表面快速熔凝组织影响的研究 被引量:1
14
作者 于熙泓 佟百运 +3 位作者 张静华 胡壮麒 冯钟潮 梁勇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第11期46-48,共3页
本文研究了重复扫描处理工艺对激光表面快速熔凝组织的影响。结果表明:重复扫描处理后,溶质偏析程度进一步减轻;初生MC型碳化物较大、分枝发达,呈梅花状;共晶MC型碳化物则尺寸较小,呈水草状而非菊花状。从热力学和动力学角度... 本文研究了重复扫描处理工艺对激光表面快速熔凝组织的影响。结果表明:重复扫描处理后,溶质偏析程度进一步减轻;初生MC型碳化物较大、分枝发达,呈梅花状;共晶MC型碳化物则尺寸较小,呈水草状而非菊花状。从热力学和动力学角度探讨了碳化物变化的原因,认为这是溶质原子扩散和冷却速度共同作用的结果。 展开更多
关键词 重复扫描处理 快速凝固 碳化物 激光表面处理
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热型连铸技术在单晶铜生产中的应用状况 被引量:9
15
作者 赵干 倪锋 +3 位作者 魏世忠 龙锐 李兴霞 路凯通 《铸造设备研究》 2006年第4期46-51,共6页
热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合起来的一种新型工艺。通过对有关文献的综述介绍了热型连铸技术的特点和目前国内外研究、应用现状,重点介绍了热型连铸技术在单晶铜生产中的应用、单晶铜的性... 热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合起来的一种新型工艺。通过对有关文献的综述介绍了热型连铸技术的特点和目前国内外研究、应用现状,重点介绍了热型连铸技术在单晶铜生产中的应用、单晶铜的性能特点以及市场需求,提出了该技术的局限性及今后的改进方向和发展前景。 展开更多
关键词 热型连续铸造 定向凝固 单晶铜 工艺性能
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半固态凝固组织形成机理初探
16
作者 李涛 林鑫 +1 位作者 刘振侠 黄卫东 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第S1期194-197,共4页
在采用丁二腈-水透明模型合金对半固态处理过程中的组织形成实时观察试验研究的基础上,结合现有理论对 球晶形成的机理进行分析。结果表明球晶是由液相形核生长产生的,使由于半固态搅拌改变了凝固界面前沿的凝固条件, 使得凝固核心能够... 在采用丁二腈-水透明模型合金对半固态处理过程中的组织形成实时观察试验研究的基础上,结合现有理论对 球晶形成的机理进行分析。结果表明球晶是由液相形核生长产生的,使由于半固态搅拌改变了凝固界面前沿的凝固条件, 使得凝固核心能够保持球形稳定生长,而非由以往所认为的球晶形成机制-断裂的枝晶钝化形成。 展开更多
关键词 半固态处理 凝固组织 球晶 枝晶生长 界面稳定性
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镁合金液态模锻动力学与数学分析
17
作者 赵世功 《新技术新工艺》 2009年第6期103-106,共4页
利用合金凝固动力学基本理论,研究了镁合金ZM5在液态模锻时的结晶过程、结晶过程中的力学分析和压力对结晶晶核形成的影响,并通过试验观察结晶过程中压力的变化和压力对制件内缩孔和缩松的影响,得出了合理压力和制件相对尺寸之间关系,... 利用合金凝固动力学基本理论,研究了镁合金ZM5在液态模锻时的结晶过程、结晶过程中的力学分析和压力对结晶晶核形成的影响,并通过试验观察结晶过程中压力的变化和压力对制件内缩孔和缩松的影响,得出了合理压力和制件相对尺寸之间关系,并通过试验进行了验证。 展开更多
关键词 工艺参数 凝固结晶 动力学 致密度
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下引法连铸单晶铜试验研究 被引量:2
18
作者 袁宝龙 张鸿 +2 位作者 陈明文 吴春京 王自东 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期333-337,共5页
利用自制下引式真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出Φ16 mm的单晶纯铜棒材,研究了各工艺参数对连铸单晶铜凝固过程中温度分布的影响,分析了铸锭凝固过程中的表面质量和凝固组织的变化情况。结果表明:拉坯速度、熔体温度、冷却... 利用自制下引式真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出Φ16 mm的单晶纯铜棒材,研究了各工艺参数对连铸单晶铜凝固过程中温度分布的影响,分析了铸锭凝固过程中的表面质量和凝固组织的变化情况。结果表明:拉坯速度、熔体温度、冷却水量等工艺参数对固液界面的形状和位置有显著影响,并通过影响固液界面位置和形状来作用于凝固过程。连铸单晶铜凝固过程中,铜在结晶器内熔点位置即为固液界面位置,理想的固液界面位置在距离结晶器出口30-40 mm处;铸锭凝固过程中逐渐淘汰的晶面为(311)、(220)和(111),最后单晶生长的晶面为(200),其晶体生长方向为[100]。 展开更多
关键词 连铸 单晶铜 固液界面 工艺参数 表面质量 凝固组织
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镍基、铁镍基耐蚀合金的焊接工艺及控制要点 被引量:3
19
作者 陈文学 《电焊机》 北大核心 2012年第3期62-65,共4页
镍基、铁镍基耐蚀合金常用于高温、高压、介质有热腐蚀作用等十分苛刻的工作条件下,对材料使用性能要求很高。其焊接过程中的主要问题是焊缝结晶裂纹、过热区晶粒粗大及焊接接头的等强性。实践表明,通过选用合适的焊接材料,制定合理的... 镍基、铁镍基耐蚀合金常用于高温、高压、介质有热腐蚀作用等十分苛刻的工作条件下,对材料使用性能要求很高。其焊接过程中的主要问题是焊缝结晶裂纹、过热区晶粒粗大及焊接接头的等强性。实践表明,通过选用合适的焊接材料,制定合理的焊接工艺方案和工艺评定试验,并结合切实可行的工艺控制要点,能够满足产品的设计要求和实际的使用需要。 展开更多
关键词 结晶裂纹 晶粒粗大 焊接工艺方案 控制要点
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经激光束处理的金属Fe的分子动力学研究
20
作者 闻鹏 陶钢 周佩杰 《科学技术与工程》 北大核心 2015年第12期1-5,27,共6页
采用分子动力学和EAM势函数,建立了金属Fe固液两相模型,实现了液态金属Fe在两种不同冷却速率下的凝固过程,用以模拟激光束对金属Fe的处理。通过原子势能、径向分布函数、共同近邻分析和原子构型演化等计算方法,研究了体系演化过程和终... 采用分子动力学和EAM势函数,建立了金属Fe固液两相模型,实现了液态金属Fe在两种不同冷却速率下的凝固过程,用以模拟激光束对金属Fe的处理。通过原子势能、径向分布函数、共同近邻分析和原子构型演化等计算方法,研究了体系演化过程和终态结构特性,得到了在冷却速率为2 K/ps和5 K/ps时固液分界面稳定传播速度分别为1.74 m/(s·K)和0.89m/(s·K);在终态时由于无序原子的存在,原固液分界面处存在能量起伏,同时在原液态部分发现了高能态的原子团簇,为研究经激光束处理后的金属Fe的力学性能提供了微观结构基础。 展开更多
关键词 分子动力学模拟 EAM作用势 固液两相模型 凝固过程
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