环锭纺纱技术解析及理想纱线结构构筑

为了提升环锭纺成纱品质,探讨理想型纱线结构的构筑。通过分析对比多种环锭纺纱新技术的特点与成纱品质,分析纺纱三角区中纤维运动规律,指出在纺纱三角区加装控制装置,改善纤维的内外转移运动,以实现高品质环锭纱的纺制。构筑了纱线表层紧密集聚结构、内部纤维充分内外转移的理想型高品质纱线结构,提出了热致分层集聚调控纤维成纱的纺纱方法,并进行了纺纱和织造试验对比。结果表明:热致分层集聚调控纺纱与传统环锭纺纱相比,成纱毛羽减少,强力提升;与负压气流式集聚纺纱织制的棉织物相比,热致分层集聚调控纺纱织制的棉织物抗起毛起球、耐磨性、顶破强力均有改善,纺纱能耗降低。认为:热致分层集聚调控纺纱方法为生产短纤维高品质纱线和织物提供了新思路,该技术还需要不断完善,提高可靠性和稳定性,扩大应用范围。

涡流纺开发新型纱线的趋势及相关技术的探析

目前,涡流纺可开发多种新型纱线:高性能的纤维素纤维纱线、用改性涤纶开发涡流纺新型纱线、包芯纱、色纺纱线、多组分功能性混纺纱、腈纶短纤纯纺与混纺的涡流纺纱线等。要在涡流纺设备上纺好各种新型纱线,应从原料优选、纺纱工艺优化、专件器材的选用和保养及控制好车间温湿度等方面做好工作,并把握好速度、效率、质量三者关系,这是生产出耐磨性好、毛羽少、表面光洁、涡流纱的重要保证。

聚酯工业丝的工业化技术新进展

概述了国内外聚酯工业丝的工业化技术应用、产品开发等方面的进展,主要包括高黏度熔体直接纺丝、高强-高模量纤维的生产、提高纤维的尺寸稳定性和阻燃性以及其他使用性能等工业化技术。指出聚酯工业丝工业化技术发展趋势可以分为4个方面:进一步优化传统生产技术,缩短工艺流程以提高聚酯工业丝的市场竞争力;适应应用市场的专业需求,开发具有新技术且技术特征明显的新产品;以技术手段改善现有聚酯工业丝的性能来适应产业链可持续发展的趋势;进一步提升聚酯工业丝的高性能化。

基于TRIZ理论的新型结构复合纱线的设计与制作

为弥补复合纱线中包芯纱和包缠纱的缺陷,设计出具有特殊结构和优良性能的新型复合纱线。利用TRIZ理论的九屏幕分析方法分析了新型结构复合纱线的设计思路,合理选择并利用TRIZ理论的技术矛盾解决原理1、15、17、27和32,对新型结构复合纱线的设计和制作过程进行指导和改进,采用特殊喂入机构将3根涤纶单丝等间距的分布在牵伸之后的须条中,从前钳口出来进行加捻而形成特殊空间立体结构的新型结构复合纱线。结果表明,纱线的实际结构与设计的理想结构一致,且新型结构复合纱线具有优异的性能。

多喷头喷气静电纺纳米纤维包芯纱制备

为了提高纳米纤维的产量,利用气泡破裂形成多射流的原理,设计了一种多喷头喷气静电纺制备连续有捻的聚偏氟乙烯(PVDF)纳米纤维包芯纱装置.通过双重共轭静电纺的原理集聚纳米纤维,利用金属喇叭的旋转对纳米纤维加捻并包缠在芯纱表面.制备了以粘胶束为芯纱外包PVDF纳米纤维的纳米纤维包芯纱,并研究了该纱线的形貌、力学性能和疏水性能.结果显示,PVDF纳米纤维在芯纱表面包覆比较均匀,且包覆在芯纱表面的纤维有较好的取向和均匀的捻回分布.PVDF纳米纤维包芯纱的力学性能较之芯纱显著提高,断裂强度和伸长率分别达到30.82MPa和19.81%,且具有良好的疏水性,表面接触角达到150°.

新颖花式纱线的开发

文章介绍了6种常见、较流行的花式纱线的开发,如竹节纱、段彩纱、彩点纱、雪花纱、AB纱和多种技术组合开发的特色纱线,并指出开发好新颖纱线需要重点做好的几项工作及取得的经济效益。

创新开发新型纱线,推动产业转型升级

文章分析了2016年中国国际纺织纱线(春夏)展览会的特点,并对参展纱线中分精品纱线、色纺纱线、麻类纱线、超仿棉纱线、功能性纱线及涡流纺开发新型纱线等系列纱线的特点及用途作了分析。指出:纺纱企业采用各种新型纤维与先进的纺纱工艺、开发各类新型纱线是实现产品转型升级规避市场同质化竞争实现持续发展的重要途径。