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Bayesian zero-failure reliability modeling and assessment method for multiple numerical control(NC) machine tools 被引量:2
1
作者 阚英男 杨兆军 +3 位作者 李国发 何佳龙 王彦鹍 李洪洲 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第11期2858-2866,共9页
A new problem that classical statistical methods are incapable of solving is reliability modeling and assessment when multiple numerical control machine tools(NCMTs) reveal zero failures after a reliability test. Thus... A new problem that classical statistical methods are incapable of solving is reliability modeling and assessment when multiple numerical control machine tools(NCMTs) reveal zero failures after a reliability test. Thus, the zero-failure data form and corresponding Bayesian model are developed to solve the zero-failure problem of NCMTs, for which no previous suitable statistical model has been developed. An expert-judgment process that incorporates prior information is presented to solve the difficulty in obtaining reliable prior distributions of Weibull parameters. The equations for the posterior distribution of the parameter vector and the Markov chain Monte Carlo(MCMC) algorithm are derived to solve the difficulty of calculating high-dimensional integration and to obtain parameter estimators. The proposed method is applied to a real case; a corresponding programming code and trick are developed to implement an MCMC simulation in Win BUGS, and a mean time between failures(MTBF) of 1057.9 h is obtained. Given its ability to combine expert judgment, prior information, and data, the proposed reliability modeling and assessment method under the zero failure of NCMTs is validated. 展开更多
关键词 Weibull distribution reliability modeling BAYES zero failure numerical control(nc) machine tools Markov chain Monte Carlo(MCMC) algorithm
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Bayesian networks modeling for thermal error of numerical control machine tools 被引量:7
2
作者 Xin-hua YAO Jian-zhong FU Zi-chen CHEN 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第11期1524-1530,共7页
The interaction between the heat source location, its intensity, thermal expansion coefficient, the machine system configuration and the running environment creates complex thermal behavior of a machine tool, and also... The interaction between the heat source location, its intensity, thermal expansion coefficient, the machine system configuration and the running environment creates complex thermal behavior of a machine tool, and also makes thermal error prediction difficult. To address this issue, a novel prediction method for machine tool thermal error based on Bayesian networks (BNs) was presented. The method described causal relationships of factors inducing thermal deformation by graph theory and estimated the thermal error by Bayesian statistical techniques. Due to the effective combination of domain knowledge and sampled data, the BN method could adapt to the change of running state of machine, and obtain satisfactory prediction accuracy. Ex- periments on spindle thermal deformation were conducted to evaluate the modeling performance. Experimental results indicate that the BN method performs far better than the least squares (LS) analysis in terms of modeling estimation accuracy. 展开更多
关键词 Bayesian networks (BNs) Thermal error model numerical control (nc machine tool
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Carbon Emission Modeling and Analysis in Manufacturing Process for Numerical Control Machine Tools
3
作者 刘晓龙 刘志杰 +1 位作者 林成新 柏博 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2014年第6期827-830,共4页
Reducing carbon emissions( CEs) is the urgent demand all over the world. In order to realize the low-carbon numerical control( NC) machining, the evaluation model of a part's manufacturing carbon emission with NC ... Reducing carbon emissions( CEs) is the urgent demand all over the world. In order to realize the low-carbon numerical control( NC) machining, the evaluation model of a part's manufacturing carbon emission with NC machine tools was built by considering the influences of the cutting tool geometrical parameters.The manufacturing CEs were produced by electric power,cutting tools,and cutting fluid consumed in manufacturing process. The parameters of cutting tools affected not only the CEs,but also the machining quality. Then the actual constraint models of the machine performance,machining quality were given in order to optimize the cutting parameters and achieve the low-CEs. Finally,a case was given to analyze the influences of the cutting tool angles on the manufacturing CEs. The results show that the CEs decrease as the rake angle and edge angle increase under the constraints of the machine specifications and machining quality. 展开更多
关键词 carbon emission(CE) low-carbon manufacturing numerical control(nc) machining cutting tool angle
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Development of practical postprocessor for 5-axis machine tool with non-orthogonal rotary axes 被引量:13
4
作者 JUNG Hyoun-Chul HWANG Jong-Dae +1 位作者 PARK Ki-Beom JUNG Yoon-Gyo 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第1期159-164,共6页
In order to develop a practical postprocessor for 5-axis machine tool,the general equations of numerically controlled(NC) data for 5-axis configurations with non-orthogonal rotary axes were exactly expressed by the in... In order to develop a practical postprocessor for 5-axis machine tool,the general equations of numerically controlled(NC) data for 5-axis configurations with non-orthogonal rotary axes were exactly expressed by the inverse kinematics,and a windows-based postprocessor written with Visual Basic was developed according to the proposed algorithm.The developed postprocessor is a general system suitable for all kinds of 5-axis machines with orthogonal and non-orthogonal rotary axes.Through implementation of the developed postprocessor and verification by a cutting simulation and machining experiment,the effectiveness of the proposed algorithm is confirmed.Compatibility is improved by allowing exchange of data formats such as rotational total center position(RTCP) controlled NC data,vector post NC data,and program object file(POF) cutter location(CL) data,and convenience is increased by adding the function of work-piece origin offset.Consequently,a practical post-processor for 5-axis machining is developed. 展开更多
关键词 post-processor 5-axis machining non-orthogonal rotary axes numerically controlled (nc data CL data
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基于通用五坐标数控机床螺旋锥齿轮NC加工研究 被引量:12
5
作者 王延忠 周云飞 +3 位作者 李左章 王沉培 李小清 李斌 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第8期903-906,共4页
基于空间曲面共轭原理 ,确定齿轮切齿矢量关系 ,建立了螺旋锥齿轮的齿面矢量方程。利用空间坐标系的变换 ,确定出刀具相对工件的位置和姿态 ,实现刀具与工件的相对运动 ,从而将传统的螺旋锥齿轮机床加工调整参数转换为适合 NC机床加工... 基于空间曲面共轭原理 ,确定齿轮切齿矢量关系 ,建立了螺旋锥齿轮的齿面矢量方程。利用空间坐标系的变换 ,确定出刀具相对工件的位置和姿态 ,实现刀具与工件的相对运动 ,从而将传统的螺旋锥齿轮机床加工调整参数转换为适合 NC机床加工的运动参数。进行了五轴加工的刀具扫描体计算。在计算机上 ,对螺旋锥齿轮数控加工进行了仿真 ,给出了相应的计算和实验结果。在通用五坐标数控机床上实现螺旋锥齿轮加工 ,确定出螺旋锥齿轮 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 五坐标数控机床 数字仿真 数控加工
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STEP-NC数控技术研究进展 被引量:12
6
作者 富宏亚 胡泊 韩德东 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2014年第3期569-578,共10页
为全面掌握STEP-NC标准的产生、发展与研究情况,分析和总结了近10年来相关领域的研究成果。在分析和总结过程中,将相关研究分为5个主要方向,分别总结了各个研究方向的研究情况和存在的问题,归纳出未来研究中的主要科学问题和技术难点;指... 为全面掌握STEP-NC标准的产生、发展与研究情况,分析和总结了近10年来相关领域的研究成果。在分析和总结过程中,将相关研究分为5个主要方向,分别总结了各个研究方向的研究情况和存在的问题,归纳出未来研究中的主要科学问题和技术难点;指出STEP-NC制造系统的核心技术;提出STEP-NC制造系统架构和STEP-NC数控系统的发展趋势。 展开更多
关键词 STEP-nc 数控加工 制造系统 计算机辅助技术
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面向网络化制造的DNC系统 被引量:2
7
作者 蔡玉俊 闫伟国 齐铁力 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 EI CAS 北大核心 2006年第5期758-760,共3页
为了提高系统对数控设备的利用率,通过研究网络制造模式下DNC系统的结构及其运行模式,提出了一种基于以太网的面向串行通信机床的DNC系统(PowerDNC)。系统以ZWORLD公司生产的BL2010单板机为DNC系统控制器,确定了DNC系统通信结构的构建方... 为了提高系统对数控设备的利用率,通过研究网络制造模式下DNC系统的结构及其运行模式,提出了一种基于以太网的面向串行通信机床的DNC系统(PowerDNC)。系统以ZWORLD公司生产的BL2010单板机为DNC系统控制器,确定了DNC系统通信结构的构建方案,并对系统实现的关键(服务层和代理层)进行了深入的研究,为只具有串行通信接口的数控设备的联网提供了一条有效的途径。实践证明,具有重要的意义。 展开更多
关键词 数控加工 分布式数字控制 以太网 网络化制造
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基于NC代码的CMM测量编程系统 被引量:1
8
作者 蔺小军 王增强 +1 位作者 史耀耀 张凤娟 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第9期1539-1542,共4页
为了提高测量机(CMM)的工作效率和优化测量路径,测量机脱离测量机软件系统实现自动测量编程是非常必要的。提出了CAD/CAM系统进行CMM测量编程的方法。通过CAD/CAM系统进行测量路径规划并生成数控程序(NC)代码,再将NC代码转化为CMM测量... 为了提高测量机(CMM)的工作效率和优化测量路径,测量机脱离测量机软件系统实现自动测量编程是非常必要的。提出了CAD/CAM系统进行CMM测量编程的方法。通过CAD/CAM系统进行测量路径规划并生成数控程序(NC)代码,再将NC代码转化为CMM测量控制数据,最后通过测量机读入这些数据控制测量机进行测量。开发了基于NC代码的CMM自动编程数据处理系统。最后通过实例证明该方法有效实用。 展开更多
关键词 测量机 nc代码 测量机编程 测量编程系统
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基于STEP-NC的NURBS曲面插补五轴数控系统 被引量:2
9
作者 梁宏斌 李霞 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第4期917-925,共9页
针对当前STEP-NC尚不能完善地支持多轴曲面加工问题,定义了STEP-NC中的自由曲面五轴加工指令,研究了非均匀有理B样条(NURBS)曲面实时五轴插补技术,建立了数控系统的运动学模型,并在上述理论研究的基础上完成了数控系统的软件设计;建立... 针对当前STEP-NC尚不能完善地支持多轴曲面加工问题,定义了STEP-NC中的自由曲面五轴加工指令,研究了非均匀有理B样条(NURBS)曲面实时五轴插补技术,建立了数控系统的运动学模型,并在上述理论研究的基础上完成了数控系统的软件设计;建立了五轴数控试验样机,并进行了NURBS曲面零件的切削实验。实验结果表明,所提出的基于STEP-NC的NURBS曲面五轴加工指令及NURBS曲面五轴加工的运动学模型的正确性;所给出的NURBS曲面插补算法适用于凸凹曲面加工;所构建的五轴铣床样机具有很好的曲面加工性能。 展开更多
关键词 STEP-nc NURBS曲面 插补 五轴加工 数控系统
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A NEW ALGORITHM BASED ON TRIANGULATION FOR 5 AXIS MACHINING OF SCULPTURED SURFACES
10
作者 王清辉 廖文和 +1 位作者 刘壮 周儒荣 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 1996年第2期80+75-79,共6页
NC machining path of sculptured surfaces in CAD/CAM system plays an important role on manufacture. This paper describes a new algorithm for 5 axis machining of sculptured surfaces and the algorithm is interference fr... NC machining path of sculptured surfaces in CAD/CAM system plays an important role on manufacture. This paper describes a new algorithm for 5 axis machining of sculptured surfaces and the algorithm is interference free. The approach includes: (1) the tesselation of the parametric surfaces into triangles; (2) building topological relations among triangles;(3) 5 axis tool path generation; (4) interference detection and tool position correction. 展开更多
关键词 numerical control INTERFEREncE CAD/CAM nc machining sculptured surface 5 axis machining
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基于CAXA数控车间解决方案的DNC通讯系统的应用 被引量:1
11
作者 李琳 曾孟雄 《新技术新工艺》 2009年第9期43-45,共3页
数控机床作为数控加工车间的核心和网络化制造系统中最基础和最底层的设备,其联网方案已经成为网络化制造中的重要环节。本文在介绍了CAXA数控车间解决方案的内涵和为企业提供不同层次解决方案的基础上,采用了基于CAXA数控车间的分布式... 数控机床作为数控加工车间的核心和网络化制造系统中最基础和最底层的设备,其联网方案已经成为网络化制造中的重要环节。本文在介绍了CAXA数控车间解决方案的内涵和为企业提供不同层次解决方案的基础上,采用了基于CAXA数控车间的分布式数控(DNC)通讯系统,该系统可用1台计算机同时与多台具有RS232串口的数控机床进行实时数据通信,并实现数控代码的远程传输与接收,为企业网络化制造、高自动化生产奠定良好底层技术基础。系统已在企业成功应用并取得良好效果。 展开更多
关键词 CAXA数控车间 Dnc 数控机床
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计算机直接数控(DNC)系统的研究与开发 被引量:1
12
作者 张宇 《昆明理工大学学报(理工版)》 1999年第4期92-96,100,共6页
在计算机串行通信技术的基础上,论述了计算机直接数控(DNC) 的原理和方法,利用VB编制了相应的DNC软件,实现了数控加工指令文件的直接传输,在线控制数控机床的加工.
关键词 CAM 计算机直接数控 数控机床 串行通信
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刀剪制造专用数控磨床A轴控制系统设计
13
作者 乔龙阳 杨智聪 林进 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第7期249-252,共4页
针对目前刀剪磨削机床角度控制轴(A轴)传动精度低及难以实现多轴联动控制的问题,依据刀剪端面磨削工艺特点,构建出一种数控机床四轴坐标系,进行A轴机械控制机构设计,进而开发配套的数控系统,设计了A轴角度计算功能和砂轮磨损补偿功能等... 针对目前刀剪磨削机床角度控制轴(A轴)传动精度低及难以实现多轴联动控制的问题,依据刀剪端面磨削工艺特点,构建出一种数控机床四轴坐标系,进行A轴机械控制机构设计,进而开发配套的数控系统,设计了A轴角度计算功能和砂轮磨损补偿功能等模块,实现A轴与机床X、Y、Z轴的四轴联动精密控制。生产实践验证,新型A轴控制系统可靠保证了刀剪磨削加工的角度精度和力矩要求,平均无故障工作时间达到30000h,刀剪的表面粗糙度达到Ra0.2μm,生产效率比现有的三轴数控磨床提高30%以上。 展开更多
关键词 数控磨床 A轴 机械装置 数控系统 设计
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并联机床数控系统NC代码格式变换程序的开发
14
作者 陈杰 陈健 《煤矿机械》 北大核心 2003年第12期55-57,共3页
数控系统软件由数控处理软件和用户界面软件两部分组成。数控处理软件主要是如 何利用现成的NC代码在并联机床上实现加工,包括NC代码格式转换、插补、坐标变换、运动学变 换等,对NC代码格式转换进行了研究,给出了程序流程图。
关键词 并联机床 数控系统 nc代码
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基于PRO/E NC的小型零件数控加工研究
15
作者 金广柱 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2016年第6期901-904,916,共5页
主要以加工小型零件"猫头"为例,阐述了在PRO/E NC数控加工环境下如何导入三维模型,如何建立数控制造模型和定义机床、刀具及加工参数。还叙述了如何利用"轮廓铣"、"钻孔"等加工方式模拟加工出零件"... 主要以加工小型零件"猫头"为例,阐述了在PRO/E NC数控加工环境下如何导入三维模型,如何建立数控制造模型和定义机床、刀具及加工参数。还叙述了如何利用"轮廓铣"、"钻孔"等加工方式模拟加工出零件"猫头",还对每一个加工过程进行模拟演示和保存成MCD的CL数控编程代码文件,并将生成的数控代码文件输入机床进行了实际加工零件。 展开更多
关键词 PRO/E nc 数控加工 轮廓铣 钻孔
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Heidenhain iTNC530控制系统机床五轴加工的后置处理及仿真验证 被引量:5
16
作者 仇振安 刘东晓 +3 位作者 张成立 张传峰 李卫星 郭文 《电光与控制》 北大核心 2012年第9期90-93,共4页
针对采用Heidenhain iTNC 530控制系统五轴数控机床的特点,基于UG PostBuilder软件设定机床与数控系统参数,采用TCL语言编写用户命令,定制了机床的后置处理,同时把后置处理集成于UG软件之中,通过Vericut软件进行了数控机床建模与加工仿... 针对采用Heidenhain iTNC 530控制系统五轴数控机床的特点,基于UG PostBuilder软件设定机床与数控系统参数,采用TCL语言编写用户命令,定制了机床的后置处理,同时把后置处理集成于UG软件之中,通过Vericut软件进行了数控机床建模与加工仿真,使得UG Manufacturing模块生成的刀轨通过后置处理直接生成的NC代码完全能被机床识别;最后以整体叶轮为例进行了五轴联动编程及实际加工,验证了五轴编程和后置处理的正确性。 展开更多
关键词 数控编程 后置处理 五轴加工 数控仿真
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数控车床碰撞检测系统中NC程序检错与纠错模块的开发 被引量:1
17
作者 白艳 刘书桂 《组合机床与自动化加工技术》 2006年第10期46-49,52,共5页
讨论了对NC程序进行检错的意义,提出了数控车床碰撞检测系统的总体结构,包括机床、夹具等加工环境,以及与CAD软件的集成模块。介绍了NC程序的特点,并在VC6.0环境下开发了NC程序检错与纠错模块,通过设计数据结构解决了碰撞检查过程中工... 讨论了对NC程序进行检错的意义,提出了数控车床碰撞检测系统的总体结构,包括机床、夹具等加工环境,以及与CAD软件的集成模块。介绍了NC程序的特点,并在VC6.0环境下开发了NC程序检错与纠错模块,通过设计数据结构解决了碰撞检查过程中工件不断变化的难题,为进一步具体研究奠定了基础。 展开更多
关键词 数控车床 虚拟数控加工 nc程序检错 碰撞检测
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大型复杂薄壁壳体数控仿真加工技术研究 被引量:8
18
作者 吴龙梅 康权 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第2期64-69,共6页
大型复杂薄壁壳体的结构复杂、精度要求高且加工效率低,其加工难度大,程序复杂;在数控加工过程中无法人为判断数控程序的正确性,加工易出现碰撞、干涉和超程等问题。针对该问题,对大型复杂薄壁壳体数控仿真加工技术进行了研究,通过三维... 大型复杂薄壁壳体的结构复杂、精度要求高且加工效率低,其加工难度大,程序复杂;在数控加工过程中无法人为判断数控程序的正确性,加工易出现碰撞、干涉和超程等问题。针对该问题,对大型复杂薄壁壳体数控仿真加工技术进行了研究,通过三维软件建立了某运载火箭三级尾段数控铣削加工所采用的GSF-5032龙门五轴机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真加工模型,对该三级尾段进行仿真加工,验证了数控程序的正确性,消除了加工过程中的碰撞、干涉和超程等问题,从而减少了试切时间,缩短了开发周期,提高了产品生产效率。最后通过实际加工,有效地验证了该机床的虚拟仿真加工模型以及数控程序的正确性和有效性。 展开更多
关键词 薄壁壳体 数控程序 VERICUT软件 虚拟机床 仿真加工
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Dual Drive Curve Tool Path Planning Method for 5-axis NC Machining of Sculptured Surfaces 被引量:12
19
作者 徐汝锋 陈志同 +2 位作者 陈五一 吴献珍 朱剑军 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期486-494,共9页
The problem of finished surface being not first-order continuous commonly exists in machining sculptured surfaces with a torus cutter and some other types of cutters. To solve this problem, a dual drive curve tool pat... The problem of finished surface being not first-order continuous commonly exists in machining sculptured surfaces with a torus cutter and some other types of cutters. To solve this problem, a dual drive curve tool path planning method is proposed in this article. First, the maximum machining strip width of a whole tool path can be obtained through optimizing each tool position with multi-point machining (MPM) method. Second, two drive curves are then determined according to the obtained maximum machining strip width. Finally, the tool is positioned once more along the dual drive curve under the condition of tool path smoothness. A computer simulation and cutting experiments are carried out to testify the performance of the new method. The machined surface is measured with a coordinate measuring machine (CMM) to examine the machining quality. The results obtained show that this method can effectively eliminate sharp scallops between adjacent tool paths, keep tool paths smooth, and improve the surface machining quality as well as machining efficiency. 展开更多
关键词 dual drive curve tool path planning multi-point machining 5-axis sculptured surfaces numerical control (nc machinING
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数控车床主轴模糊故障树分析 被引量:15
20
作者 张英芝 申桂香 +2 位作者 薛玉霞 贾亚洲 李研 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期65-68,共4页
根据用户和技术人员提供的模糊信息,运用模糊故障树理论,对数控车床主轴进行了故障树定量分析,求出了在不同置信水平下数控车床主轴发生故障的概率区间值。为实现主轴系统的可靠性设计,进而提高数控车床的可靠性水平提供了依据。
关键词 机床 数控车床 主轴 可靠性 模糊故障树
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