Evaluation of Nylon 6 and Nylon 66 Cord Fabrics for Scooter Tyre Production under Different Curing Conditions

Cord fabric is a critical material used in the manufacture of tyres and various composite materials to increase durability and strength. The tyre consists of many layers of cord fabric, with each layer being referred to as a cord ply. These layers are strategically positioned within the tyre’s internal structure, particularly in the tread and sidewall areas, to improve handling, durability and impact resistance. The cord fabric also serves a critical role in maintaining the structural integrity of the tyre, ensuring that it retains its contour and resists deformations under different operating conditions. This study discusses the advantages and disadvantages of using Nylon 6 (NY6) and Nylon 66 (NY66) cord fabrics in scooter tire production, with a focus on their mechanical behavior under varying curing temperatures and pressures. It was observed that while the curing time for both NY6 and NY66 remained consistent across different platen temperatures and pressures, their mechanical properties showed significant differences. NY6, known for its flexibility and impact resistance, exhibited greater changes in cord-breaking strength and elongation with increasing temperature, showing a marked decrease in breaking strength at higher temperatures. In contrast, NY66 maintained better stability and performance under similar conditions.

IFAS工艺处理尼龙66帘子布生产废水

针对尼龙66帘子布生产废水高COD、高氨氮、低C/N、污染因子复杂、难生物降解的特点,在生化系统的水解酸化池、缺氧池和好氧池安装弹性填料,构成固定生物膜-活性污泥耦合(IFAS)工艺对其进行处理。介绍了该工艺的主要构筑物、设备和运行效果,结果表明,IFAS生化系统微生物经驯化成功后,对废水处理效果稳定,COD、氨氮、TN、己二胺去除率分别在95%、97%、89%、99%以上,出水水质优于园区污水处理厂接管标准,达到《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。成本分析表明,本项目总投资1006万元,直接运行成本约4.21元/t,具有较好的经济性。IFAS工艺在对尼龙66帘子布生产废水的处理中表现出较强的耐冲击负荷能力、抗毒性及生物脱氮性能,可为类似废水的处理提供参考。

锦纶66帘子布浸胶废水处理工艺研究

锦纶66帘子布浸胶液含有大量的天然胶乳、间苯二酚、甲醛、氨、乙烯、丁苯等有毒有害物质,其生产废水中COD和浊度特别高。实验表明,采用混凝-超滤处理新工艺,浸胶废水的COD由原来的25359mg/L下降为97￣249mg/L,去除率达到99.0%￣99.6%;浊度由原来的7700度下降为低于9度,去除率达到99.9%￣100%,达到污水综合排放一级标准(GB 8978-1996)。

同步带用材料的现状和发展

叙述同步带采用的胶、布、线三大主要材料的演变过程、应用现状、各种品牌材料存在的优缺点，技术性能及今后的发展方向。

930dtex/2锦纶6浸胶帘布在轻型载重子午线轮胎胎圈包布中的应用

试验研究930dtex/2锦纶6浸胶帘布替代3780dtex/1×3780dtex/1锦纶66网眼布在7.00R1612PR轻型载重子午线轮胎胎圈包布中的应用效果。结果表明,930dtex/2锦纶6浸胶帘布的帘线结构简单、强力高、与橡胶结合好;替代3780dtex/1×3780dtex/1锦纶66网眼布用作7.00R1612PR轻型载重子午线轮胎胎圈包布,可以提高成品轮胎的胎圈耐久性能,同时降低生产成本。

我国锦纶帘子布市场发展态势及对策

通过对我国当前帘布市场态势的分析和今后三年的需求预测，探讨了锦纶帘线的生产发展对策。认为“八五”期间，我国锦纶帘布市场将呈现供大于求的局面，在一段时期内，锦纶帘布仍将是主要的橡胶骨架材料，其占比例为７０％左右。预计１９９３～１９９５年，锦纶橡胶骨架材料的市场需求量分别为９．１６，１０．３７．１１．６９万ｔ。

锦纶66浸胶帘子布生产中的张力与控制

分析了帘子布生产中张力的作用及各区段的张力情况。张力应根据生产品种及浸胶帘子布的内在质量要求来选择，一般张力设定依据为拉伸区张力是干燥区张力的１倍，定型区张力是拉伸区张力的０．６５倍。同时应控制好各区段的温度，降低拉伸应力使锦纶６６帘子布拉伸均匀，提高帘子布的物理性能。

输送带用骨架材料概述

介绍输送带用骨架材料分类和特点,分析输送带用骨架材料的性能要求,探讨输送带在实际使用中的主要问题及其与骨架材料的关系,提出输送带用骨架材料新产品的开发方向。

两种标准条件下锦纶6帘线拉伸性能试验探讨

文章论述了分别采用GB/T9102-1988和GB/T9102-2003两种标准,对锦纶6浸胶帘线拉伸性能进行对比试验,并通过对对比试验结果的分析,推断出两组试验结果间的关系,从而为帘子布的生产、质量控制、检验和验收提供参考。

压延粘合力测试方法研究

针对当前行业主要粘合力测试方法测试的数据不能表征普通锦纶66浸胶帘子布压延后裁切时,发生胶线脱离、帘线裸露的问题,根据压延裁切工序时间短、温度低的特点,建立了压延粘合力测试方法,对测试过程中的温度、胶料等影响因素进行了分析。结果表明,硫化温度、胶料、操作员技能、浸胶帘子布试样处理、环境等因素均对压延粘合力的测试结果有影响;在一定范围内压延粘合力与H抽出不存在相关性,随着压延粘合力的升高裁切中的边部胶线脱离、帘线裸露等现象得到改善。测试压延粘合力值能指导生产。

一种新型细旦帘子布的生产工艺研究

对新型细旦浸胶帘子布进行试生产。在试生产过程中,针对其高经密、高总经根数的特点,增加了整经工序,并在此基础上,对整经工艺、织造工艺及浸胶工艺进行探索,确定了该新型细旦浸胶帘子布的工艺参数。从试验结果来看,此次试生产达到了预期目标,并初步验证了在帘子布织造行业使用整经工序来开发生产高端细旦产品的优势,为开发高经密、高总经根数产品积累了初步经验。

锦纶66帘布生产过程中的帘线强力损失分析

对锦纶66帘布捻线、织造和浸胶过程中影响帘线强力的因素进行分析。结果表明:帘线强力损失主要产生于捻线工序;原丝强力、线密度、捻度和加捻速度对帘线强力影响显著,而加捻机型和外纱张力的影响相对较小;在产品需求捻度范围内尽量减小捻度、针对不同机型选择合适的加捻工艺、在产能允许的条件下降低加捻速度以及选择合适的外纱张力有利于降低帘线强力损失。

影响PA6浸胶帘子布定负荷伸长率的因素

阐述了影响 PA6浸胶帘子布定负荷伸长率的因素。结果表明 :浸胶热处理工艺中主要是拉伸区、定型区温度高低、张力大小影响浸胶帘子布定负荷伸长 ;原丝定负荷伸长率小于 11.5 %才能确保浸胶帘子布定负荷伸长小于 80 %和外观质量 ;浸胶帘子布吸湿会造成浸胶帘子布定负荷伸长率增长。

防止环锭加捻锦纶长丝产生油污的分析探讨

对锦纶工业长丝在采取环锭加捻时 ,因中途停开车易造成油污丝的原因进行了分析 ,探讨了易造成油污丝的临界卷绕长度 ,提出了防止油污丝的方法——下摇钢领板拉直法 ,实践证明了该方法的实用性。