基于AHP-熵权法与Box-Behnken优化陈皮挥发油提取及包合工艺

目的:筛选陈皮挥发油最佳提取、包合工艺。方法:运用Box-Behnken响应面设计法优化陈皮挥发油提取工艺;采用层次分析法(AHP)-熵权法和L 9(34)正交实验,以羟丙基-β-环糊精与挥发油的比例、包合温度、包合时间为影响因素,以含油率、包合物得率和包合率为评价指标,优选陈皮挥发油最佳包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为液料比为10∶1、浸泡时间为1.5 h、提取时间为4 h。挥发油最佳包合工艺为羟丙基-β-环糊精与挥发油的比例为6∶1,包合温度30℃,搅拌时间为1 h。结论:优化得到的陈皮挥发油提取及包合工艺,稳定可靠,能够为工业化生产提供依据。

基于Box-Behnken响应面设计结合熵权法优选当归四逆汤挥发油提取工艺

目的利用Box-Behnken响应面设计法结合熵权法优选当归四逆汤中当归桂枝挥发油最佳提取工艺。方法以液料比、浸泡时间、氯化钠溶液加入比例作为考察因素,挥发油中2种脂溶性成分(藁本内酯、桂皮醛)的含量作为考察指标;基于单因素实验优选考察因素的最佳范围,运用Box-Behnken响应面设计法构建三因素三水平试验设计方案,采用熵权法对2种指标进行赋权,以综合评分结果作为提取工艺的评价指标优选最佳工艺条件,并进行工艺验证。结果当归桂枝挥发油的最佳工艺条件为液料比4.6∶1,浸泡时间1.14 h,氯化钠加入比例为5.7∶1,提取时间为4 h,提取1次,药材粉碎程度为全部通过1号筛。结论利用Box-Behnken响应面设计法优化当归四逆汤挥发油提取工艺方法稳定,预测性较好,对当归四逆汤挥发油提取工艺研究具有重大的指导意义。

Box-Behnken响应面法优选柴银颗粒中挥发油提取工艺

目的优选柴银颗粒中挥发油的提取工艺。方法在单因素试验基础上,以浸泡时间、加水量、提取时间为考察因素,以挥发油提取量为评价指标,采用Box-Behnken响应面法优选柴银颗粒中挥发油的提取工艺,并验证。结果最佳提取工艺为浸泡1.0 h,加10倍量水,提取4.0 h。在此工艺条件下,0.4倍处方量柴银颗粒可提取挥发油(2.60±0.03)mL,RSD为1.17%(n=3),与预测值的均方误差为0.0013。结论优选的提取工艺稳定、可行,可为柴银颗粒的工业化生产提供参考。

Box-Behnken响应面法优化连翘挥发油的胶体磨包合工艺

目的:优化连翘挥发油胶体磨包合工艺。方法:以连翘挥发油的包合率和包合物收率及综合评分为指标比较饱和水溶液法、超声法、胶体磨研磨法对连翘挥发油的包合效果。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面法进行优化,以挥发油(mL)与β-环糊精(g)的投料比、β-环糊精(g)与水的投料比和研磨时间为考察因素,确定连翘挥发油胶体磨包合的最佳工艺条件。结果:胶体磨研磨法的包合率、包合物得率及综合评分均高于饱和水溶液法和超声法。最佳的包合工艺为挥发油与β-环糊精的投料比为1∶10,β-环糊精与水的投料比为1∶6,研磨时间为20 min。3次试验结果显示,包合率平均值为89.52%,包含物得率平均值为93.98%,综合得分为90.41%,RSD为1.21%。结论:优选的连翘挥发油胶体磨包合工艺操作简便,包合效果好,适合大规模工业化生产。

Box-plot-SA-BP:变压器DGA多参量故障诊断模型

油中溶解气体分析(DGA)方法是一种典型的充油电力设备故障诊断方法,广泛应用于电力变压器故障检测与状态评估,但由于样本数据的可靠性和诊断模型的有效性影响,导致DGA诊断方法准确率较低。文中提出了一种Box-plot-SA-BP模型,首先,采用Box-plot数据检测法去除异常数据以解决数据质量的问题,然后,利用自注意力机制(Self-attention, SA)准确捕捉多参量样本数据间的联系,提取更加稳定可靠的特征,最后设计BP网络多分类模型实现变压器故障诊断。对比实验证明了Box-plot-SA-BP模型的良好性能,具有较高的应用价值。

回油盖隧道式二次抽芯机构注塑模设计

为解决塑件局部区域复杂特征的脱模困难问题,在注塑模具设计时首先采用局部特征分区域办法将局部难脱模特征集中分离出来,而后依据脱模方向的分布情况再进行同向集成分类,针对各集成后的脱模方向设计单次或多次抽芯机构,即脱模方向集成分类脱模设计法,从而有效地解决塑件脱模方向众多而导致的塑件整件或局部区域脱模设计困难问题。基于上述设计原理,结合润滑盒回油盖塑件的脱模设计困难问题,创新设计了一种隧道式二次抽芯机构。在该机构中,利用一根斜导柱驱动主成型块内的隧道滑块转向驱动主成型块内的另一成型活动块先完成第一次抽芯,此过程中主滑块与主成型块分离,而主成型块维持不动;然后该斜导柱再继续驱动主滑块带动主成型块完成第二次抽芯来实现塑件局部区域的脱模。结合机构运动力学分析,在该机构的结构设计中,主滑块与主成型块的闭合锁紧由楔紧块两侧不同斜角的斜面进行锁紧,其斜角分别为23°和25°,相应地,主滑块的斜导柱斜角取20°,用此参数设计的两次抽芯机构顺利地克服了塑件局部区域脱模机构设计困难难题,应用于塑件模具上,较好地实现了塑件的自动化注塑生产。塑件的模具结构为一种单点点浇口三板模具,一模一腔布局。

Box-Behnken响应面法优选贵州产青椒精油提取工艺

目的优选贵州产青椒精油提取工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取青椒精油,单因素试验考察粉碎粒度、料液比、浸泡时间和蒸馏时间对精油得率的影响,采用Box-Behnken响应面法优选提取工艺,并对优选工艺进行验证试验。结果最佳提取工艺为粉碎粒度60目、料液比1∶20(g∶mL)、浸泡时间36 min和蒸馏时间146 min,在此工艺条件下的精油得率为11.76%(n=3)。结论该优选工艺稳定可靠,可为青椒精油产品的研发提供理论依据。

油罐区电缆槽盒耐火性能测试方法研究

为提升油罐区电缆槽盒耐火性能测试的准确性和效率,提出一种以绝缘电阻作为判定指标的电缆槽盒耐火性能快速测试方法,并以试验的方式验证该方法的有效性和电缆槽盒的耐火性能。结果表明:测量电缆绝缘电阻值可以准确反映电缆槽盒在火灾时的失效过程,以107Ω作为电缆绝缘电阻失效判定指标可以准确反映电缆槽盒的耐火极限。

Box-Behnken响应面法优化江西产薄荷挥发油提取工艺及其动力学研究

目的:应用效应面法优化江西产薄荷挥发油提取工艺,并建立其提取动力学模型方程。方法:通过Box-Behnken响应面分析法优化,通过对提取工艺参数优化:浸泡时间(X1)、提取时间(X2)和药液比(X3)为考察对象,以提取率(Y)为评价指标,利用Box-Behnken效应面法优化薄荷挥发油提取工艺,并采用动力学模型对其提取过程数据进行拟合。结果:优化后的最佳工艺为浸泡时间1.51 h,提取时间7.68 h,料液比1∶10,最佳提取工艺下的动力学方程为V=0.9003(1-e-0.00996t)(R2=0.9982)和ln(0.904-V)=-0.0097t-0.174(R2=0.9979)。结论:提取薄荷挥发油工艺采用Box-Behnken效应面法优化方法可行,提取动力学模型可以较好表达挥发油的提取过程。

Box-Behnken设计-响应面法优化鹰嘴豆油提取工艺

针对鹰嘴豆油6#溶剂提取工艺,本文在单因素实验的基础上,对鹰嘴豆油6#溶剂提取工艺进行研究。以提取温度、提取时间和液料比为自变量,以提取量和过氧化值为响应值建立数学模型,并根据Box-Behnken设计原理,建立二次多项式回归方程预测模型,以达到高度显著水平,而失拟项不显著;在提取量响应面分析中,一次项、交互项和二次项中的提取温度和液料比极为显著;在过氧化值响应面分析中,一次项和二次项中的提取时间极为显著。为检验响应面法预测的可靠性,在最佳平衡提取工艺条件,即在提取温度为62.1℃,提取时间为2.13h,料液比为6.9∶1,鹰嘴豆油提取量为3.477 6g/100g,过氧化值为1.54mmol/kg的条件下,进行三批放大工艺验证实验。实验结果表明,鹰嘴豆油提取量分别为3.464 7,3.471 9,3.467 3g/100g,过氧化值分别为1.57,1.52,1.54mmol/kg,该结果与理论值基本吻合,说明Box-Behnken设计-响应面法优化的鹰嘴豆油提取工艺可行。该研究为鹰嘴豆油的开发利用提供了理伦参考。

Box-Behnken响应面法优化大蒜油提取工艺

目的:优化大蒜油的提取工艺。方法:以大蒜油提取率为指标,在单因素试验基础上采用Box-Behnken响应面法对水蒸气蒸馏法提取大蒜中大蒜油的发酵时间、料液比、发酵温度等条件进行优化研究,对优化工艺进行验证试验。结果:最优提取工艺为发酵时间4.5 h、料液比1∶7、发酵温度55℃。验证试验中大蒜油平均提取率为0.32%(RSD=1.43%,n=3),实测值与预测值之间的相对误差为0.06%。结论:采用Box-Behnken响应面法优化所得大蒜油提取工艺简便、合理、可行,可为大蒜油工业化大生产提供参考。

补肾温肺微乳处方的Box-Behnken法优化

目的优化补肾温肺微乳的最佳处方组成。方法以多分散指数(PDI)作为评价指标,采用Box-Behnken响应面设计考察表面活性剂、助表面活性剂、挥发油的用量对微乳形成的影响,运用Design-Expert软件对处方组成拟合优化并进行验证。结果表面活性剂,助表面活性剂,挥发油最佳比例为S∶coS∶oil=63.87∶21.40∶15.15,电镜视图显示微乳呈类球形;平均粒径为(18.25±0.08)nm,多分散指数(PDI)平均值为(0.173±0.02),优化的微乳物理稳定性良好。结论Box-Behnken法能够客观地优化微乳处方,粒径分布均匀,性质稳定。

Box-Benhnken响应面法优化三黄地榆油中盐酸小檗碱的提取工艺

目的:通过Box-Behnken响应面法优化三黄地榆油中盐酸小檗碱的提取工艺。方法:以药材粒度、液料比和药材提取时间作为考察因素,以三黄地榆油中盐酸小檗碱的提取率作为评价指标,采用Box-Behnken响应面法考察各个因素及其交互作用对盐酸小檗碱提取率的影响。结果:确定的最佳提取工艺为:中药粉末粒度为60目,液料比为18,提取时间为1.5 h。采用最佳提取工艺参数提取3批三黄地榆油,盐酸小檗碱的平均提取量为(16.6±0.6)mg·g^(-1)(n=3)。结论:利用Box-Behnken响应面法优化优化三黄地榆油中盐酸小檗碱的提取工艺,方法简便,预测性良好。

油菜MADS-box家族基因AGL11的克隆、表达及转化油菜的研究

【目的】本研究为油菜种子中油脂合成分子调控机理提供新的线索。【方法】通过定量PCR分析油菜AGL11基因的组织表达模式,同时构建AGL11的干扰载体。【结果】生物信息学分析发现油菜AGL11具有完整且典型的MADS-box保守结构域,蛋白整体形态呈现典型的DNA核酸结合结构,属于MADS-box家族转录调控因子,亲源关系与拟南芥AGL11蛋白最近。定量PCR研究发现,AGL11在油菜盛花期和果夹5DAP(盛花后5 d的种子)表达量最高,实验成功构建了RNA干扰载体。【结论】AGL11基因在油菜种子发育和油脂积累过程中强烈表达,该基因可能在种子发育及油脂的合成中发挥着重要作用。RNA干扰载体的构建成功将为后续获得转基因油菜,观察转基因油菜胚的发育和种子油脂的积累,从而确定AGL11在油菜胚的发育及油脂的合成中发挥着重要作用。

Box-Behnken响应面法优化粪便直接液化制取生物质油工艺条件的研究

粪便的直接液化是实现粪便无害化、减量化和资源化处理的一种新兴工艺。文章针对人粪便直接液化的工艺条件进行了探讨。以生物质油产率为指标,单因素实验结果显示,反应温度为310℃,停留时间为30min时,生物质油产率最高,为51.77%。利用Box-Benhnken响应曲面优化人粪便直接液化的工艺条件,结果显示,反应温度是影响生物质油产率的关键因素;反应温度为314℃,停留时间为43 min时,生物质油产率最高,为49.59%;生物质油热值最高可达36.59 MJ/kg。研究表明,直接液化过程是C,H元素由人粪便向生物质油中富集的过程。

太白贝母挥发油提取的工艺优化及其成分分析

为了明确太白贝母中挥发油的主要成分,该文以太白贝母挥发油得率为考察指标,以料液比、提取时间、提取温度为考察因素,采用单因素和Box-Behnken响应面设计实验,优化太白贝母挥发油最佳提取工艺;通过GC-MS结合NIST20.L标准谱库检索并对其化学成分进行鉴定,同时采用峰面积归一化法测定各成分的相对百分含量。结果表明,在料液比1∶12(g∶mL)、提取时间52 min、提取温度48℃的条件下,太白贝母挥发油得率可达0.365%。基于GC-MS技术共鉴定出十六酸、十八碳二烯酸、肉豆蔻酸等41个化合物,主要包括酸类(47.94%)、醇类(9.59%)、酯类(7.26%)。相对百分含量较高的有十六酸(11.17%)、十八碳二烯酸(8.64%)、顺-顺-9,12-十八碳二烯醇(5.68%)、十五烷酸(4.57%)等。优化后的提取工艺简便、快捷、稳定,可用于太白贝母中挥发油类成分的提取,该研究为太白贝母资源的综合开发利用提供了一定的理论依据。

农用柴油机钢活塞销孔-销的摩擦副润滑特性分析

为解决钢活塞销孔-销摩擦副因同种材料摩擦配副问题以及钢材密度大和导热性能差所带来的润滑特性差的问题,该研究以D25TCIF农用柴油机钢活塞为对象,建立钢活塞连杆组传热模型和热弹性流体动力学模型,并开展钢活塞温度场测试试验与仿真验证。结合单因素扫值法和Box-Behnken多因素优化算法分析了销孔轴承间隙、销孔表面粗糙度和销孔指数型线内外半径增量变化对销孔轴承润滑特性的影响。结果表明:销孔结构对轴承的润滑特性有很大影响,销孔指数型线内半径增量的影响最大,而外半径增量的影响较小。最优参数组合为销孔轴承间隙0.021 mm、销孔表面粗糙度0.798μm、销孔指数型线内半径增量0.008 mm、销孔指数型线外半径增量0.010 mm,此时预测的最小油膜厚度为0.979μm;最大粗糙接触压力为249.406 MPa,与该方案下仿真值的相对误差小于5%。该研究优化方法效果好,且预测准确,可为后续的钢活塞销孔结构设计提供理论依据。

Box-Behnken设计-效应面法优化杜仲籽油提取工艺及脂肪酸组成分析

选择液料比、提取温度、提取时间为考察因素,杜仲籽出油率为响应值,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken设计-效应面法优化杜仲籽油的最佳提取条件,通过GC-MS分析杜仲籽油的脂肪酸组成。结果表明,杜仲籽油的最佳提取工艺条件为液料比V(石油醚)∶m(杜仲籽)=14 mL/g、提取温度35℃、提取时间90min,杜仲籽油的平均出油率为10.96%,脂肪酸成分主要为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚麻酸和亚油酸,w(不饱和脂肪酸)=88.34%。

油菜MADS-box家族基因AGL13表达分析及RNA干扰载体的构建

为探索油菜种子中油脂合成的分子调控机理,提高油脂含量,改良油菜品质奠定基础。通过定量PCR分析油菜AGL13基因的组织表达模式,同时构建AGL13的干扰载体。生物信息学分析发现油菜AGL13具有完整且典型的MADS-box保守结构域,蛋白整体形态呈现典型的DNA核酸结合结构,属于MADS-box家族转录调控因子,亲源关系与拟南芥AGL13蛋白最近。定量PCR研究发现AGL13在油菜盛花期到种子45DAP(盛花后45 d的种子)表达水平都很高,其中在果夹15DAP表达水平最高,实验成功构建了RNA干扰载体。结果表明,AGL13基因在油菜种子发育和油脂积累过程中强烈表达,该基因可能与油菜种子发育及油脂的合成密切相关。RNA干扰载体的构建成功将为后续获得转基因油菜,观察转基因油菜胚的发育和种子油脂的积累,从而明确AGL13在油菜胚的发育及油脂的合成中发挥着重要作用。

杜香精油提取工艺优化研究及成分分析

杜香(Ledumpalustre L.)精油在日常生活中应用广泛,但其提取率不高,本研究通过优化杜香精油的提取工艺并分析其化学成分,旨在为杜香精油开发利用提供指导。采用超分子溶剂与水蒸气蒸馏法相结合的方式对杜香进行提取,并利用气相色谱法-质谱法联用分析了杜香精油中的关键化合物。结果表明,超分子溶剂最佳配制工艺为:提取溶剂为正癸酸,且其体积比10%,旋涡离心速度为8000 xg,浸泡时间为8 h。在此工艺条件下的杜香精油得率为2.15%,与直接水蒸气蒸馏法相比,提高了1.5%。杜香精油中的关键化合物有25种。