油气萃取计量增压混输工艺在页岩油田的应用与效果分析

针对长庆油田页岩油田开发油井主要采用开放式和高回压密闭两种集输模式存在的各种问题分析,阐述了油气萃取计量增压混输工艺技术在长庆油田页岩油田开发井组平台的应用必要性,介绍了油气萃取计量增压混输装置的结构及技术特点,通过对该工艺在页岩油田现场应用生产情况跟踪统计,分析证明该工艺能够有效地解决页岩油田油井集输过程中存在的高气油比、高回压、伴生气回收难以及开式输油点密闭集输等问题;该工艺还能优化井站集输工艺流程,提高集输效率,降低地面投资。

Rancimat法测定燕麦粉中油脂的氧化诱导时间

本文以富含油脂的燕麦粉为研究对象,不采取提取油脂的方式,而是直接应用油脂氧化稳定性仪对固体粉末样品进行油脂氧化稳定性的研究,并确定了测定方法的适宜条件,如空气流量20L/h、称样量2g~3g、测试温度分别为110℃、120℃、130℃、140℃。通过几个高温下油脂氧化酸败诱导期的加速氧化测定,拟合出诱导时间与温度的关系方程,直接推算出油脂氧化稳定的货架期以及温度变化所引起的油脂氧化诱导时间的变化规律,具有快速、简便的特点,适于燕麦粉中油脂氧化诱导时间的测定。

相关式油井液相计量系统研究与设计

针对现有油井计量方式自动化程度低,误差较大等问题,利用同轴线相位法含水率计设计了一种相关式油井液相计量系统,该系统以同轴线相位法含水率计为传感器构建了相关流量计,基于互相关法建立了计量模型,实现了流量与含水率的同步测量。通过对不同情况下上、下游含水率计信号的分析可知,两路信号之间具有相关性,满足相关流量计的使用条件。该系统在现场试验的测量结果与涡轮流量计相比,平均误差为11.36%。试验结果证明了相关式油井液相计量系统在实际应用中的可行性。

便携式紫外测油仪测定石油类标准物质的探讨

在突发性水环境污染事件石油类样品的应急监测中,监测数据的准确性和及时性是事故处理的核心工作。因此,体积小巧、方便携带、环境适应性强的便携式紫外测油仪应运而生,逐渐在石油类环境污染应急监测中薪露头角。为了验证便携式仪器监测结果的准确程度,本文采用便携式紫外测油仪根据紫外分光光度法测定水质中石油类标准样品,从透光率实验参比用水以及对市面上常见的三种正己烷中石油类标准物质A、B、C进行了标准曲线及标准样品的测定分析,从而提升便携式紫外测油仪对水中石油类物质监测的适用性,为今后石油类突发应急监测提供依据。

基于LabVIEW的油井多相流相关流量计量系统

油井产量计量是油田开发过程中的一项重要工作。针对当前计量方式自动化程度低、实时性差等问题,基于相关流量计理论,以同轴线相位法含水率计为测量传感器,设计了一种油井多相流相关流量计量系统,并基于LabVIEW建立了数据采集计量系统,实现了流量的实时计算。通过开展生产现场试验,该系统的测量结果与涡轮流量计相比,平均误差为11.36%,且流量的变化趋势一致,表明本文提出的油井多相流相关流量计量系统能够对油井产出液进行正确、连续、自动测量,从而为油井多相流计量提供一种新的解决方案。

浅析原油计量交接提升改造系统应用现状

原油的交接计量是采油厂生产管理的一项基础工作,它在采油厂开发、生产、经营、管理过程中占有十分重要的地位。随着计量技术信息化、数字化、智能化的发展,孤东油气集输管理中心对内部原油交接点开展计量技术改造升级,逐步由“体积流量计+实验室化验”向“质量流量计+在线含水仪”转变,以信息化、自动化手段取代原油交接日常人工化验,提高数据准确率,实现贸易交接计量工作水平的整体提升。

汽油内浮顶储罐量油导向管油气挥发分析

对内浮顶罐量油导向管开孔所产生的油气挥发问题进行了分析,通过构建三维模型并利用流体力学相似原理进行数值模拟,研究内浮顶罐在冬夏季不同温度下的油气挥发状况。进油孔会导致油品的挥发,在油品储存工作中需对其进行考虑。

基于AUTBUS总线的油气计量试验装置设计

AUTBUS是一种采用两线非桥接媒介,具有多节点、高带宽、高实时、可远距离传输的工业现场总线。文章通过设计一套油气计量试验装置,搭建AUTBUS总线测试环境,对AUTBUS总线在油气管道站场进行性能测试。通过测试数据验证AUTBUS总线的传输性能、支持AUTBUS总线仪表设备的稳定性和可靠性,为AUTBUS总线在油气管道站场的推广应用提供技术支撑和测试平台。

工业重油无表装船人工计量误差原因的探讨

对于重质油及其他无法满线操作的产品来说,由于无法使用质量流量计,对立式金属罐和船舱的人工检尺计量是精度最高的计量手段。大连石化公司工业重油用无表装船人工计量的方法,现场实践中发生计量误差,有时罐付出量和船舱量相差巨大。阐述了工业重油装船产生误差的原因,对如何减少误差、防治措施进行探讨。

便携式紫外测油法在突发水环境事件石油类应急监测中的应用

现场快速监测方法在突发环境事件应急监测中发挥着越来越重要的支撑作用。利用便携式紫外测油仪测定了突发环境事件地表水中的石油类。将方法的检出限、精密度和准确度的测定结果与实验室标准方法进行比对,结果表明,方法检出限为0.008mg/L,精密度介于0.40%~4.76%,标准样品测定结果准确,样品加标回收率介于90%~104%,与实验室标准分析方法的相对偏差为6.7%。此方法更加便捷、快速、节省时间、数据时效性强,可及时为突发水环境事件处置提供技术支撑。

评估原油交接过程动态计量输差的成对t检验方法研究

原油交接计量过程中由于流量计的误差、动态变化的压力与温度等不确定性因素而产生计量输差,引起交接计量纠纷。采用成对样本t检验与流量计误差分析相结合的新方法,对原油交接过程的动态计量输差进行了评估,对动态计量过程中的来油流量与回油流量两者之间的输差数据进行了正态性检验和相关性性检验。结果表明,采油厂与轻烃厂原油交接数据相关性非常的明显,输差数据服从正态分布,采油厂与轻烃厂原油交接计量的生产数据满足成对t检验的要求。通过成对样本t检验对输差数据进行了量化评估,给出了动态计量输差的合理偏差范围,分析了动态计量过程来油流量与回油流量两者之间输差的合理性。对流量计置信区间的分析表明,来油流量置信区间与回油流量置信区间的相对位置只能定性地显示输差是否明显,不像成对t检验可以定量地给出计量允差。成对t检验能够计算得到计量允差这一新量化指标,可将成对样本t检验方法与流量计的误差分析相结合,用于评估原油交接过程的动态计量输差。

自动化流量仪表在油气田地面工程中的应用

在油气田地面工程中应用自动化流量仪表技术是提高生产效率、保障作业安全、增强经济效益的关键。LTSM和GRU算法在处理和预测时间序列数据问题时具有显著优势,可有效提升自动化流量仪表智能化水平。基于此,从油气田地面工程的自动化需求出发,阐述了LTSM-GRU算法在自动化流量仪表中的应用,探讨了算法的技术原理、仪表的基本结构、硬件电路设计与自动控制系统的集成,旨在通过技术创新显著提高流量仪表的性能,提升油气田地面工程的智能化水平。

多相计量撬现场参数整定及单井计量测试

单井多相计量一直是油田迫切需要突破的问题,科氏力流量计以其较高的质量流量精度,实时提供含水率而广受欢迎。但受限于现场条件,作为含水率及体积流量换算的密度参数并不准确或无法提供。基于此阐述一种在油田现场对单井采出液就地进行油水分离及密度检测的方法。以现场实验获取的单井采出液原油,地层水水密度值作为基于科氏力多相计量撬的参数,进行所采样单井的计量测试实验,与平台现有高精度流量计及取样化验含水率数据比对,相对误差在±5%以内。

我国油气工程技术装备智能化和智能制造的探索与实践

经过数十年发展,我国油气工程技术装备整体水平步入国际先进行列,实现了从初期的机械化到自动化和信息化,以及目前部分数字化与智能化的跨越。分析和描述了万米特深井钻机、“一键式”自动化钻机、智能钻井系统、5G加持的压裂机组、自动化连续管装备、连续管作业智能支持中心、智能导向钻井控制系统、万米自动化顶驱、智能钻杆等国内典型油气工程技术装备的关键技术特征和智能化水平。认为国内油气工程技术装备的智能化依然以第一代“自动化”、第二代“数字化+网络化”为主,要全面实现第三代智能化,任重道远。论述了智能制造的内涵、国内油气工程技术装备智能制造的发展概况,认为国内油气工程技术装备的智能制造取得了长足进步,尤其是在应用层面已经跟上了全球发展步伐,在某些方面形成了中国特色。以连续管作业装备为制造对象,构建了“基于工业互联网的连续管装备智能制造整体解决框架”,剖析了智能工厂、制造知识、精益生产、智能装备、工业软件等关键要素。研究结果可为全面实现油气工程技术装备智能制造提供参考。

低含水油水两相流等效介电常数模型

电容法测油水两相流含水率在油田的地面油水计量及井中的产出剖面分层测试中都得到广泛应用。持水率(水相体积分数)的测量需要建立油水两相流持水率与传感器电容的关系,为此需要建立混相等效介电常数与持水率的理论模型或经验模型。由于油井采出的地层水以及地面实验室标定所用的自来水在低频和中频时均具有良好导电性,因此,单纯考虑介电性而不考虑导电性会对持水率测量的准确性产生显著影响。基于电介质极化的有效电场理论,在低含水且油水状态为精细泡状流条件下,将水视为良导体,建立了油水两相流等效介电常数模型。按此模型,油水两相流的等效介电常数只取决于持水率和油相介电常数,与水相介电常数以及水相电导率无关,初步实验验证了模型正确。该研究对于油为连续相时油水两相流的含水率传感器的设计和现场应用具有重要意义。

中高成熟度页岩油地面工艺探索与认识

中高成熟度页岩油特性与常规原油在开发方式与生产规律等方面存在较大差异,采用传统的地面工程建设技术难以满足低成本、高效开发的要求,且不同类型页岩油差异较大,因此结合页岩油物性特点和生产规律,开展了针对页岩油地面工艺的研究。通过现场试验、分析,结合国内外页岩油地面工艺现状,探讨中高成熟度页岩油地面工艺技术,包括单管不加热混输或分输的集输工艺、多井轮回计量的计量工艺、加注破乳剂的加药工艺、两级热化学脱水的脱水工艺、管输和拉运的原油外输工艺、分子筛脱水+丙烷制冷的天然气处理工艺以及其他相关的地面建设,如橇装化、数字化和返排液处理工艺技术。并通过对地面工艺的分析,总结了页岩油地面工程与油藏工程、钻井工程、采油工程等开发专业协调优化的必要性,地上、地下一体化联动,滚动开发,降低地面工程投资;工艺技术采用密闭工艺、分质处理、分质销售,降低油气损耗,增加产品附加值,提高效益;建设方式采用橇装设备分列布置、数字化建设,适应快速建产、后期扩改建需要,提升管理水平;返排液处理采用循环复配回用的方式,实现注采平衡,绿色开发。

动态条件下连续密度测量标准对标分析

在原油交接计量过程中需要进行体积量与质量之间的换算,油品密度主要以人工取样、化验密度为主,因此在线振动管液体密度计的技术水平直接制约着原油交接计量的自动化水平。通过了解确认在线振动管液体密度计技术水平及现场应用存在问题,对标分析API、ISO国际标准的技术内容,结合国内实际情况,从选型、安装、运行到使用和维护等全生命周期内规范在线振动管液体密度计的使用,减少测量系统和检定系统密度误差,保证原油交接计量中油量计量和流量计检定计算的准确性。

稻油兼用型成条飞播装置设计与试验

针对水稻和油菜飞播普遍采用漫撒播方式而造成的落种散乱无序等问题,设计了一种可同时适应水稻和油菜条播农艺要求的无人机播种装置。以成条飞播排种系统的兼用化、轻量化、电驱化和模块化为设计目标,采用电驱、工作长度可调的外槽轮组件作为排种器,以舵机带动连杆驱动的自动折叠导种管为投种部件,通过台架试验、场地泥盒飞播试验和田间试验3种方式,确定结构参数和工作参数并验证作业效果。试验结果表明,排种系统在排种电机额定转速及扭矩范围内,能够满足5 m/s以内飞行速度下,油菜播量6~7.5 kg/hm~2、杂交稻播量15~45 kg/hm~2及常规稻播量60~105 kg/hm~2的农艺要求,且各行一致性变异系数、总排量一致性变异系数等性能参数优于行业标准要求,在作业高度1 m、作业速度4 m/s时,泥盒中油菜和水稻种子平均条带宽度分别为6.7、3.8 cm,播后30 d田间幼苗成条效果明显。

Diana700自动馏程仪在石油产品馏程测定中的应用研究

文章主要对安东帕Diana700自动馏程仪准确测定汽油、柴油馏程的影响因素进行了实验探讨,优化了操作参数。实验结果表明:在规定的实验条件下,安东帕Diana700自动馏程仪对汽油、柴油馏程测定结果的重复性和再现性均能够满足现行有效的方法GB/T 6536—2010的要求。

万米钻探工程的石油地质理论依据与勘探方向

油气资源是关系着我国经济发展的重要战略资源。我国陆上主力油田经过50余年开采,油田含水率已超90%。我国石油和天然气对外依存度已分别由2013年的58.9%和29.2%提高到2022年的71.2%和40.2%,已进入石油安全警戒线,影响国家安全。为了寻找更多接替储量,油气勘探向“更深、更复杂”超深层的万米勘探新领域推进,近期国内油公司相继实施了“深海一号”、“深地一号”油气勘探计划,探索实践了智能导钻新技术,推动了万米勘探计划的实施,9 000 m以深的井也发现了油气藏。通过近期的勘探实践,从超深层成烃、成储与成藏机理等方面,论证了万米钻探的石油地质理论依据,指出超深层具有多途径生烃,已经突破120~160℃的生烃门限;“三元控储”理论指出,大于4 500 m的深层、超深层仍发育有效的储集体;多期成藏与保持是超深层规模油气藏发育的有利条件。四川盆地海相深层资源总量约为15.22×10^(12) m~3,其绵长裂陷槽周缘震旦系、川中古隆起周缘龙王庙组、城口海槽南侧米仓山—大巴山地区龙王庙组、川西上古生界深层等具有千亿立方米的资源规模。塔里木海相深层总资源量约为152.62×10~8 t油当量,其中塔北隆起、塔中隆起、麦盖提斜坡的中下奥陶统岩溶以及满加尔西缘中下寒武统台缘带、阿瓦提—顺托果勒中下寒武统台内滩等是具有亿吨级规模的勘探领域。鄂尔多斯盆地西南缘的中新元古界近期也有重要的油气发现。准噶尔盆地准中深洼带、塔里木盆地库车坳陷深层等碎屑岩领域也是万米勘探的重要领域。