氟烷基硅烷改性硅树脂陶瓷防污剂研制及应用

通过添加甲基三氟丙基二甲氧基硅烷来改性硅树脂陶瓷防污剂可明显地改善防污剂的耐油性污渍的性能,同时氟烷基硅烷改性硅树脂陶瓷防污剂保持了有机硅树脂防污剂的持久防污性能的优点。用金相显微镜、扫描电镜观察抛光砖表面孔隙的变化。

侧流式减载深抽泵抽油系统悬点载荷计算

为论证引进的侧流式减载深抽泵的减载能力和深抽可行性,在分析侧流式减载深抽泵的工作原理及受力状况的基础上,建立了侧流式减载深抽泵在油井深抽条件下的悬点载荷计算模型,通过与普通管式泵的载荷计算模型对比发现侧流式减载深抽泵在上、下冲程中均能起到减载作用。通过深抽井X839的实例计算验证了侧流式减载深抽泵的减载作用,计算表明侧流式减载深抽泵比普通管式泵减小最大、最小载荷1t左右。为侧流式减载深抽泵在油田深抽井的推广应用提供了技术参考。

高含水期油井气体对泵效的影响分析

根据悬点示功图,判断油井的气影响与油气比、沉没度、井深等多种因素有关.根据抽油泵游动阀的开启条件,考虑采油后期的实际状况,推导柱塞滞后位移的修正计算公式,编制计算程序并应用于现场测试井.结果表明,采用悬点示功图判断气体对泵效的影响存在误差,应采用柱塞滞后位移公式的计算结果判断油井的气影响,尤其是当柱塞位移为0.05～0.40m时.

提高功图量油系统精度研究与应用

数字化功图量油技术是一项新的油井井口计量技术,通过实时采集油井功图数据,分析计算出油井产量等数据,实现了远程油井生产远程监控和实时工况预警。针对目前采油三厂油井功图量油系统应用中存在的问题,选取陕92区块部分油井进行分析和试验,进一步提高了功图计量的精度,满足油井计量要求。

不锈钢丝网表面油污和氧化膜的去除

对不锈钢丝网在拔丝时局部生成的黑黄色致密氧化膜不易去除进行了研究 ,获得了表面油污和黑黄色氧化膜能一步去除的电化学除油、抛光新工艺。应用证明 ,使用该工艺可大大减轻劳动强度 ,提高工作效率 ,效果好 。

用于地沟油快速检测的光纤传感器

基于侧边抛磨光纤倏逝波原理,研制出的地沟油和食用植物油快速检验和测定的光纤传感器。该传感器是在光源稳定的情况下,用地沟油和食用植物油分别完全覆盖侧边抛磨光纤抛磨区,用光功率计测量侧边抛磨光纤出射光功率。实验表明,在常温下(25℃),将地沟油和食用植物油分别完全覆盖抛磨区,造成的输出光功率衰减值相差5～20 dB,可以有效的检验出地沟油。这种新的传感器具有可携带、分辨率较高、响应迅速、检测时间短、成本低廉等优点,易于推广和应用。

纸品上光油研究进展

本文回顾了近几年来国内外上光油的研究进展,并指出水性和UV上光油是今后的发展方向。

凝结水精处理系统油污染树脂复苏

凝结水精处理系统离子交换树脂受到油污染后通常出现抱团、树脂漂浮和混床制水量下降等现象,给机组运行带来极大安全隐患。针对某电厂出现的凝结水精处理系统树脂油污染问题,通过对离子交换树脂的性能及污染状况进行分析,研究出经济可行的复苏方法。工程实践表明,某电厂油污染树脂采用该复苏方法进行处理后,树脂无抱团、悬浮现象,混床阴阳树脂分离效果良好,投运后出水水质满足GB/T12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求,且恢复至未受污染时的水平。

稠油热采井口光杆密封装置的研究与应用

在现场调研的基础上 ,对克拉玛依六 九区稠油开采中井口普遍出现的跑油问题进行分析 ,设计制造出不同类型的井口密封装置 ,开发出了一种新型密封材料。现场试验研究表明 ,根据不同工况选择不同的装置及密封材料 ,密封效果较好 ,投入产出比达 1∶6 73。

液力反馈型空心杆采油工艺抽油机悬点载荷分析

介绍了一种新型空心杆采油工艺技术 ,这种技术采用了具有液力反馈原理的空心杆抽油泵 ,该泵的特点是能有效地减小空心杆的下行阻力 ,并能增加抽油杆的下行动力。对常规型和液力反馈型两种空心杆采油工艺进行了分析对比 ,给出了两种工艺中抽油机的最大、最小悬点载荷计算公式 ,计算出上、下冲程中抽油机的最大、最小悬点载荷。

QPQ处理的N80油田钢管的抗腐蚀性能

通过对N80石油管用钢的未处理试样、盐浴渗氮试样和QPQ处理试样进行过氧化氢溶液浸泡试验、含CO2蒸馏水和油田模拟水溶液的高压釜腐蚀试验比较,探讨了QPQ技术在石油管道防腐中应用的可能性。结果发现在由吸氧动力学所控制的含氧溶液中,QPQ处理的试样抗蚀性最好;在析氢动力学所控制的无氧溶液中,QPQ处理的试样腐蚀速率远低于未处理试样,和渗氮试样的腐蚀速率基本一致。综合考虑,QPQ处理试样在油田环境中的使用效果大大好于渗氮试样和未处理试样。

硅油基磁性复合流体斜轴抛光特性研究

根据磁流体和磁流变体在流体性能方面各自特点,制备了硅油基磁性复合流体并对不锈钢材料进行了斜轴抛光试验,以研究硅油基磁性复合流体斜轴抛光特性。硅油基磁性复合流体由纳米级的Fe3O4,微米级的金刚石磨粒,微米级的铁粒子和α纤维素以及硅油等组成。测试了磁性复合流体的磁场流变特性,分析了磁性复合流体在磁场作用下形成磁链的质量和长度。在斜轴抛光设备上利用硅油基磁性复合流体进行抛光不锈钢表面试验,并测量了不锈钢表面微观形貌,获得R a0.020μm的表面粗糙度。

液压泵配油盘弧面自动研磨装置的设计

设计了一套液压泵配油盘弧面自动研磨装置,介绍了其工作原理和结构设计。实践表明,该装置可提高工作效率,降低劳动强度和生产成本,保证研磨质量,具有实用价值。

不同乳化剂对水性上光油的影响研究

利用小分子乳化剂OP-10、自乳化单体对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸酯共聚树脂乳化剂制备纸品水性上光油。研究不同乳化剂对上光油乳液凝胶含量、粒径、黏度以及涂层光泽度、吸水率的影响。结果表明,使用自乳化单体对苯乙烯磺酸钠,提高了上光油涂层的耐水性;使用丙烯酸酯共聚树脂乳化剂可以制备凝胶含量低、粒径小、涂层光泽度高的水性上光油。

稠油热采井口光杆密封装置的研究与应用

针对克拉玛依 6 19区稠油开采中井口普遍出现跑油的问题 ,分析了跑油的原因 ,提出了根治跑油的办法 ,并设计制造出不同类型的井口密封装置及密封材料。试验研究表明 ,根据不同工况选择不同的装置及密封材料对稠油热采井口是行之有效的。

液压泵配油盘与壳体配合弧面的对研装置设计

针对配油盘与调节器壳体弧面需要对研的设计要求,设计了一套配油盘自动对研装置,介绍了其工作原理和结构设计。实践表明,该装置能大幅提高工作效率,降低劳动强度,保证研磨质量,取得了良好的效果,这对类似零件的对研装置设计具有借鉴意义。

新型逆向抽稠泵的研究与应用

在原油粘度大、产液含水低和环境温度较低时应用现有稠油举升工艺会造成油井无法正常生产,严重时还会引起抽油杆断脱。为此,研制了新型逆向抽稠泵。该泵主要由泵筒、柱塞和换向阀组成,其主要特点是油管进油套管出油,靠油管掺水和液柱压差解决稠油井常见的光杆缓行问题,对稠油的适应性较强;柱塞上没有阀门,靠换向阀实现产液从油管到套管的换向。该泵在现场应用12口井,成功率100%,平均单井日增液21m3,日增油1.7t。

不动管柱热采井口光杆密封装置

针对稠油热采层位连通的井在注汽过程中井口高温高压蒸汽刺喷造成频繁作业、停抽时间长、注汽成本高的问题,研制了一种耐高温、高压的不动管柱热采井口光杆密封装置。采用该装置不需动力设备,也不用起出油井管柱、拆装井口和移动抽油机,便可实施安全注汽,井口更换盘根时无需排空放压,同时还能起到二级盘根密封和自润滑的作用。该装置在胜利油田应用20余套,成功率100%。因作业造成的占产时间由原来的3.9 d缩短为19 m in,并大大减轻了劳动强度。

高效绿色多功能水基清洗剂的研制

采用工业级烷基糖苷(APG0810)、脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)与自来水进行复配,制备用于厨房稠油垢、金属表面矿物油和抛光蜡去除并且配方简单的绿色多功能水基清洗剂。在3因素4水平正交试验研究清洗剂配方组成对其去污效果影响的基础上,考察了6501含量和温度对该清洗剂去污力的影响,并研究了较佳配方组成条件下该清洗剂的综合清洗性能。结果表明,影响该清洗剂去污力从大到小的配方因素依次为6501、APG0810和FMEE,其较佳配方组成为APG0810 2.6%、FMEE 5.2%、6501 4.5%、自来水87.7%;该清洗剂具有较好的高温稳定性和低温稳定性,在室温下对稠油垢、矿物油和抛光蜡的去污力分别为95.4%、90.4%和92.4%,45℃时基本清除这3种类型的污垢。

抽油光杆早期失效原因分析

通过宏观分析、理化性能检测和微观分析,明确30CrMoA HL抽油光杆的失效原因。结果表明:失效抽油光杆理化性能符合标准要求,不是造成事故的主要原因。造成抽油光杆失效的直接原因是早期应力疲劳断裂;主要原因是失效样品运行过程中,除承受正常运行产生的拉-拉疲劳载荷外,还承受额外弯曲疲劳载荷(由于安装不正或与井口不对中产生)、高频横向振动载荷(深抽井、稠油阻滞作用引起的)以及光杆卡子处的应力集中作用,导致应力疲劳寿命下降,从而引起疲劳断裂失效。建议安装时改进井口对中方式或引进新技术,采用新型光杆卡子等。