桂枝挥发油化学成分的研究进展

桂枝挥发油为临床常用中药桂枝的主要活性部位群。目前从桂枝挥发油中已鉴定出化合物200多个,主要是烯烃、醇类、醛类、酯类、酮类和酸类化合物等成分,其中不乏药用价值较高的活性成分。本文对桂枝挥发油已鉴定的化学成分进行梳理、归纳,以期为桂枝挥发油进一步的研究、开发提供参考。

一种含硫氮硼酸酯润滑油添加剂的制备及其摩擦学性能

为了提高硼酸酯的摩擦学性能和水解稳定性,将黄原酸、二乙醇胺等官能团引入其分子结构中,合成了一种含硫氮硼酸酯润滑油添加剂(SNB)。采用红外光谱、元素分析对SNB的分子结构进行了表征,研究了其在基础油聚α-烯烃(PAO)中的溶解性和水解稳定性;用MQ-12-Ep型四球试验机考察了SNB在PAO中不同含量、不同载荷下的摩擦学性能,利用MicroXAM型三维轮廓仪、X射线光电子能谱仪(XPS)分析了4只钢球磨损的表面形态。结果表明,SNB具有良好的油溶性和水解稳定性,当其为1.0%(质量分数)时,钢球的磨斑直径(WSD)和摩擦系数分别比PAO降低43%和47%,PB值提高40%;SNB良好的抗磨、减摩及承载能力归因于其在摩擦过程中发生了摩擦化学反应,并形成了主要由B2O3,含氮化合物,FeSO4和FeS等组成的边界膜。

一种方便有效地合成三烯酸与苯甲酸类化合物的方法

以烯酸炔丙基酯为反应原料,在碱性条件下,顺利发生分子内Ireland-Claisen重排/异构化反应,合成了标题化合物。实验结果表明,以乙腈作溶剂,在DBU(1,8-二氮双环[5.4.0]十一碳-7-烯)和TMSCl(三甲基氯硅烷)存在条件下,烯酸炔丙酯可顺利发生分子内重排反应,高收率地得到标题化合物,该合成路线具有反应条件温和、收率高等优点。

石油裂解汽油烯羰化酯化制C_7～C_9混合脂肪酸酯

用八羰基二钴 /吡啶为催化剂 ,以炼油厂蜡裂解汽油烯为原料 ,进行羰化酯化反应合成C7～C9混合脂肪酸甲酯。考察了各种反应条件、催化剂浓度以及甲醇含水量对反应转化率和产物酯收率的影响。在n(吡啶 ) /n(钴 ) =0 .5 :1.0时 ,确定出反应的最佳工艺条件为 :反应温度 12 0°C ,反应压力 4.0MPa ,反应时间 6h .α 烯烃的转化率为 10 0 % ,酯的总收率大于 99%

脂肪酸甲酯和甲醇催化共裂化制备可再生芳烃和烯烃

甘油三酸酯及其衍生物(如脂肪酸甲酯,FAMEs)催化裂化是制备可再生芳烃和烯烃的潜在途径,但该路径严重受限于HZSM-5分子筛催化剂的积炭失活。为调控FAMEs裂化产物分布并减缓催化剂的失活速率,本研究发展了FAMEs和甲醇催化共裂化的反应策略。结果表明,FAMEs和甲醇催化共裂化能够提高烯烃的选择性并降低芳烃的选择性,在原料中甲醇含量为60%时芳烃和烯烃的总选择性高达70.9%。甲醇的引入不仅能够提高烯烃的收率,而且有助于抑制单环芳烃持续脱氢形成多环芳烃,进而减少积炭的生成并延长HZSM-5/Al_(2)O_(3)催化剂的使用寿命。在温度为450℃、压力为0.16 MPa、FAMEs空速为4 h^(−1)和反应时长为12 h的条件下,引入与FAMEs等质量的甲醇能够将催化剂的积炭量从17.8%降低为10.1%。此外,FAMEs和甲醇共裂化反应中部分失活的HZSM-5/Al_(2)O_(3)可以通过简单焙烧进行再生,再生催化剂的结构、酸性和反应活性与新鲜催化剂相比无明显改变。

脂肪酸甲酯加氢脱氧和蒸汽裂解两步法制备生物烯烃

脂肪酸甲酯经生物烷烃制备轻质烯烃,有望缓解低原油价格导致的生物柴油产业发展困境。采用浸渍法制备了NiMo/Al_2O_3催化剂,首先考察其催化脂肪酸甲酯加氢脱氧制备生物烷烃的性能,然后进一步分析生物烷烃蒸汽裂解制烯烃的转化规律。结果表明,预硫化的NiMo/Al_2O_3能够高选择性地催化饱和脂肪酸甲酯加氢制备生物烷烃,并且催化剂的结构在反应1000 h后无明显改变。以上述烷烃为原料,在裂解炉出口温度为810℃,出口压力为0.10 MPa,物料停留时间为0.23 s和水油质量比为0.75的反应条件下进行蒸汽裂解,产物中乙烯、丙烯和丁二烯的收率分别达到36.30%、18.14%和7.46%,显著高于同等条件下石脑油原料得到的27.45%、14.74%和5.31%,表明源于脂肪酸甲酯的生物烷烃可以作为生产轻质烯烃的原料补充。

烯烃羰化合成羧酸(酯)和醇

介绍了烯烃催化羰化原理、反应历程以及对催化剂的要求和反应条件,依据空间效应和电子授受原理阐述了不同烯烃羰化和双羰化的难易程度和产物分布,文中指出选用高活性、高选择性的催化剂有可能在温和条件下合成系列的有机羧酸(酯)和醇,从而为精细石油化工合成开拓新途径。

脂肪酸甲酯催化裂解制备轻质芳烃和烯烃

为实现脂肪酸甲酯向高价值轻质芳烃和烯烃的转化,采用挤条法制备了H-ZSM-5/Al2O3复合催化剂,并在微型固定床反应装置中测试了其催化脂肪酸甲酯裂解的反应性能。结果表明:H-ZSM-5/Al2O3能够高收率地催化脂肪酸甲酯裂解制备芳烃和烯烃,但反应中催化剂因表面积碳而快速失活。在反应物料中引入适量水汽不仅有助于提高脂肪酸甲酯催化裂解产物中芳烃和烯烃的收率,而且能够显著降低催化剂表面的积碳量并延长催化剂的使用寿命。