矿用无源灰分仪在同忻煤矿井下的应用实践

针对同忻煤矿在线监测井下毛煤灰分的应用需求,基于灰分与煤的天然放射性呈正相关的原理,通过采用高射线透过率材料的隔爆型矿用射线探测器、由隔离变压器供电的光纤通讯分析仪表以及由内外屏蔽实现低本底水平的环境屏蔽体,完成了井下矿用无源灰分仪的设计,并将之应用于同忻煤矿井下毛煤的灰分监测。实践表明:矿用无源灰分仪应用效果良好,测量值与人工化验值的均方根误差低于1.26%;利用灰分监测数据指导井下采煤生产,使毛煤年平均灰分下降了0.76个百分点,达到了从源头加强煤质管控的目的。

石灰双膛窑出灰原理分析

出灰系统作为石灰双膛窑的关键组成部分,对于保证系统稳定运行及产品质量的稳定性起到至关重要的作用。通过对出灰原理的深入分析和研究,出灰系统主要由往复式出灰机与重锤料位计相互配合,采用先进的自动控制方式,结合科学合理的出灰参数设置,使得窑体预热区料面始终保持在设定的范围内,为双膛窑连续稳定的生产提供可靠的保障。

转子秤在焚烧炉飞灰计量中的改进及应用

垃圾焚烧产生的飞灰含有重金属和二恶英等污染物,被国家归于危险废物,飞灰经稳定化处理,生成的固化物检测合格后填埋处置。在飞灰稳定化处理工艺中,需要依据飞灰运行流量按比例添加药剂进行混合固化螯合,飞灰计量设备是药剂添加量的重要依据,飞灰计量设备准确可减少药剂浪费。部分垃圾焚烧发电厂飞灰计量设备采用冲板流量计,其存在进料易堵塞、精度差和维护量大等问题,本文针对飞灰易粘料堵塞,流量小等特点,通过优化升级转子秤秤体结构,实现了飞灰流量连续稳定测量,且改进后飞灰转子秤具有结构简单、维护量少、不堵料、计量精度高的特点。

硫尘硝一体化设备灰斗料位检测方式改进与应用

通过分析常规料位计原理及特点,以及结合硫尘硝一体化设备高温灰斗上现有料位检测的应用情况,提出一种针对硫尘硝一体化设备灰斗料位更为可靠和经济的检测方式,为日后不同工业领域灰斗料位测量,特别是高温物料料位检测提供借鉴意义。

软X射线透射法纸页灰份检测方法的研究

介绍了软Ｘ射线透射法纸页灰份的检测技术，提供了基于最小二乘的多元线性回归确定纸质系数的方法，通过分析纸张定量和水份变化对灰份检测的影响，指出灰份测量中使用的定量和水份必须是同步实时数据。文中还介绍了根据国家“八五”攻关要求设计的ＨＦＹ—Ⅱ型灰份检测仪，使用表明该仪表运行可靠。

秦岭发电有限责任公司灰水回收自动加药系统控制过程分析

秦电为改善灰水管道结垢状况,采用了连续自动定量加药方式,本文重点论述自动加药测量控制原理及控制过程分析。

无源核子料位计在灰位检测中的研究

针对现有火电厂使用的料位计在灰位检测时存在的无法实时检测、测量不精确的问题,根据γ射线的衰减规律和吸收原理,建立了一个实际检测的理想模型,通过理论计算和推导给出了计数率和灰位高度之间的函数关系并设计了一种无源核子料位计。该料位计的软硬件方面均采用模块化设计思想并实现料位计与上位机的通信,实施远程控制。同时,搭建实验平台,记录计数率的变化值,对推导的模型进行验证。对比实际测量曲线和模型计算所得曲线走势,结果表明,该模型能正确反应计数率和灰位高度之间的关系并且该无源核子料位计可以实时检测灰斗的灰位变化。

在线测灰仪使用现状及整改方案

针对神东洗选中心在线测灰无法准确调整生产参数的问题,通过对在线测灰仪使用现状进行分析,结合神东煤炭集团管理模式,研究了在线测灰仪的测灰原理及使用条件,从管理和技术改造2方面进行整改措施。结果表明,经过修改制度,加强管理,在线测灰仪标定次数明显增多,标定内容进一步丰富,能够做到及时标定。将双源分离式改造为双源重叠式,在线测灰仪精度进一步提高。将单点测灰分改造为多点测灰分,提高了测灰精度,实现了根据在线测灰仪显示灰分变化调整分选密度等生产参数。

1000 MW机组除灰系统节能降耗策略分析及优化

通过对某电厂1000 MW超超临界机组主要运行经济指标现状的分析以及电除尘、输灰系统现场设备和系统状况的诊断,提出了影响除灰系统电耗的主要因素,确定除灰系统节能降耗工作的方向和重点,通过针对性的输灰系统性能策略优化及相应的改造措施的落实,达到电厂除灰系统优化运行,进一步降低电厂能耗的目的。可为同类型燃煤机组节能降耗优化运行提供参考。

羧甲基纤维素钠取代度的测定方法研究

目的比较灰化法和酸度计法两种检测方法的结果,确定羧甲基纤维素钠取代度的最佳检测法方法。方法分别采用灰化法、酸度计法检测同一样品的取代度,分析比较结果。结果灰化法结果其取代度相对标准偏差(RSD%)为0.7%,表明该方法具有良好的精密度;酸度计法结果随放置时间的增加,其取代度呈明显上升的趋势,未能发现明显的突跃点,无法判断其结果,此外,该方法对于不同称样量所测定出的结果不稳定。结论酸度计法虽操作简便,但是存在放置时间、溶解程度等干扰因素,结果不稳定;灰化法虽然操作费时,但结果准确,数据稳定,是测量羧甲基纤维素钠取代度的最佳方法。

天然射线灰分仪在炼焦精煤灰分检测中的应用

针对水峪选煤厂炼焦精煤人工采样、制样、化验检测灰分效率低、工作量大等问题,在精煤皮带安装1台了γ天然射线在线测灰仪。经检测,水峪焦精煤天然放射性核素含量处于中等偏上水平,天然放射性强度与灰分含量呈显著的正相关性,无源灰分仪的测定误差波动范围为-0.26%^+0.17%,达到检测精度要求,同时对无源灰分仪使用过程中的优点及存在问题进行了总结分析。

无源核子灰斗料位计最佳探测角及开关点研究

本文对基于电除尘器灰斗上的无源核子料位计进行了蒙特卡罗模拟,从0°~90°不断改变无源核子料位计的探测角度,当探测角度为30°时,达到探测界面最大能量流量。确立了当灰斗壁与水平面的夹角是61.224°时,料位计的最佳探测角度为30°。在蒙特卡罗方法和无源核子料位计的研究基础上,建立了完整的电除尘器灰斗和无源核子料位计模型,得到了料位计在30°探测角下不同粉煤灰高度时的吸收剂量率曲线。用二阶导数法研究了灰斗中粉煤灰的增加和减少趋势以及开关点。为仪器的研制和灵敏度的提高提供了理论指导。

重介质选煤技术中密度预测研究分析

针对重介质选煤自动化控制技术中存在工艺参数预测与测灰仪反馈控制不准确、智能控制不完善的问题,运用重介质密度预测控制的方法进行研究分析,通过分析控制过程中存在的问题,对灰分仪进行校正分析,运用最小二乘支持向量机的方法进行密度预测,并将重介质悬浮液密度控制器进行完善,从而完成了重介质选煤技术密度预测的研究。通过仿真分析发现,灰分仪与重介质密度预测较为准确,可应用于实际生产之中。

白砂糖电导灰分测定结果的不确定度评定

根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,采用新实施的国家标准GB/T35887-2018《白砂糖试验方法》中规定方法进行白砂糖的电导灰分测定。结合实验室日常检测能力和条件,找出影响测定结果的不确定度的因素,通过建立数学模型对各个不确定度分量进行评估和合成,最终合成了相对标准不确定度和扩展不确定度。当白砂糖电导灰分的测定值为0.094 g/kg,扩展不确定为:U=0.46%,结果表示为0.094±0.0046 g/kg,k=2,P=95%。

AT-MHO-216W型无源在线灰水仪在辛置选煤厂的应用

介绍了AT-MHO-216W型无源在线灰水仪的工作原理、结构及功能特点,分析了其在辛置选煤厂精煤灰分检测中的应用情况;生产实践表明,AT-MHO-216W型无源在线灰水仪可连续、快速测量精煤灰分,及时反映精煤灰分变化情况,有效保证了精煤产品质量的合格稳定,具有显著地经济效益。

Application of innovative technologies in the strip rolling mill field

Many new types of rolling mills have been studied and developed corresponding to the needs of improvement in productivity and quality.This presentation reflects back at some of the innovative technologies,which were developed by Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery,Inc.(hereinafter referred to as M-H),including the evolution of the pair cross mill,mill stabilizing device,on-line roll profiler,shape meter for hot-rolling,endless hot-rolling, recent application of UCM,and M-H split housing type 20-high mill.

灰斗料位计测量的可靠性研究

本文是近年陆续发生多起除尘器灰斗垮塌事件下,依据国资委、国家能源局以及各大电力集团对灰斗料位计提出的要求,总结和探索出一些行之有效的改进和技术创新,确实能够提高灰斗料位计的可靠性,为各个火电厂提供借鉴。重点说明了核子料位计的日常检查和维护,以及在相关标准空白的情况下的一些做法,实际验证这些做法是必不可少的。

楔形流量计在测量航天第一炉激冷水流量中的应用

介绍楔形流量计的工作原理、特点、构成及在航天第一炉激冷水流量中的应用。

极难选煤洗选工艺的技术改造

西曲选煤厂原分选工艺为跳汰主选、中煤重介旋流器再选、煤泥浮选联合流程。2001年后,根据原煤性质的变化,采用国内新研制的大直径无压三产品旋流器作为主要重选设备、煤泥重介旋流器作为辅助分选设备,在原有厂房的基础上,对选煤工艺进行了大规模技术改造,显著提高了选煤效率;大型加压过滤机、在线测灰仪的使用,降低了产品水分,保证了产品质量。

粉煤灰计量管理与除尘改进

某水泥厂2台ф3.0m×11m闭路水泥磨实施磨尾掺加粉煤灰的技术改造,重点介绍了粉煤灰库位置的确定和粉煤灰库除尘方案、粉煤灰计量方案的对比和确定;同时对改造后运行中存在的问题(粉煤灰溢出计量和输送设备,粉煤灰库顶扬尘和其中一台水泥磨提升机扬尘严重甚至断链)及其处理措施,也进行了分析和介绍。目前该系统运行良好,粉煤灰的流量稳定、计量准确,且运行电耗较低。