ZJ90DBT沙漠快移钻机井架底座研制

为满足科威特沙漠地区钻机快速移运的要求及大尺寸防喷器组的安装要求,研制了ZJ90DBT钻机。井架为前开口K型结构,依靠绞车动力起升,满足带顶驱导轨起放及运输的要求;底座为旋升式结构,采用液缸起升,满足绞车高位安装和超高防喷器组安装的要求。钻机主机部分采用分体移运:井架、游吊系统及顶驱导轨等作为一个运输单元采用半挂车整体运输;底座及配套设备、井架人字架等作为一个运输单元采用牵引车整体拖挂移运。该钻井架底座搬迁时免于拆装,极大地提高了钻机的移运效率。

斜带髭鲷后肠、头肾和脾脏中肥大细胞超微结构观察

应用电镜技术研究了斜带髭鲷的后肠、头肾及脾脏中肥大细胞的超微结构。结果显示:在所研究的器官组织中均发现有肥大细胞,但以后肠和头肾分布较多;这些肥大细胞的表面具有胞质突起或表面折叠。根据其特征性胞浆颗粒所含特殊亚结构的不同,可初步认为斜带髭鲷肥大细胞可能存在Ⅰ型和Ⅱ型两种亚型。Ⅰ型肥大细胞主要分布于后肠粘膜固有层、粘膜下层和头肾的结缔组织中,其特征性胞浆颗粒具有微粒样特殊亚结构;Ⅱ型肥大细胞仅分布于头肾和脾脏的结缔组织中,其特征性胞浆颗粒则具有漩涡样、线团样、蜂巢样、细粒状、无定形和混合型等多种晶格状特殊亚结构。同时,这两种亚型肥大细胞均存在脱颗粒现象。由观察结果可知,斜带髭鲷后肠、头肾及脾脏中存在大量的肥大细胞,并且其特征性胞浆颗粒具有精细的特殊亚结构。

一体化垂直起升井架和底座的研制

针对现有井架、底座的起升方式,介绍了一种结构简单、易于操作的一体化垂直起升井架、底座。井架、底座均为模块化设计,采用液压绞车提供动力进行起升,结构紧凑、占地面积小,适宜井场尺寸受限的山区、丘陵地带及人口稠密地区等复杂场地。

5000m新型液压旋升式井架底座的研制

目前常用的5000 m钻机井架底座的结构形式复杂、运输模块多、安装时间长。研制了新型液压旋升式井架底座。该井架底座承载能力大、质量轻,采用液压缸起升和下放,同时实现了远程控制;与顶驱一体化设计,移运速度快,可带1800 kN钻具整体平移。

双升式钻机井架及其底座静力学分析

应用ANSYS有限元分析软件,对双升式钻机井架及其底座进行了静力结构分析。在分析计算结果的基础上,确定了井架及底座结构在静力条件下受指定载荷作用时的应力和位移分布,从理论上满足了强度、刚度等方面的基本要求,找出了薄弱部位和过剩环节,为井架结构强度设计提供依据。

某起重船扒杆结构强度分析与研究

文章以某起重船为例,依据"船舶与海上设施起重规范"要求,利用MSC.Patran软件建立有限元模型,计算不同工况下该船千斤柱和扒杆底座结构的局部强度分析,校核该船局部结构是否满足规范要求,为起重船结构强度的检验提供了借鉴。

ZJ70DZ型钻机工作工况下结构静力分析

针对ZJ70DZ型钻机结构,采用StruCAD*3D有限元专业软件,建立了能够准确反映井架及底座在承载过程中各构件的受力及变形的力学模型,并进行静力分析计算。结果表明,井架、底座设计安全可靠。

中深井陆地钻机井架底座结构和发展方向

介绍了目前4000～7000m陆地钻机常用的井架底座结构形式，指出中深井钻机井架底座的发展方向是液压缸起升、模块化设计、井架和顶驱一体化设计，与先进的钻机移运技术相结合，减轻质量、提高移运性、减少安装工作量和安装时间。并对发展我国新型液压旋升式井架底座提出了建议。

经济实用型钻机方案

目前各油田对钻井成本控制要求严格,节能降耗的钻机更受欢迎。以4 000 m钻机为例,提出了ZJ40/2250JD型钻机方案。目的是寻找一种性能先进,可满足钻井工艺需要的钻机;符合HSE管理和安全生产的要求;价格便宜,容易被用户接受;合理的能源匹配,使能耗降到最低;安装、维修方便。

基于SAFI的ZJ40DB撬装旋升式井架底座的设计

针对常规ZJ40DB撬装井架底座存在的结构复杂拆装困难、经济性和可靠性不足、钻台高度和钻台面空间不足的问题,设计了一种新型ZJ40DB撬装旋升式井架底座。该井架底座采用Solidworks三维软件进行设计,运用有限元分析软件SAFI进行设计验证,验证结果表明设计安全可靠性符合API SPEC 4F 5th规范的要求。该井架底座具有广阔的推广应用前景。