格拉夫针布梳理新疆机采棉应用实践

为了提高新疆机采棉梳理质量,详述所用原棉指标、清棉工序设备性能、工艺参数配置以及格拉夫锡林针布、弹性盖板针布、固定盖板针布、刺辊针布和道夫针布的优势及特点;根据新疆机采棉特点,将全套格拉夫针布用于梳棉机生产,对其刺辊预分梳区、预梳理区、主梳理区、整理区、转移区及全车气流控制工艺进行优化和隔距调整;根据格拉夫圆梳和顶梳优势优选精梳器材配置,并对比格拉夫针布更换前后半制品及成纱指标。指出:使用格拉夫针布对新疆机采棉进行柔和梳理,能高效可靠地剔除杂质、棉籽壳、棉结和短纤维;对其清梳、精梳工序进行器材优选和工艺优化,能最大化发挥设备性能,保证纤维制成率和成纱质量,降低纺纱成本。

转杯纺全流程进口设备的应用

为了提高转杯纺纱质量,进一步发挥全流程进口设备应用优势,从转杯纺纱工艺流程展开,重点介绍开清棉、梳棉、并条及纺纱工序的设备性能、工艺参数设置、配台调节以及日常管理措施等。通过对不同号数OE品种的成纱质量指标进行分析,指出:转杯纺纱具有生产流程短、产量高、对原料品质要求低等优势;纺优质低成本OE品种纱,应立足成纱质量指标合理配棉,开清棉工序注重原料开松、除杂、均匀混和效果以及机器运行效率,梳棉工序做好落棉控制、针布选型以及配台调节,并条和纺纱工序做好工艺参数优化和设备运行操作管理,从而确保转杯纺纱流程高效运转,成纱质量满足客户要求。

优选器材专件,提升再生涤纶纤维纱线质量

为了提升再生涤纶纤维纱线品质,以赛络集聚纺再生涤纶纤维14.76 tex针织纱为例,介绍再生涤纶纤维原料物理指标及性能;阐述再生涤纶纤维纺纱生产工艺流程及各工序工艺措施;重点对梳棉工序锡林针布用齿条、回转盖板用弹性针布、道夫针布齿条,细纱工序用钢领、钢丝圈、胶辊、胶圈、网格圈等器材专件及其工艺参数进行优选,分析器材专件对质量提升的作用;通过纺纱实例,对比优选器材专件前后赛络集聚纺再生涤纶纤维14.76 tex针织纱的质量指标。指出:为减少纤维损伤,在开清棉及梳棉工序采用柔性梳理工艺,以轻度开松、多梳少打、轻定量、低车速为原则,保证管道气流畅通;梳棉机宜选用柔性梳理用针布齿条或弹性针布、实现柔和梳理;胶辊、胶圈以不缠不绕为前提,钢领、钢丝圈、网格圈以实现纤维完好集聚、减少毛羽和棉结等为重点。

梳棉清洁用弹性针布断针与缠花的改善措施

为了解决高速梳棉机清洁用弹性针布易断针、易缠花问题,根据包覆位置介绍其类型及作用,分析回转盖板清洁罗拉弹性针布断针与回转盖板剥棉罗拉弹性针布缠花原因;通过将回转盖板剥棉罗拉弹性针布梳针线径优选为0.305 mm、成品针总高优化为20 mm,将回转盖板清洁罗拉弹性针布梳针线径优选为0.355 mm、成品针总高优化为17 mm,底布采用4层棉橡皮面+背布结构,使用重锤式弹性针布包卷装置,以及采用不锈钢钢丝等措施改进梳棉清洁用弹性针布。多家纺企使用表明:优化后的弹性针布包卷平面度好,回转盖板清洁罗拉弹性针布断针与回转盖板剥棉罗拉弹性针布缠花问题得到解决,使用寿命比优化前延长50%以上。

现代纺纱工程中棉结问题的讨论

棉结是纺织生产中一项有害疵点 ,不仅影响成纱及坯布质量 ,而且对染色质量影响也较大 ,文中对棉结的成因、原棉成熟度、细度、轧棉质量、开清棉、梳棉及精梳等工序对棉结分布的影响进行了讨论 。

复合加工中心开放式数控系统设计与应用

复合加工机床是世界机床的发展方向,针对这种先进的数控机床开发出了与其相适应的数控系统。采用Turbo PMAC运动控制卡作为下位机,PC平台和Win2000操作系统作为上位机的结构,组建双CPU开放式数控系统。在开放式软件设计中,采用COM(Component Ob- ject Model)技术实现软件的插件化,为软件功能的扩展奠定了基础,便于系统的维护和升级。将该开放式数控系统应用于工程实际中,验证了系统的开放性与实用性。

开清棉联合机计算机监测系统的软件设计

针对纺织厂清梳车间开清棉联合机运转效率低下、工艺流程复杂、生产管理水平不能满足实际需求的现状,在局域网环境下,为开清棉联合机设计了一种分散式采集、集中式管理的监测系统;利用串口通信技术、计算机控制技术、链表list和循环队列技术,构建了一种较通用的通信协议,并提出了一种曲线更新算法,实现了开清棉联合机生产产量与质量数据的实时采集、处理、计算和存储。实践证明,开清棉联合机监测系统数据采集准确,主要功能满足了开清棉联合机生产管理的实际需要,而且系统结构简洁、易维护,有利于系统功能的扩充和升级。

FA224型梳棉机工艺配置的体会

为了研究FA224型梳棉机工艺配置,介绍了FA224型梳棉机纺不同品种时,根据原棉性能确定的最佳工艺配置,试验分析了前后棉网清洁器工艺效果的差异,并就盖板反转相关工艺配置进行了分析,认为一般情况下前棉网清洁器的隔距偏小掌握,后棉网清洁器的隔距偏大掌握,且盖板反转工艺要把握好分梳强度和盖板花量两者之间的关系。

FA224型梳棉机前后棉网清洁器的工艺效果

针对FA224型梳棉机前、后配置棉网清洁器实际工艺效果有差异的现状,分析了棉网清洁器吸风口的气流分布及其清除作用,通过对前、后棉网清洁器工艺效果不同之处的对比,指出了FA224型梳棉机棉网清洁器的清除作用是通过除尘刀分割锡林附面层气流完成的,除尘刀安装角度与锡林回转方向是否一致是前、后棉网清洁器工艺调整及工艺效果产生差异的主要原因。

新疆机采棉与手采棉纺纱质量对比

对比分析了新疆机采棉与手采棉的质量差异,以及二者在清梳联、梳棉、精梳及成纱中存在的质量控制指标差异;指出:新疆机采棉虽然采摘成本降低,但是异性纤维多,短绒率高,在相同的工艺条件下无论是生产普梳纱还是精梳纱,其质量都远远落后于手采棉;进一步弄清新疆机采棉在纺纱过程中与手采棉的差距,是改进新疆机采棉在实际纺纱生产中存在问题的主要手段,也是调整采棉工艺参数、优选纺纱器材专件的关键;在特殊纺织品面料生产时,合理制定纺纱工艺,充分发挥新疆机采棉特点,亦是指导新疆机采棉进行改进、发展的重要手段。

网络技术在清梳联控制系统中的应用

介绍了清梳联流程及其特点,探讨了电气控制原理及实现方法,阐述了基于网络技术的清梳联控制系统的优势。

降低清梳联生条结杂和短绒的工艺研究

棉结、杂质和短绒在清梳联工艺处理上是一组矛盾 ,通过对“青锋”牌清梳联工艺特点进行分析 ,提出了“连续均匀喂给、薄喂柔和开松、早落少伤纤维、梳理转移适度、结杂短绒兼顾、气流参数保证”的工艺要点 ,并作了简要理论分析。指出做好开松、分梳元件的配套工作 ,根据品种要求与使用原料条件调整好工艺 ,并加强日常维护保养工作 ,是降低生条结杂和短绒的重要措施。

棉纱结杂成因及清梳工序控制措施

从原棉性能、工艺过程分析了成纱结杂产生的原因和各工序分布情况,通过合理配棉、降低原料中杂质数量,改进清梳工艺、减少半制品棉结数量,合理控制车间温湿度,从而减少成纱结杂,提高纱线质量。

1.8万锭棉纱生产线的运行实践

探讨1.8万锭棉纱生产线的运行效果。分析阐述了采用高性能全流程纺纱生产线的必要性、设备性能特点、实际运行状况。从产品档次、配棉和用工成本方面分析了投资收益。认为:以进口清梳联、细络联为主的全流程纺纱设备可实现优质、高效、高产,明显提升产品档次,降低配棉和用工成本,创建企业品牌,提高市场竞争力,是棉纺厂技术升级改造的有效途径之一。

JWF1205型梳棉机特点及应用

探讨JWF1205型梳棉机特点及应用。介绍了JWF1205型梳棉机的技术特点,对JWF1205型梳棉机针布和工艺参数进行了优选。通过合理配置各工序的工艺,并对生产中存在的问题采取有效技术措施,当梳棉机产量为90 kg/h时,最终生产的转杯纺C 36.9 tex纱各项指标都能达到乌斯特2007公报25%水平。

国内外清梳联发展概述

介绍国外清梳联的技术发展特点及国内外清梳联发展现状,分析清梳联竞争主体的3个层次及清梳联开清设备的新特点,从梳棉机幅宽规格、铝合金材料应用、梳理器材的发展及在线自动化控制技术等7个方面探讨了现代清梳联高产梳棉设备的发展趋势。指出:我国清梳联装备占比达55%,但与发达国家90%以上比重仍有较大差距,市场空间较大;在原料加工成本上升和外国纺织工业兴起的双重挤压下,清梳联制造不仅是技术创新的竞争,更是工艺技术水平、制造装配精度、品质管控水平、设备稳定可靠性水平以及技术服务意识与能力的综合竞争。

JWF1211A型梳棉机纺制优质棉纱的工艺实践

探讨配置有JWF1211A型梳棉机的国产清梳联纺纯棉中细号纱的效果。分析了清梳联工艺流程配置及往复抓棉机、并联单轴流开棉机、多仓混棉机以及JWF1211A型梳棉机的技术特点。采用新疆棉在该清梳联上加工纯棉精梳赛络集聚纱,配用新疆机采棉和手摘棉各50%,介绍了各单机工艺配置要点,并测试了各单机落棉率、筵棉和生条AFIS指标以及成纱质量指标。实践证明:在梳棉机产量65 kg/h时,梳棉机生条棉结去除率大于90%,重量短绒率下降1.7个百分点,JC 18.5 tex赛络集聚纺管纱粗细节和棉结指标均达到USTER2018公报5%水平。该清梳联流程科学,各单机性能优秀,原料适应性强,通过优化工艺配置,能够实现优质高产。

新疆机采棉细号纱的清梳联工艺优化

探讨新疆机采棉细号纱的清梳联工艺优化效果。采用渐进柔性开松、早落少碎的工艺思路,通过优化清梳联流程,结合工艺试验优选上机工艺等技术措施,显著提高了清梳联设备清棉机组的除杂效率,大幅减少了开清棉过程中的纤维损伤和棉结增长;同时对优化后清梳联流程及工艺配置进行了论述分析。生产实践表明:优化后的清梳联流程在加工新疆机采棉时,清棉机组的除杂效率达到66.3%,短绒增长率可达到负增长,梳棉机组的棉结去除率可超过85%,JC 14.8 tex管纱的主要质量指标均达到USTER 2018公报5%水平。

模糊自整定PID控制在清梳联连续喂棉中的应用

文章设计了基于模糊自整定PID调节的清梳联连续喂棉控制系统,系统以PLC为主控制器,采用自整定模糊PID控制算法,根据被控系统不同工况变化的要求,通过修改PID控制器的参数来获得满意的动态和静态性能,提高生条质量。

特吕茨施勒CL-X型新型高效预清棉机

为了解决机采棉含杂高、疵点多、短绒率高、长度整齐度差等问题,详细介绍CL-X型高效预清棉机的技术亮点、工艺特点和经济效益。指出:CL-X型高效预清棉机进一步增强了预清棉能力,更适应机采棉高产优质的纺纱要求;采用空气分离器取代凝棉器,可实现无障碍喂棉;设计双开松罗拉室结构,在同等原料、相同产质量条件下,可节约用棉0.4%,大幅提升了清洁效率;采用圆棒打手并变频控制打手速度,清棉更柔和、清洁更高效;采用实时视觉监控功能为机器智能化提供保证;拥有更高的机器产量和特有变频控制技术,在单机产量为1600 kg/h时,与2台CL-P型预清棉机相比,能耗节省达66%。