基于Deform的滚轮支板模具设计

滚轮支板是铁路货车上的零部件,处于侧架、车轴和转向架之间,是不可或缺的零件,其用量较大,比较适合冲压生产。本文设计了滚轮支板的冲压模具,并对不同凸凹模间隙的模具进行冲裁模拟,分析了冲裁时凸凹模间隙对断面光亮带和毛刺的影响,以及板材冲裁部位附近点的受力情况,发现小间隙能够提高冲裁件的质量,并通过实际生产进行验证。

冲压模具线切割加工优化分析

以一款汽车音响后挡板复合模具为案例,重点分析了冲压模具中的凸、凹模以及内、外脱料板的加工方法对制造成本的影响。利用线切割机斜度装置可以有效地实现凸、凹模共用,并且通过在内脱料板周边设置一些凸台达到内、外脱料板共用的目的。这些方法的运用,可以较好地节省模具材料,提高加工效率,从而降低模具制造成本。

煤矿液压支架支护结构的优化研究

针对目前超前液压支架的被动支护和锚杆主动支护匹配度差、支护效率低的问题,在对巷道超前工作面变形情况进行分析的基础上,以非等强支护维护为核心指导对液压支架的支护结构进行优化,提出了新的凸凹配合结构,提高了超前液压支架的支护可靠性。根据实际应用表明,新的支护结构能够将井下围岩变形量降低44.6%。

小型薄壁件钻模装备的设计与开发

小型薄壁件的钻孔加工是零件加工的一个中的难题,研究小型薄壁件的钻孔加工具有重要的价值和意义。基于钻模装备实施小型薄壁件的钻孔加工,可以提高小型薄壁件钻孔加工效率、保障加工精度和提升生产效益。通过精准性与一致性、模块化与多样性、可持续性和经济性的设计原则,结合结构构成与精准加工,解决了装夹困难问题,保障了零件加工精度,提高了钻孔工作效率。通过分析零件工艺分析拓展、定位基准选择、工装方案设计、钻模套设计和零件加工过程实施装备制作,进一步完善简化其结构,为钻模装备的应用提供支撑。

铁氧体磁瓦表面典型缺陷检测方法

为解决人工磁瓦表面缺陷检测质量不稳定的问题,提出了一种自动检测磁瓦表面缺陷的方法.首先利用磁瓦轮廓长度、面积等几何特征及轮廓匹配的相似度作为特征向量,采用支持向量机进行初次分类;然后再利用对凸凹缺陷的分析,得到缺陷数量和面积作为特征向量,采用最小均方误差分类器进行二次分类;最后对上述2步结果做与运算,得出最终判断.实验表明本方法可以达到正确识别率约为91.80%,错误接受率约为0.75%,正确拒绝率约为14.00%.

二维轮廓嵌套加工刀轨生成算法

提出一种新的刀轨生成算法,成功解决了由通用等距方法的刀轨加工而成的凸台和凹槽在嵌套时产生干涉的问题。该算法只需要三次等距即可计算出凸台和凹槽加工刀轨,并且能够处理包含自由曲线的轮廓。最后给出的算例验证了该算法的有效性。

鲁棒最小二乘支持向量回归机

针对最小二乘支持向量回归机(LS-SVR)对异常值较敏感的问题,通过设置异常值所造成的损失上界,提出一种非凸的Ramp损失函数。该损失函数导致相应的优化问题的非凸性,利用凹凸过程(CCCP)将非凸优化问题转化为凸优化问题。给出Newton算法进行求解并分析了算法的计算复杂度。数据集测试的结果表明,与最小二乘支持向量回归机相比,该算法对异常值具有较强的鲁棒性,获得了更优的泛化能力,同时在运行时间上也具有明显优势。

矿灯槽盖注射模具设计

针对矿灯槽盖塑料制件的结构特点,设计出不采用复杂的侧抽芯机构,而是采用斜孔特殊成型和成型推杆等结构的注射模具,模具制造容易,成本低,同时介绍注射成型工艺要求。

基于ramp损失函数的原空间支持向量机

针对传统支持向量机对噪声敏感的问题,给出一种基于不对称形式的二次不敏感控制型ramp损失函数的支持向量回归机,采用凹凸过程优化和光滑技术算法,将非凸优化问题转化为连续且二次可微的凸优化问题,利用有限步终止的Amijo-Newton优化算法,求解所建立的优化模型,并分析了算法的收敛性.该算法不仅可以保持支持向量的稀疏性,而且还可以控制训练样本中的异常值.实验结果表明,该模型保持了很好的泛化能力,无论对模拟数据还是标准数据都具有一定的拟合精度,与标准支持向量机模型相比,不仅能够降低噪声和孤立点的影响,而且也具有较强的鲁棒性.

水平浮动切边模的设计

在冲压件生产中,切边工序作为拉伸件的必要工序被广泛采用。水平切边是利用凹凸模刃口间的水平相对运动,完成拉伸件凸缘边水平剪切的工艺过程。通过某不锈钢托盘拉伸件凸缘边的水平切边实例,介绍水平浮动切边模的基本设计方法。

冲裁模凸、凹模零件的优化设计

分析了冲裁模凸、凹模零件传统设计存在的问题,以现代企业实际需求为出发点,引入汽车企业的钢板模设计标准,从冲裁刃口尺寸计算、外形尺寸设计、材料选用等方面陈述了优化设计的思路,对加快模具开发周期,降低模具制造成本,起到十分重要的作用。

一种求解截断Hinge损失的软阈值坐标下降算法

有效地减少支持向量数目能够提高分类器的鲁棒性和精确性,缩短支持向量机(support vector machine,SVM)的训练和测试时间.在众多稀疏算法中,截断Hinge损失方法可以显著降低支持向量的数目,但却导致了非凸优化问题.一些研究者使用CCCP(concave-convex procedure)方法将非凸问题转化为多阶段凸问题求解,不仅增加了额外计算量,而且只能得到局部最优解.为了弥补上述不足,提出了一种基于CCCP的软阈值坐标下降算法.用坐标下降方法求解CCCP子阶段凸问题,提高计算效率;对偶SVM中引入软阈值投影技巧,能够减少更多的支持向量数目,同时选择合适的正则化参数可消除局部最优解的不良影响,提高分类器的分类精度.仿真数据库、UCI数据库和大规模真实数据库的实验证实了所提算法正确性和有效性.

基于非凸上界的ranking模型构造算法

现有的ranking算法均通过最小化原目标函数的凸上界构造ranking模型,得到的模型不够精确.为此,文中提出一种基于非凸上界的ranking算法.该算法首先给出一个基于多类支持向量机(SVM)的框架,然后定义面向NDCG的目标函数,在此基础上设计一个比现有的凸上界更为紧凑的非凸上界逼近原目标函数;针对上界函数的非凸非光滑,提出使用凹-凸过程进行凸逼近,并采用割平面算法进行求解;最后,通过在基准数据集上的实验对该算法进行验证,并与现有算法进行对比.结果表明,相比现有的基于凸上界的ranking算法,文中算法得到的模型不但更为精确,而且更加稳定.

基于光滑Ramp损失函数的健壮支持向量机

提出一种新型的基于光滑Ramp损失函数的健壮支持向量机,能够有效抑制孤立点对泛化性能的影响,并采用CCCP将它的非凸优化目标函数转换成连续、二次可微的凸优化。在此基础上,给出训练健壮支持向量机的一种Newton型算法并且分析了算法的收敛性质。实验结果表明,提出的健壮支持向量机对孤立点不敏感,在各种数据集上均获得了比传统的SVMlight算法和Newton-Primal算法更优的泛化能力。

壳体注塑模设计

在了解模具塑料零件的材料特性和分析零件结构特点的基础上,确定了注塑模具的结构形式、分型面的位置。根据已有注塑机的型号和参数,选定了型腔的数目。介绍了注塑模的总体构造、主要零件的结构设计以及模具的校核、工作原理。该模具结构简单合理,工作可靠,成型塑料制品的质量合格稳定。

基于配合加工的凸、凹模刃口尺寸的计算方法研究

文章分析了一种实用的刃口尺寸计算方法,提出了凸、凹模刃口尺寸计算要点,并结合实例进行说明。

二工位级进模的设计

根据工件的工艺特点,确定采用二工位冲裁级进模冲压工件;阐述了工件的冲裁排样,模具冲裁力和压力中心的计算,压力机的选择,凸、凹模刃口尺寸计算及其结构设计,模具总体结构及工作过程。

低碳钢丝类环形弯曲件螺旋式弯曲模设计

介绍了钢丝类环状制件一般弯曲方法。着重分析了一种简单、高效、适用的弯曲方法——螺旋式弯曲。论述了其模具结构特点、工作过程、参数确定、设计和技术要求。

灭火器卡座注射模设计

一般情况下看,塑件带有与分型面垂直的侧向凹凸的特征,成型的注射模需作成带侧向抽芯结构的复杂模具,但对于灭火器卡座塑件,利用开口及弹性强行脱模,设计出不用侧抽芯机构的模具,制造容易,可降低成本。

冲压模具结构设计的安全措施和建议

冲压模具应用广泛,结构设计要求高。冲压制件是靠上、下模具的相对运动来完成的,加工时对工人的人身安全会带来一定的威胁。文中重点介绍了冲压模具的主要工作零件、作用及其结构设计的安全措施,并对模具操作中应注意安全事项给出建议。