农林生物质焚烧电厂运营管理

为我国农林生物质资源丰富,农林生物质作为可再生能源,越来越多机构研究它的利用并投入生产。农林生物质发电是目前针对农林生物质的利用最广泛的一种方式,自2006年至今发展,农林生物质发电规模已达千万千瓦规模,但是农林生物质发电目前还很大程度依赖国家补贴(0.75元/kwh)生存。本文先介绍中国可再生能源的发展、生物质能的发展、农林生物质发电的发展,然后梳理了农林生物质发电厂管理的重难点,从安全管理、环境管理、职业健康管理、燃料管理、两票三制、技改大修等方面进行介绍,以求提高农林生物质发电厂运营管理水平,安健环综合管理体系是农林生物质发电厂健康稳定发展的重要保障,燃料管理是农林生物质发电厂实现效益的重要环节,两票三制管理和技改大修管理是农林生物质发电厂实现设备可持续发展和保障现场安全的重要保障。另外,“双碳”的提出进一步促进了可再生能源发展和研究,希望本文对农林生物质发电厂运营管理、农林生物质的进一步资源化利用、碳减排等的研究能有所帮助。

高速铁路技术改造与大修整治项目精细化管理与辅助决策关键技术研究

为建立高效精细的高速铁路技术改造与大修整治服务体系,针对运营期高速铁路技术改造与大修整治项目计划系统的应用现状,紧密结合高速铁路技术改造与大修整治项目精细化管理与辅助决策需求,提出系统优化总体框架及关键技术。以技术改造与大修整治关键信息提取为基础,构建技术改造与大修整治知识库,打通设备数据链条;优化设计立项管理与审批流程,实现审批流程可回转、全程消息通知及自定义配置;结合时空关联技术手段支持技术改造与大修整治设备全过程查看,构建辅助决策模型开展立项冲突检测及预算估算。分析立项管理优化应用实例、技改大修设备时空关联应用实例和立项冲突检测应用实例,为开展高速铁路技术改造与大修整治精细化管理与辅助决策提供技术支撑。

基于全过程精益化管控的技改大修造价管理分析

论文重点分析全过程精益化管控在技改大修造价管理中的应用策略,围绕具体的工程项目,借助精细化分析、标准化操作、智能化管控等方法,提升了造价管理的科学性与合理性。研究表明,应用精益化管控,有利于从根本上控制技改大修工程的成本投入量,帮助企业缩减不必要的成本支出,提升其在行业内部的核心竞争能力,以此供相关人员参考与借鉴。

电网生产大修项目投资经济性测算研究

目前,电网生产大修项目缺乏系统、有效的投资经济性测算模型,电网大修项目资金投入产出效益不高的现象时有出现,不利于电网的可持续发展。针对该问题,基于技术经济学与会计成本核算理论,系统提出电网生产大修项目经济性测算模型。首先,梳理并分析了我国在电网生产大修项目投资经济性方面的发展现状及存在的不足。然后,基于电网生产大修项目的技术特性,以现值计算为基本原则,提出了由成本现值测算模型、收益现值测算模型与项目经济性分析模型为主体构成的大修项目经济性测算模型。最后,对某省220 kV变电站2号主变大修项目进行了投资经济性测算的案例分析,验证所提模型的有效性与准确性。

±800kV特高压直流输电系统运行检修技术体系

目前世界上尚无±800kV特高压直流输电工程运行,为了做好±800kV特高压直流输电系统的运行检修工作,在总结葛南、龙政、江城、宜华等±500kV直流输电工程运行经验的基础上,分别对±800kV直流输电系统检修标准化作业和事故抢修预案、±800kV直流输电生产运行管理技术指标、±800kV直流输电运行维护安全工器具、±800kV直流输电技术监督及其体系、±800kV直流输电在线监测及状态检修等方面进行研究,建立了±800kV直流输电系统运行检修框架体系。

计及成本风险效能的二次设备技改策略

从二次设备自身特点的角度出发,分析研究其全生命周期成本C_(LCC)(life cycle costs,LCC)管理理念,构建出适用于二次设备大修技改的全维度生命周期成本模型。首次综合性地将研究对象的年均成本、风险评估、设备效能评估3类指标作为大修技改决策依据,提出基于改进C_(LCC)分解模型的二次设备大修和技术改造的策略模型。最后采用理论分析和实例验证相结合的方式,选取某220kV变电站测控装置为研究对象,说明决策模型具备良好的实用性和可操作性。

变压器状态检修技术方案的可靠性研究

简要介绍了我国目前大部分变压器的检修方法和状况 ,从定期检修、延长设备寿命、保证设备安全运行 ,以及经济性等方面探讨了此种检修方式的弊端 ,并结合黄埔发电厂历年来变压器大修的实际情况 ,阐述了变压器状态检修的必要性 .

武钢1号高炉大修破损调查及技术改造

从设备破损、炉体(包括炉衬、冷却壁、炉喉钢砖等)破损方面介绍了武钢1号高炉大修破损调查情况;从炉型设计、冷却系统和炉衬系统的改进以及热风炉、炉前设备等辅助系统的改造等方面介绍了1号高炉大修技术改造情况。

以全寿命周期成本管理为导向的电网设备技改大修项目投资优化策略研究

该文将资产全寿命周期成本管理应用于电网生产设备技改大修工作中,通过梳理全寿命周期成本管理的优势行和前瞻性,厘清思路构建基于资产全寿命周期成本管理下的电网设备技改大修优化方案,积极探索电网生产设备技改大修成本管理的新途径。

汽车电控悬架系统检修关键技术研究

随着经济的快速发展,人们生活水平日益提高,对汽车性能的要求也逐渐提升,汽车各种技术不断提升.电控悬架系统在提升汽车舒适性、操纵稳定性等方面上发挥着重要作用.随着电子技术在汽车悬架控制中的广泛应用,传统的悬架已经难以满足提高汽车性能的需求.对汽车电控悬架系统检修关键技术进行了研究.应用电子技术的悬架系统在显著提高汽车舒适度的同时,由于系统中具有多个传感器,增加了电控悬架系统出现故障时的检修难度,因此需对电控悬架系统中的故障进行有效识别,采用科学高效检测技术进行判断,确保故障能够及时检修,从而确保用户在操作过程中汽车的稳定性,提升处于行驶状态中汽车的舒适度.

高压断路器大修与技改项目的优选

以计划改造的110kV高压断路器为研究对象,通过收资统计分析,确定断路器本体和机构质量较差是造成故障停运的主要原因。运用全寿命周期管理理论和项目管理方法,预测继续实施大修直至报废、更换国产设备直至报废以及更换合资设备直至报废的三种方案下发生的项目全寿命周期费用。在充分考虑资金的时间价值可比性基础上,选择全寿命周期费用最低方案作为最优策略。

加强设备技术管理提高催化裂化装置长周期运行水平

通过对催化裂化装置长周期运行情况的分析,找出了存在的问题并提出了解决措施,同时提出了下一阶段催化裂化装置长周期运行的目标。

30000m^3转炉煤气柜大修技术改造

介绍了30000 m3转炉煤气柜的年度大修工作,重点阐述了在大修工作中对转炉煤气回收及输出系统的技术改造工作。

油田井下作业大修施工技术分析

油田开采过程涉及诸多内容,其中部分内容需要在井下进行,整个过程存在一定风险,但在井下作业之中很可能出现套管破损或卡钻等状况,导致油田无法正常开采,对此,应当在井下开展大修施工。为进一步分析油田井下作业大修施工技术,文章提出大修施工概念与价值,继而针对油田井下作业大修施工的技术要点展开深入剖析,并指明油田井下作业大修施工的管控策略。

基于LCC的自动化系统技改策略研究

针对传统企业资产管理方法存在设备考察范围窄、决策周期短及未考虑年值利率差异等问题,通过对自动化系统全生命周期成本(life cycle cost,LCC)模型进行分解,量化设备全生命周期过程中各环节的成本值,采用年值类指标,提出了基于LCC的自动化系统大修技改策略。结果表明:该策略方法不仅有助于提高项目科学决策的精益化水平,而且对于电网企业资产管理的综合效益改善具有重大意义。

清江流域电厂主变大修及工艺改进

介绍了清江流域电厂主变压器大修主要内容,包括高压套管及密封更换、变压器油含气量超标处理、变压器油介损超标处理、夹件放电处理,还介绍了真空注油工艺改进及一些大修中的实用技巧。

油井大修工艺技术分析研究与应用

受地质条件、开发方式、作业施工等因素影响,油井井下技术状况日益复杂,严重影响油井产能。本文以L油田为例,针对井下事故井逐年增多问题,结合前期作业情况分析,对大修井进行分类,并开展大修工艺技术研究,包括印模打印、套铣、磨铣及打捞工艺等,重点对技术原理、技术要点及相关工具参数进行分析,指导现场实施大修井45口,阶段累增油3.6万吨,创效1800余万元,取得较好经济效益。

基于项目管理成熟度模型的电网生产技改大修业务自主实施能力评价体系研究

推进电网生产技改大修自主实施是电网企业实现提质增效、锻炼生产一线员工技能的重要举措。文章结合电网企业生产技改大修实际,引入项目管理成熟度相关理论模型,构建一套技改大修自主实施能力评价体系,助力各级电网企业准确定位能力水平,精准识别管理短板,不断提升技改大修项目管理水平和自主实施能力。

一种基于输配电定价成本监审建模的电网设备技改大修策略

该文研究了输配电定价改革背景下输配电价定价成本监审方法的数学模型及设备技改大修策略.通过对输配电定价成本监审办法的建模,分析了影响输配电定价的影响因子及其约束条件;指出有效资产原值与有效资产净值是影响电价的主要因素,且设备年龄结构是影响有效资产净值的主要因素;根据监审约束条件,进一步指出充分利用资产原值和运维费用增长空间是老旧设备技改大修处置中的努力方向.基于此,针对电力设备资产全寿命周期成本检修策略,改进了原有设备技改大修决策模型,对需要进行大修或技改的设备给出了更加明确的选择,有利于提升电网公司的经济效益.

基于设备技术寿命评价的项目管理研究

本文基于资产全寿命周期管理理念,将设备运行履历、检测试验和状态评价信息定量转化为技术寿命结果,科学确定技改大修项目排序,以减少设备短期改造、零星改造、重复检修,以延长设备使用寿命为核心,提升技改大修项目科学性与统筹性。以此为基础指导技改大修立项决策,以整站整线改造为目标整体提高设备健康水平,提升了项目管理效益和安全质量水平。