对甲苯磺酸催化合成水杨酸-2-乙基己酯

应用对甲苯磺酸作为水杨酸和 2 -乙基己醇的酯化催化剂 ,成功合成了水杨酸 - 2 -乙基己酯。考察了影响反应的因素 ,探讨并找到了较好的反应条件 :醇酸比 3∶ 1 ;反应时间 :3h;反应温度 1 40～ 1 50°C;对甲苯磺酸与水杨酸的摩尔比为 1∶ 1 1 ,不加带水剂 ,酯化率可达 98%

微波辐射下磺酸催化无溶剂合成环己酮1,2-丙二醇缩酮

在微波辐射下,对甲苯磺酸作催化剂,不用溶剂合成环己酮1,2-丙二醇缩酮,考察酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响.结果表明,合成该缩酮的最佳工艺条件为:n(环己酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.6,催化剂用量为反应物总质量的0.5%,辐射功率为350 W,辐射时间为3 min.在此条件下,缩酮收率可达78.0%.

对甲苯磺酸催化乙二醇合成1,4-二氧六环

以对甲苯磺酸作催化剂,对乙二醇脱水制备1,4-二氧六环的反应进行研究。考察了催化剂用量、反应时间和反应温度等因素对收率的影响,得出最佳反应条件:催化剂用量为乙二醇质量的4.3%,反应时间50 min,收率可达84.82%。

对甲苯磺酸催化含成-β萘甲醚

研究了以对甲苯磺酸为催化剂,由β-萘酚和甲醇直接醚化合成β-萘甲醚,在最佳反应条件下醚收率达86％。

催化合成(Z)-丁烯二酸二[2-(2-乙基)己氧基]乙酯的条件优化

以对甲苯磺酸为催化剂合成中间体 (Z) -丁烯二酸二 [2 -(2 -乙基 )己氧基 ]乙酯 ,考察并优化了酯化反应条件 ,完善了新型阴离子表面活性剂丁二酸二 [2 -(2 -乙基 )己氧基 ]乙酯磺酸钠的合成条件 .确定了酯化反应最佳条件为 :醇酐摩尔比为 4∶1 ,催化剂用量约占反应物总质量的 0 8% ,以 1 2 0mL苯为带水剂 ,在回流状态下反应 6h .最终酯化率可达 95 8% .

2,3-丁二醇液相脱水制备甲乙酮反应研究

研究了2,3-丁二醇液相脱水生成甲乙酮(MEK)的反应,对浓硫酸、对甲苯磺酸、ZSM-5分子筛以及自制固体酸的催化活性进行比较,发现对甲苯磺酸对2,3-丁二醇脱水制备甲乙酮的催化性能较好。以对甲苯磺酸做催化剂,优化实验装置,通过对实验结果进行分析得到最佳的反应条件为:采用反应精馏装置,催化剂用量为2,3-丁二醇质量的3%,塔顶温度控制在70～80℃,反应时间为5.5h,产品收率可达到78.9%。此外,还考察了脱水副反应生成的高沸点缩合物的水解反应,硫酸用量为缩合物质量的1%,反应时间为100min,MEK收率为93.3%。

离子色谱同时测定药物中的四氟硼酸根、对甲基苯磺酸、硫酸根、1,4-丁二磺酸

采用离子色谱法同时测定合成药物中存在的四氟硼酸根、对甲基苯磺酸根、硫酸根、1,4-丁二磺酸根4种离子。对淋洗液及淋洗流速等色谱条件进行了优化,4种离子的分离度好,检测灵敏度高。被测离子的浓度在一定范围内与色谱峰面积呈良好的线性关系,相关系数r>0.999。4种离子测定结果的相对标准偏差小于1%(n=9),加标回收率为98.2%～110.0%。

对甲苯磺酸催化合成邻硝基苯甲酸正丁酯

对甲苯磺酸作为正丁醇和邻硝基苯甲酸的酯化催化剂，性能优于硫酸。探讨并找到了较好的反应条件，酯化率可达９３．５８％

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异丁酯

以活性炭负载对甲苯磺酸为非均相催化剂,异丁醇为共沸带水剂,对苯甲酸与异丁醇之间的酯化反应进行了研究,重点考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间对苯甲酸异丁酯收率的影响。实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸有着良好的催化活性,当苯甲酸的加入量为0.1 mol,醇酸摩尔比为3.0,催化剂用量为反应物总质量的4.0%,回流反应2.5 h时,苯甲酸异丁酯收率可达90%以上,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。

活性炭负载对甲苯磺酸催化微波合成环己酮乙二醇缩酮

在微波辐射下,以活性炭负载对甲苯磺酸为非均相催化剂,不用溶剂,用环己酮和乙二醇为原料合成环己酮乙二醇缩酮。重点考察了酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响。实验结果表明,活性炭负载对甲苯磺酸有着良好的催化活性,当环己酮的加入量为0.2mol,n(环己酮):n(乙二醇)=1:1.6,催化剂用量为反应物总质量的0.75%,微波功率450W,辐射时间4min时,缩酮收率可达76.7%,且催化剂重复使用6次仍保持较高活性。

对甲苯磺酸催化合成丁二酸二乙酯

对甲苯磺酸作为丁二酸和乙醇的酯化催化剂,性能优于硫酸.探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率达90.58% .

对甲苯磺酸催化合成己酸异戊酯

对甲苯磺酸作为己酸和异戊醇的酯化催化剂 ,性能优于硫酸 ,探讨并找到了其较好的反应条件 ,酯化率可达98.0 3%。

对甲苯磺酸催化合成丁酸丁酯的研究

It has been found that p toluene sulfonic acid was superior to H 2SO 4 when used as catalyst for esterification of butyric acid with butyl alcohol.The optimum reaction conditions in synthesis of butyl butyrate catalyzed with p toluene sulfonic acid were determined,with the yield at 97.8%.

对甲苯磺酸催化合成全氟烷基乙基丙烯酸酯

以对甲苯磺酸为催化剂 ,多氟醇和丙烯酸为原料合成全氟烷基乙基丙烯酸酯。正交实验表明 :酸醇摩尔比 2∶ 1～ 2 .5∶ 1 ,催化剂用量 1 0 % ,反应时间 9h,苯为溶剂是最佳反应条件 ,其酯化产率达到 84.6%

柠檬酸三丁酯的合成

以柠檬酸和正丁醇为原料,采用活性炭负载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯。确定了最佳合成工艺条件:以0.1 mol柠檬酸为基准,酸醇摩尔比为1∶4.1,催化剂用量0.6 g,反应时间3 h,酯化率可达96.7%。

草酸二苄酯的催化合成

以草酸和苯甲醇为原料,采用三种不同的催化剂对甲苯磺酸、硫酸氢钾、强酸性阳离子交换树脂,三种不同的带水剂甲苯、苯、环己烷,合成了草酸二苄酯.并通过熔点、红外图谱,质谱对产物的结构进行表征.研究了反应物的配比、催化剂的种类和用量、带水剂的种类和用量对产物收率的影响.试验结果表明,当n(草酸)∶n(苯甲醇)=1∶2.2(摩尔比);催化剂为对甲苯磺酸,用量为草酸质量的0.5%(0.13 g);苯为带水剂,用量40 mL,反应时间40 min;反应产率高达96.2%.

对甲苯磺酸催化合成草酸二异戊酯的研究

以草酸和异戊醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂，环己烷为带水剂，合成了新型柴油十六烷值改进剂草酸二异戊酯。考察了酸醇的物质的量比、反应时间、催化剂用量和带水剂用量等因素对酯收率的影响。结果表明：当反应温度为回流温度（85～100℃），n（草酸）：n（异戊醇）=1：3．5，催化剂用量为草酸质量的1．5％，带水剂用量为10mL／0．1mol草酸，反应时间110～120min时，草酸二异戊酯的收率大于88％。与现有工艺相比，采用对甲苯磺酸为催化剂，环己烷为带水剂，具有反应温度低、反应时间短、带水剂的毒性较小、草酸二异戊酯的收率和纯度较高等优点。产物经红外光谱和气相色谱分析，证明确为草酸二异戊酯且纯度大于98％。

对甲苯磺酸催化二甘醇合成二氧六环

利用二甘醇为原料 ,以对甲苯磺酸为催化剂合成了 1 ,4 -二氧六环。结果表明 :二甘醇 ( 2 0 0 mmol)在对甲苯磺酸 ( 2 0 mmol)作用下反应 2 0 min,产品收率 75 %。此法操作方便 。

对甲苯磺酸催化合成己二酸二异辛酯的研究

以己二酸和异辛醇为原料,采用对甲苯磺酸作催化剂合成己二酸二异辛酯。考察了影响反应的因素,实验结果表明酯化反应的最佳条件:己二酸∶异辛醇∶对甲苯磺酸的摩尔比为1∶2 5∶0 18,反应时间30min,带水剂甲苯10mL,产率可达97 30%。

镁铝水滑石的有机改性实验研究

采用共沉淀法合成了对甲基苯磺酸有机插层改性的镁铝水滑石,用XRD、FTIR、TG-DSC等技术表征产物特征。研究表明,合成的对甲基苯磺酸插层LDH物相纯净、结晶度高,层间无硝酸根,而且2∶1型有更好的晶形;2∶1型对甲基苯磺酸插层LDH在450~500℃层状结构逐渐被破坏,而3∶1型在400~460℃0层状结构被破坏。因此2∶1型对甲基苯磺酸插层LDH更稳定,为进一步研究聚合物基水滑石复合材料奠定了基础。