数控切纸机定位精度的研究

研究了点位控制的节纸机推纸器定位误差产生的原因，分析了制动电机、传动部件及推纸器本身对定位精度的影响，由此提出了提高推纸过程定位精度的基本措施，所研究的结果为解决微机控制的切纸机切纸精度问题提供了理论依据。同时，本文的研究对提高其它单轴伺服系统的定位精度也有借鉴之处。

伺服电子凸轮在切纸机切纸辊上的应用

针对切纸机切纸精度低的问题,设计了送纸辊以变频调速控制,在送纸辊后面安装能够准确测量纸张速度的测速轮,将测得纸张的线速度作为伺服控制的主轴速度输送到伺服驱动器,伺服驱动器选择伺服电子凸轮控制的方式驱动切纸辊的运行,使得切纸精度和稳定性得到提升,经过现场调试和长期运行可以将切纸精度控制在±0.5mm以内。

基于卡尔曼滤波器的切纸机控制系统设计

针对切纸机的纸幅精度问题,采用变频控制与伺服控制相结合的方案,设计了以STM32单片机为核心的切纸机混合电气控制系统。采用M/T法测速和卡尔曼滤波结合的方法得到送纸辊的速度,从而降低送纸辊速度的采集误差。实验证明在高速下,该方法可以实时得到送纸辊及切纸机电机转速。由误差分析可得,切纸精度达±1 mm,证明了本控制系统的可行性。

基于STM32单片机的切纸机控制系统设计

根据现代高速双刀切纸机的工艺要求,对伺服控制方案进行了分析。针对切纸机切割精度的问题,设计了以STM32单片机为核心的切纸机控制系统,以降低生产成本、提高切纸精度。主要介绍了切纸机的工艺流程,通过分析,设计了变频控制和伺服控制相结合的控制方案。通过实验得到切纸辊跟随送纸辊的电机速度曲线。误差分析表明,切纸精度可达±1 mm,由此证明了本切纸机纸机的传动控制。控制系统的可行性。

Windows CE设备与PLC串行通信的实现

Windows CE嵌入式操作系统因具有体积小、功能强大、实时性强等特点,越来越多的出现在工业机电产品的控制系统设计中,本文针对高档数控切纸机产品的应用环境和技术特点,提出使用由Windows CE设备与PLC(可编程控制器)组成一种上下位机结构的控制系统,由Windows CE设备作为上位机完成用户界面和程序逻辑功能,PLC作为下位机完成电气机械控制功能。上下位机通过串行通信来实现连接。其中Windows CE设备和PLC之间高效、稳定、实时串行通信的实现是保证这种上下位机结构稳定可靠工作的关键。文章就如何实现高效、稳定、实时的串行通信这一问题,从分析Windows CE串行通信程序设计的要点入手,并在结合PLC通信特点的基础之上,提出双方通信的程序设计方法。设计了双方通信程序的流程和协议。通过在数控切纸机产品的长期使用检验证明了所设计程序的合理性和可靠性。

速度与伺服混合控制在切纸机上的实现

针对切纸机的切纸精度问题,设计了以STM32单片机为核心的切纸机控制器;又以切纸机控制器为中心,完成了切纸机控制装置设计;随后进行算法程序的设计并通过现场验证,该控制系统可将切纸精度误差控制在±1 mm。

基于FluidSIM软件的切纸机气动控制系统

在纸板加工生产线中,存在着切纸机设备落后、自动化程度低的现状,为此基于气控原理和仿真技术设计一种新型切纸机。在设计出切纸机的结构和掌握其工作原理后,利用德国FESTO FluidSIM软件设计并优化切纸机的气动回路和电气回路,最后实现其有效控制。在纸板生产线上的实际应用表明该设备提高了切纸加工精度和生产效率。

变频器在切纸机张力控制中的应用

在切纸机中,张力控制是生产过程中极其重要的一环,良好的张力控制能够确保产品质量,提高生产效率。本文主要介绍了变频器在切纸机张力控制中的应用。

基于模糊PID的切纸机控制系统研究

针对当前切纸机控制中,送纸辊和切纸辊之间速度协调控制的问题,提出一种基于模糊PID的控制方案。为实现该方案,以PLC作为主控芯片,通过变频器实现送纸辊和切纸辊速度的采集和控制,然后在切纸辊控制中,引入模糊PID控制方法,以实现主从轴的位置控制。最后,设定试验参数,通过试验验证构建的控制方案,使得切纸辊和送纸辊之间速度大致一致,并且切纸的误差小于1mm,具有很大的优势。

以用户为中心的印包机械产品形态设计研究

运用以用户为中心设计的方法对印包机械产品进行工业设计,有利于构造人与机械之间的和谐关系,提高工作效率;通过对切纸机的形态要素的人机因素分析与研究,比较不同的形态推敲方案草图,最终提出新的设计方案尝试。

高精度切纸机控制系统设计

根据现代高速双刀切纸机的工艺要求,针对切纸机切割精度的问题,采用变频控制与伺服控制相结合的方案,设计了以STM32为核心的切纸机控制系统,以降低生产成本,提高切纸精度。介绍了切纸机的工艺流程和控制方案,以及切纸机控制系统的组成。分析了切纸辊和送纸辊编码器脉冲的采集与处理,送纸辊电机速度的给定以及通过T法对送纸辊电机实时速度的采集。说明了利用增量式PID和实际的各个参数对切纸辊变频器模拟量的给定。对采集的送纸辊速度和实际切长进行了误差分析。通过现场调试切纸精度满足工业要求,证明了本切纸机控制系统的可行性。

基于PLC的切纸机电气控制系统设计

为实现针对造纸机切纸工段的精确控制,提出了一套基于PLC(可编程控制器)的电气控制系统。该系统主要由SIMENS S7-200型PLC、SIMENS MM440型变频器和OMRON E6B2-CWZ6C型编码器所组成,通过变频器和编码器相结合的方式实现对于电机转速的控制。在软件设计方面,根据切纸工段的一般工艺流程建立主控制程序,并根据主控制程序的运行流程组建切纸机电气控制系统触摸屏幕控制界面,帮助造纸企业实现造纸机切纸工段的自动化电气控制。

高速切纸机的结构及性能特点

切纸机是造纸车间的主要设备,用来将卷筒纸切成平张纸。随着纸机车速和对平张纸精度要求的提高,为适应这些要求,对新开发的文化纸用高速单刀切纸机的构成进行了分析,重点概述了高速单刀切纸机各部分的结构及性能特点。

带锯切纸机自动切纸机构设计

针对带锯切纸机所存在的使用缺陷,设计配套自动切纸机构。通过运动学仿真分析对刀床最高速度值进行了修正计算,实现自动切纸。改进后的带锯切纸机可提高机器的使用安全性和工作效率。

QZK1300程控切纸机自动控制系统研究

采用了一种新的方法来实现程序控制切纸机的控制过程和推纸器的重复定位精度，使之达到或超过国家标准对程控切纸机的Ａ级精度要求．实践证明，这种方法行之有效．用这种方法实现的程控切纸机的可靠性和稳定性均比较优越．

基于Nand Flash的切纸机文件系统的设计

主要介绍了NandFlash芯片,和切纸机裁切程序在NandFlash中的存储结构设计。并通过裁切程序编辑实例,介绍基于NandFlash的切纸机文件系统的设计。

F-20可编程序控制器在QZK1300切纸机中的应用

QZK1300切纸机用于裁切纸张、塑料薄膜、皮革和其他各种软性材料。由于采用技术先进的F-20可编程序控制器,提高了生产自动化程度,使操作方便,运行可靠。

QZJ-350切纸机的设计

介绍了QZJ-350切纸机的设计内容,包括主要技术指标、工作原理、机械结构特征、电气控制等,指出切纸机的市场需求很大,具有极佳的应用前景。

基于Excel的切纸机裁切机构运动分析

为了提高现有切纸机械的动力性能进而改善工作性能,对其进行运动分析。本文使用Excel对切纸机裁切机构进行运动分析和动态模拟,为机构分析提供了新的解决方案。

应用C200H可编程序控制器实现的QZX1300数显切纸机的裁切控制系统

主要介绍应用C200H可编程序控制器实现的QZX1300数显切纸机的裁切控制系统,从而大大提高了自动化程度,使操作简便,运行安全可靠。