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The Ejffect of Vertical Internal Baffles on Fluidization Hydrodynamics and Grain Drying Characteristics 被引量:3
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作者 LAWChungLim SitiMasrindaTASIRIN +1 位作者 WanRamliWanDAUD NGPinPin 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第6期801-808,共8页
The effect of vertical internal baffles on the particle mixing and grain drying characteristics in a batch fluidized bed column is investigated. Experimental work was carried out in a 3 m high rectangular fluidized be... The effect of vertical internal baffles on the particle mixing and grain drying characteristics in a batch fluidized bed column is investigated. Experimental work was carried out in a 3 m high rectangular fluidized bed dryer of cross sectional area of 0.15 m×0.61 m at different operating conditions using paddy, a group D particle, as the fluidizing material. The results of the study showed that the fluidized bed dryer system with vertical internal baffles gave better particle mixing effect in the bed of particles than that without vertical internal baffles. This is due to the fact that the vertical internal baffle act as gas bubble breakers by breaking up the large gas bubbles into smaller ones. The smaller bubbles cause a more vigorous mixing in the bed of particles before finally erupting at the bed surface. This improves the contacting efficiency and enhanced the heat and mass transfer of the fluidized bed system. Thus a higher drying rate was obtained in the falling rate period because the higher contacting efficiency increases the evaporation rate at the particle surface. However, the drying rate in the diffusion region shows little improvement because the moisture diffusivity does not depend on the contacting efficiency. The fluidized bed dryer with vertical internal baffles could therefore be used in the initial rapid drying stage in a two stage drying strategy for paddy. The insertion of vertical internal baffles into a fluidiz ed bed system improves the processing of Group D particles in a fluidized bed system especially if the system is large in scale. 展开更多
关键词 垂直内挡板 流态化 流体动力学 谷物 干燥特性 流化床干燥器
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流化床热解试验的褐煤碎裂特性研究
2
作者 常赵刚 《煤质技术》 2024年第1期21-28,共8页
褐煤在流化床热解过程中易受热力和机械力影响而发生碎裂形成粉尘,严重影响褐煤梯级加工利用发展,因而需研究褐煤在热力与机械力交互作用条件下的碎裂特性,以期为其热解、燃烧、气化等煤转化利用技术发展提供数据参考。选取内蒙古的2种... 褐煤在流化床热解过程中易受热力和机械力影响而发生碎裂形成粉尘,严重影响褐煤梯级加工利用发展,因而需研究褐煤在热力与机械力交互作用条件下的碎裂特性,以期为其热解、燃烧、气化等煤转化利用技术发展提供数据参考。选取内蒙古的2种褐煤,利用微型流化床热解试验装置,研究粒径、加热温度、升温速率、停留时间以及流化数各因素对褐煤碎裂特性的影响。实验研究表明:褐煤热解破碎后产生半焦的粒级主要分布在原粒级及低一档粒级范围内,颗粒的粒度变化率和粉化率随入料粒径增大而均提高,加热终温升高及升温速率增大则均加剧煤样的碎裂程度,停留时间的延长会使颗粒碎裂程度逐渐增大至粒度稳定,流化数的升高会促进颗粒粉化且对细颗粒生成的影响更明显;在流化床热解中热力、机械力分别是产生粉化的主要作用力以及辅助作用力,褐煤受热力作用下的碎裂形式为外围发生细颗粒的剥落、内部破碎为大块颗粒;通过扫描电镜分析不同温度下的半焦孔隙结构可知,随着挥发分的析出则半焦孔隙结构逐渐发育,最终由于集聚胀力与热应力作用而导致孔隙结构被破坏直至坍塌、碎裂。 展开更多
关键词 褐煤 碎裂特性 流化床 热解试验 粒度变化率 粉化率 流化数 半焦孔隙结构
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Experimental Study on the Effect of Bed Material Amount and Fuel Particle Size on Load Change of Circulating Fluidized Bed
3
作者 TANG Zihua SONG Guoliang +3 位作者 JIANG Yu YANG Xueting JI Zengcai SUN Liwei 《Journal of Thermal Science》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1758-1770,共13页
The large-scale integration of new energy generation has put forward higher requirements for the peak-shaving capability of thermal power.The circulating fluidized bed(CFB)depends on the advantages of a wide load adju... The large-scale integration of new energy generation has put forward higher requirements for the peak-shaving capability of thermal power.The circulating fluidized bed(CFB)depends on the advantages of a wide load adjustment range and low cost of pollutant control to become a good peak shaving power supply.However,the large delay and inertia caused by its unique combustion mode make it very difficult to change the load quickly.To further understand the factors that affect the load change of CFB,and explore the method of increasing CFB load change rate,the load change experiment on the combustion side was carried out in the 0.1 MW CFB experiment platform.The influence law of bed material amount and fuel particle size on load change of CFB combustion side was revealed for the first time.The results indicated that the increase of bed material amount was beneficial to improve the load change rate on the combustion side of CFB and reduce the carbon content of fly ash,but had no obvious effect on NO_(x)emission.When the bed height at rest increased from 200 mm to 400 mm,the load change rate of the CFB combustion side load from 50%to 75%increased from 0.78%/min to 1.14%/min,and the carbon content of fly ash at 75%load decreased from 26.6%to 24.9%.In addition,the reduction of fuel particle size positively improved the load change rate on the combustion side of the CFB and reduced NO_(x)emission but had a negative effect on reducing the carbon content of fly ash.When the fuel particle size decreased from 0-1 mm to 0-0.12 mm,the load change rate of CFB combustion side load from 50%to 75%increased from 0.78%/min to 1.09%/min,and the NO_(x)emission and carbon content of fly ash at 75%load decreased from 349.5 mg/m^(3)to 194.1 mg/m^(3)and increased from 26.6%to 31.8%,respectively. 展开更多
关键词 circulating fluidized bed load change rate bed material amount fuel particle size combustion characteristics emission characteristics
原文传递
汽车破碎残余物流化床气化特性数值模拟
4
作者 郭冠伦 余洋洋 郭子卿 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期66-71,94,共7页
基于CPFD(计算颗粒流体力学)方法,考虑热解、燃烧、气化等反应,构建ASR(汽车破碎残余物)流化床空气气化的三维数值模型,通过气体产物体积分数的模拟结果验证模型的准确性。在此基础上,对ASR气化过程中反应器内的组分分布和流体温度分布... 基于CPFD(计算颗粒流体力学)方法,考虑热解、燃烧、气化等反应,构建ASR(汽车破碎残余物)流化床空气气化的三维数值模型,通过气体产物体积分数的模拟结果验证模型的准确性。在此基础上,对ASR气化过程中反应器内的组分分布和流体温度分布进行分析,并探究操作温度、当量比、初始床层高度对ASR气化特性的影响。结果表明:随着操作温度升高,CO和H_(2)的摩尔分数明显增大,气化效率和碳转化率上升,焦油含量下降,950℃时气化效率和碳转化率分别达到67.09%和78.75%;当量比增大可提高气体产率和碳转化率,同时导致气体低热值和气化效率下降;初始床层高度增大促进H_(2)产生,但总体上对ASR气化影响较小。 展开更多
关键词 汽车破碎残余物 气化特性 计算颗粒流体力学 流化床
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小麦气力输送流场颗粒流化特性数值模拟 被引量:1
5
作者 夏朝阳 李永祥 +4 位作者 徐雪萌 张永宇 姜棚仁 王龙 董晓淦 《包装工程》 CAS 北大核心 2023年第13期188-196,共9页
目的探索仓泵式气力输送小麦颗粒时不同输送压力下罐体及引出管内颗粒的流化特性,从而得出最佳操作压力。方法利用Solidworks建立简易的等比例发送装置三维模型,采用模拟仿真软件Fluent对0.25、0.3、0.35 MPa等3种不同输送压力进行数值... 目的探索仓泵式气力输送小麦颗粒时不同输送压力下罐体及引出管内颗粒的流化特性,从而得出最佳操作压力。方法利用Solidworks建立简易的等比例发送装置三维模型,采用模拟仿真软件Fluent对0.25、0.3、0.35 MPa等3种不同输送压力进行数值模拟,并利用CFD–Post进行数据后处理。结果当进气口压力为0.35 MPa时物料最先输送完毕,用时为10 s。整体发料过程从引出管入口至出口处三者压力分别降低了97.1%、96.8%、98.1%,其中当进气口压力为0.3 MPa时,压力降低最小,能量利用率最高。结论输送压力越大输送速度越快,其压降也最大。考虑经济性与高效性可得,最佳进气口压力为0.3 MPa。 展开更多
关键词 小麦颗粒 流场 气力输送 流化特性 数值模拟
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神木烟煤流态化预热中煤气生成特性 被引量:1
6
作者 张震 朱建国 +1 位作者 师永帅 王婷婷 《洁净煤技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期149-154,共6页
预热燃烧具有燃料适应性广、负荷调节快及污染物排放低等优势,是一种新型的高效清洁燃烧技术。其中,煤粉流态化预热后产生的预热煤气既能反映预热过程中煤粉的改性程度,又对后续燃烧效率及NO_(x)排放有重要影响。因此,煤粉流态化预热后... 预热燃烧具有燃料适应性广、负荷调节快及污染物排放低等优势,是一种新型的高效清洁燃烧技术。其中,煤粉流态化预热后产生的预热煤气既能反映预热过程中煤粉的改性程度,又对后续燃烧效率及NO_(x)排放有重要影响。因此,煤粉流态化预热后产生的预热煤气是控制燃料转化及低NO_(x)排放的关键。基于煤粉流态化预热转化过程,在温度可控的千瓦级煤粉预热燃烧试验平台上,研究了预热温度、循环流化床空气当量比、煤粉粒径对预热煤气生成特性的影响。结果表明,850~950℃,随预热温度升高,热解反应及气化反应增强,煤气中CO_(2)体积分数下降,CO体积分数增加,H_(2)体积分数先增加后不变,CH_(4)体积分数则先增加后减小,煤气品质改善,热值由2.86 MJ/m^(3)增至3.61 MJ/m^(3);循环流化床空气当量比从0.3增至0.5时,氧化反应增强,煤气中CO_(2)体积分数增加,CO、H_(2)、CH4体积分数降低,煤气热值由3.44 MJ/m^(3)降至2.04 MJ/m^(3);随煤粉粒径增加,煤粉在提升管内停留时间延长,气化反应增强,煤气中CO_(2)体积分数降低,CO、H_(2)体积分数增加,CH4体积分数先增加后减小,煤气热值由2.30 MJ/m^(3)增至3.63 MJ/m^(3)。 展开更多
关键词 煤气生成特性 预热温度 循环流化床 空气当量比 粒径
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不同一次风率下循环流化床流动特性数值模拟 被引量:1
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作者 杨敏 朱健 +1 位作者 赵博 王林 《节能技术》 CAS 2023年第6期517-522,532,共7页
为了研究一二次风配比对循环流化床锅炉冷态流动特性的影响,对三种一次风率(0.46、0.5、0.54)下的循环流化床锅炉物理模型进行数值模拟研究。采用欧拉框架下的双流体(TFM)模型,通过对比炉内颗粒浓度云图、颗粒浓度曲线图和气相轴向速度... 为了研究一二次风配比对循环流化床锅炉冷态流动特性的影响,对三种一次风率(0.46、0.5、0.54)下的循环流化床锅炉物理模型进行数值模拟研究。采用欧拉框架下的双流体(TFM)模型,通过对比炉内颗粒浓度云图、颗粒浓度曲线图和气相轴向速度曲线图,分析炉内颗粒流动形态。数值模拟结果表明:当一次风率增大时,一次风速增大,二次风速降低,炉膛底部入口处颗粒堆积减少,当一次风率为0.46时能够得到一个较好的环核流动形态。因为在炉膛中上部分细颗粒已经得到充分发展,当细颗粒从炉膛出口被夹带到旋风分离器时,分离器内无论浓度场还是速度场,一次风率的改变并未对其造成太大影响。 展开更多
关键词 循环流化床 一次风率 双组分颗粒 流动特性 数值模拟
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多喷嘴喷动流化床内气固两相流动与传热过程CFD-DEM模拟
8
作者 刘雪峰 白谨豪 +2 位作者 吴峰 马晓迅 危仁波 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期383-391,共9页
为研究喷动床内颗粒的流体力学与传热特性,采用计算流体力学-离散单元(CFD-DEM)耦合方法对多喷嘴喷动流化床(IMJSFB)内的颗粒进行数值模拟,将模拟结果与常规喷动床(CSB)对比。结果表明:IMJSFB内颗粒混合与流动特性明显优于CSB,表明侧开... 为研究喷动床内颗粒的流体力学与传热特性,采用计算流体力学-离散单元(CFD-DEM)耦合方法对多喷嘴喷动流化床(IMJSFB)内的颗粒进行数值模拟,将模拟结果与常规喷动床(CSB)对比。结果表明:IMJSFB内颗粒混合与流动特性明显优于CSB,表明侧开孔的存在改善了颗粒流动死区现象。IMJSFB内的颗粒总势能和颗粒总平移动能均低于CSB,侧开孔对主喷嘴气体实现了分流,削弱了喷射区的颗粒运动。当颗粒的传热系数低、热容小、进气温度较低时IMJSFB的优势更显著。 展开更多
关键词 多喷嘴喷动流化床 计算流体力学 颗粒混合特性 流动特性
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鼓泡流化床稀相空间颗粒粒度分布的时变特性
9
作者 伍林 于化龙 +3 位作者 胡霞 余红杰 彭威 魏耀东 《中国粉体技术》 CAS CSCD 2023年第3期12-20,共9页
鼓泡流化床稀相空间的催化剂颗粒粒度分布一方面与流化床流化速度有关,另一方面与流化床中藏量的细小颗粒跑损有关,即随着流化床操作的连续进行,流化床系统中的细颗粒不可避免的存在跑损,进而影响到稀相空间的颗粒粒度分布。由于这种跑... 鼓泡流化床稀相空间的催化剂颗粒粒度分布一方面与流化床流化速度有关,另一方面与流化床中藏量的细小颗粒跑损有关,即随着流化床操作的连续进行,流化床系统中的细颗粒不可避免的存在跑损,进而影响到稀相空间的颗粒粒度分布。由于这种跑损是连续发生的,因此稀相的颗粒粒度分布变化具有时变特性。选用催化裂化平衡催化剂和二维流化床,在连续流化操作过程中采集稀相空间中的颗粒样品,分析颗粒的粒度分布,考察稀相空间中颗粒粒度分布随流化操作时间的变化。结果表明:随着流化床系统中细颗粒的跑损,稀相颗粒粒度分布的中位粒径和峭度逐渐增加,稀相空间的颗粒逐渐粗化,经过一段流化操作时间后颗粒粒度分布变化趋于稳定。 展开更多
关键词 鼓泡流化床 稀相空间 粒度分布 时变特性 催化剂
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116 MW循环流化床锅炉炉内物料流动特性的数值模拟
10
作者 管晨希 张松松 王林 《工业锅炉》 2023年第6期14-19,共6页
循环流化床是一种商业化运行较为成熟的煤清洁燃烧枝术,其炉内物料的流化状态将直接影响锅炉整体燃烧效率。以SHX 116-1.6/150/90-AⅡ型锅炉设计图纸为蓝本,利用颗粒动理学的原理采用双组分的方式对循环流化床内物料的流动特性进行了数... 循环流化床是一种商业化运行较为成熟的煤清洁燃烧枝术,其炉内物料的流化状态将直接影响锅炉整体燃烧效率。以SHX 116-1.6/150/90-AⅡ型锅炉设计图纸为蓝本,利用颗粒动理学的原理采用双组分的方式对循环流化床内物料的流动特性进行了数值计算,分析了粗细两种颗粒在炉内的浓度和速度分布,计算结果显示炉内气固两相流与设计基本一致。 展开更多
关键词 循环流化床 流动特性 双组分颗粒 浓度和速度
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流化床中烟丝颗粒的流动特性 被引量:7
11
作者 耿凡 袁竹林 +2 位作者 王宏生 李斌 徐大勇 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期1012-1017,共6页
为深入研究气流干燥原理,优化工艺参数,改进和开发气流干燥设备,对烟丝物料在流化床中的流化特性进行了研究.通过所建立实验装置,分析了送风量与进料量对烟丝在流化床内的数量浓度分布的影响.采用欧拉方法进行数值模拟,并进行了实验验... 为深入研究气流干燥原理,优化工艺参数,改进和开发气流干燥设备,对烟丝物料在流化床中的流化特性进行了研究.通过所建立实验装置,分析了送风量与进料量对烟丝在流化床内的数量浓度分布的影响.采用欧拉方法进行数值模拟,并进行了实验验证和对比,两者吻合较好.研究结果表明:流化过程中烟丝物料在流化床内分布不均匀,在近壁区域尤其是床内四角处,烟丝的数量浓度明显高于床内其他位置.数值模拟和实验研究均发现了烟丝在气流干燥过程中的结团现象和结团发生的主要区域,在此基础上提出了对流化床进行改进的方案,并进行了数值实验.结果表明,所提方案能够有效防止和减少结团的产生,为解决烟丝结团问题提供了很好的理论支持. 展开更多
关键词 烟丝颗粒 流化特性 结团现象 数值模拟
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磁场流化床的研究与应用 被引量:8
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作者 曾平 周涛 +1 位作者 陈冠群 葛志强 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期371-377,共7页
介绍了磁场流化床的基本原理以及近年来在基础研究和应用研究两个方面取得的进展及成果,综述了磁场流化床在化工环保、生化工程、能源三个领域的应用现状并分析了其工业化前景及存在的问题。
关键词 磁场流化床 传递特性 铁磁颗粒 催化剂
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液-固流态化系统固体颗粒特性研究(1):颗粒的初始流态化速度v_(mf) 被引量:3
13
作者 陈罕 周昆颖 张卫义 《北京化工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期94-97,共4页
为数众多的计算颗粒初始流态化速度的公式大体上分为三类:第一类以Ergun公式为基础,引入经验系数加以修正;第二类以某种流体力学关系为基础;第三类属于纯经验公式。这三种类型中,以第一类式子有较大范围之Ar适应性,比较适用。本文提出... 为数众多的计算颗粒初始流态化速度的公式大体上分为三类:第一类以Ergun公式为基础,引入经验系数加以修正;第二类以某种流体力学关系为基础;第三类属于纯经验公式。这三种类型中,以第一类式子有较大范围之Ar适应性,比较适用。本文提出的计算式子也属于Ergun型,从目前掌握的实验数据看来,比工程界广泛应用的Wen and Yu式子用于计算液-固流态化系统有更高的精确性,而且对球形与非球形颗粒都适用。 展开更多
关键词 流态化 液-固流态化系统 初始流态化 初始流态化速度 固体颗粒(流态化)特性计算
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石英砂热形态和表面微观结构 被引量:8
14
作者 刘建国 姜秀民 +2 位作者 王辉 崔志刚 韩向新 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期765-770,共6页
使用由德国生产的LEIAZ-ⅡA型高温热显微镜对异密度循环流化床床料——石英砂在加热过程中所表现出的熔融特性和热膨胀特性进行了研究。高纯度石英砂在升温过程(室温~1600℃)中存在3个相对独立的特征温度区间:缓慢膨胀区(室温~87... 使用由德国生产的LEIAZ-ⅡA型高温热显微镜对异密度循环流化床床料——石英砂在加热过程中所表现出的熔融特性和热膨胀特性进行了研究。高纯度石英砂在升温过程(室温~1600℃)中存在3个相对独立的特征温度区间:缓慢膨胀区(室温~870℃),在此区间试样尺寸变化比较均匀,线膨胀速率k比较小;膨胀停滞区(1000-1350℃)内,试样的体积和形状几乎不随温度的升高而改变,k在此区间近于零;快速膨胀区(1400-1550℃)内,k在此区间突然增大,形成一个陡峭的波峰。升温过程中高纯度石英砂试样的膨胀特性与其多晶型转变温度有对应关系。通过不同纯度两个试样的对比实验发现,纯度直接影响石英砂的熔融特性,纯度高,则相应的特征温度值高。利用HITACHIS2150型扫描电子显微镜(SEM)对加热到不同终端温度并冷却到室温的高纯度石英砂颗粒亚稳相的微米级表面结构进行观察,当终端温度进入快速膨胀区后,试样由于剧烈的膨胀在表面和内部产生大量微观裂纹,大量微观裂纹的存在导致试样的力学性能急剧下降,表现为弹性能力的消失。 展开更多
关键词 石英砂 熔融特性 热膨胀 异密度循环流化床
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Geldart B类颗粒气固流化床内的压力波动特性(英文) 被引量:7
15
作者 王其成 张锴 +2 位作者 任金天 孙国刚 蒋剑春 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期763-768,共6页
采用多通道压力采集系统测量了GeldartB类颗粒(树脂)矩形流化床(2.000m×0.300m×0.025m)内的压力波动,探索了流化床内的压力波动特征;同时采用标准方差、自相关和互相关函数分析了表观气速和静床高度对压力波动、压力波速度和... 采用多通道压力采集系统测量了GeldartB类颗粒(树脂)矩形流化床(2.000m×0.300m×0.025m)内的压力波动,探索了流化床内的压力波动特征;同时采用标准方差、自相关和互相关函数分析了表观气速和静床高度对压力波动、压力波速度和压力波主频的影响。结果表明,气泡行为(如:气泡的形成、发展、聚并和破碎)是影响流化床内压力波动的主要因素;密相和稀相界面处的压力波动幅值主要由气泡崩塌决定;压力波在流化床内进行传播,并且具有明显的周期性特征;此外,压力波动、压力波速度和压力波主频均与表观气速和静床高度密切相关。 展开更多
关键词 气固流化床 GeldartB类颗粒 压力波动特性
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核燃料颗粒化学气相沉积包覆铌层的热力学分析 被引量:5
16
作者 潘小强 杨静 +3 位作者 张良 李统业 刘廷伟 王晓敏 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期61-64,共4页
燃料颗粒表面涂覆Nb层采用的是流态化化学气相沉积(CVD)技术。采用HSC Chemistry 6.0软件,对该工艺过程进行热力学模拟计算,分析各工艺参数对反应产物的影响。结果表明:提高沉积温度,有利于金属Nb的生成,并减少副产物的含量;随着氢气与N... 燃料颗粒表面涂覆Nb层采用的是流态化化学气相沉积(CVD)技术。采用HSC Chemistry 6.0软件,对该工艺过程进行热力学模拟计算,分析各工艺参数对反应产物的影响。结果表明:提高沉积温度,有利于金属Nb的生成,并减少副产物的含量;随着氢气与NbCl5的摩尔比的增加,反应所得产物中的Nb含量也随之增加;Ar气也可以一定程度上影响平衡反应产物的组成,一定量的Ar气有助于金属Nb的生成,减少副产物。 展开更多
关键词 包覆型燃料颗粒 Nb涂层 流态化化学气相沉积 热力学计算
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一种脱油油砂颗粒流态化特性的研究 被引量:4
17
作者 唐军 卢春喜 +1 位作者 张永民 王祝安 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期435-440,共6页
在一套直径300mm、高7000mm有机玻璃冷模实验装置上对一种脱油油砂颗粒流态化特性进行了实验研究。粒度测试结果表明该脱油油砂颗粒的粒度分布宽,细颗粒含量较多。采用FXC-Ⅱ/32型压力迅检仪测量了不同表观气速下脱油油砂颗粒沿流化床... 在一套直径300mm、高7000mm有机玻璃冷模实验装置上对一种脱油油砂颗粒流态化特性进行了实验研究。粒度测试结果表明该脱油油砂颗粒的粒度分布宽,细颗粒含量较多。采用FXC-Ⅱ/32型压力迅检仪测量了不同表观气速下脱油油砂颗粒沿流化床轴向平均颗粒浓度分布,采用压力梯度法测量了脱油油砂颗粒的密相床膨胀,采用容积法测量了自由空域内脱油油砂颗粒的夹带量。实验结果表明,该脱油油砂颗粒的流化性能较好;轴向平均颗粒浓度分布整体表现为下浓上稀,其中,在密相区随表观气速增加而减小,在稀相区随表观气速增加而增大;基于床高比表示的密相床膨胀随表观气速增加先增大后减小,在表观气速为0.362m·s-1时密相床最大;自由空域内的夹带量随表观气速增加而增大;建立了密相轴向平均颗粒浓度的数学模型,模型预测值与实验值吻合较好。 展开更多
关键词 脱油油砂 流态化特性 颗粒浓度分布 自由空域 夹带量
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流化床内不同密度颗粒流动特性的数值模拟 被引量:6
18
作者 李斌 周遵凯 +2 位作者 姚路 焦明月 宋小龙 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期932-937,971,共7页
将计算流体力学和离散单元法相结合,在自行开发程序上对流化床内随机生成的密度服从正态分布的颗粒的流动特性进行数值模拟,得到了不同床层表观气速下床内颗粒的流化过程图、气相速度场以及不同密度颗粒的速度场、体积分数沿床高的分布... 将计算流体力学和离散单元法相结合,在自行开发程序上对流化床内随机生成的密度服从正态分布的颗粒的流动特性进行数值模拟,得到了不同床层表观气速下床内颗粒的流化过程图、气相速度场以及不同密度颗粒的速度场、体积分数沿床高的分布和分离率.结果表明:在较小床层表观气速下,床内不同密度的颗粒会出现分离现象,并且颗粒的密度差越大,颗粒分离越明显,当增大床层表观气速后,颗粒间的分离程度减弱;小密度颗粒的速度大于大密度颗粒,颗粒间的密度差越大,颗粒间的速度差也越大. 展开更多
关键词 流化床 离散单元法 颗粒分离 流动特性 数值模拟
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流化床中细长柔性颗粒分布特性的数值研究 被引量:3
19
作者 耿凡 袁竹林 +2 位作者 王宏生 李斌 徐大勇 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2009年第35期102-108,共7页
细长柔性颗粒的循环流化在工业生产中应用广泛,其流化特性比球形颗粒和细长杆状颗粒复杂。该文采用离散元方法,根据多刚体动力学理论及动量守恒定理,引入细长链结构描述细长柔性颗粒的运动,建立了考虑其碰撞冲击和铰约束以及摩擦作用的... 细长柔性颗粒的循环流化在工业生产中应用广泛,其流化特性比球形颗粒和细长杆状颗粒复杂。该文采用离散元方法,根据多刚体动力学理论及动量守恒定理,引入细长链结构描述细长柔性颗粒的运动,建立了考虑其碰撞冲击和铰约束以及摩擦作用的颗粒运动数学模型,并根据所建立的模型,对一实际冷态提升管内气固两相流进行了数值模拟以研究细长柔性颗粒的分布特性。结果发现,提升管内细长柔性颗粒分布不均匀:通常管内底部区域颗粒较多,上部区域颗粒相对较少。且细长柔性颗粒在近壁区域分布较为密集,流化过程有颗粒结团现象,与工程试验结果一致。 展开更多
关键词 循环流化 细长柔性颗粒 流化特性 多刚体动力学 分布特性
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气固流化床内宽筛分硅粉颗粒流化特性的数值模拟 被引量:7
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作者 王伟文 董海红 +1 位作者 陈光辉 李建隆 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期276-282,共7页
为了探索气固流化床内宽筛分硅粉颗粒的流化特性,作者利用计算流体力学CFD软件,采用Eulerian气固多相流模型及SIMPLE算法,模拟了二维气固流化床内不同粒级硅粉颗粒在不同操作件下的气固流化特性;分析了气泡生成、长大和破裂的过程,研究... 为了探索气固流化床内宽筛分硅粉颗粒的流化特性,作者利用计算流体力学CFD软件,采用Eulerian气固多相流模型及SIMPLE算法,模拟了二维气固流化床内不同粒级硅粉颗粒在不同操作件下的气固流化特性;分析了气泡生成、长大和破裂的过程,研究了床内气固两相的流动特性。结果表明:模拟计算值与实验值吻合较好,最大相对误差为10%,最小误差不到1%;模型能够较好地预测不同粒径固体颗粒体系的流化特性;流化床内的流体动力学特性受颗粒尺寸分布以及颗粒间能量耗散和传递的影响,细颗粒的加入可明显改变硅粉颗粒的流化特性。 展开更多
关键词 颗粒动力学理论 多相流模型 颗粒尺寸分布 流化特性 数值模拟
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