Inconel 600镍基合金PAW+TIG接头微观组织及力学性能

针对Inconel 600镍基合金在石化装备行业的应用焊接问题,选择合适的焊接工艺是其所面临的一项挑战.采用PAW+TIG工艺流程对厚度为6 mm的Inconel 600镍基合金进行焊接,应用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机等对Inconel 600镍基合金PAW+TIG接头的微观组织及其性能进行研究.微观组织分析结果表明,接头焊缝表面成形光滑平齐,半椭圆状的鱼鳞纹均匀分布,接头母材区域和热影响区的组织均为细小的等轴晶奥氏体,其中热影响区晶粒的尺寸大于母材区,焊缝区域的组织为树枝晶;接头的抗拉强度达到589 MPa,接头断裂类型为韧性断裂,焊接接头具有良好的塑性和抗弯曲性能;焊缝处电化学腐蚀测试结果表明,在焊接热影响区域局部腐蚀敏感性增加,说明焊接接头的耐腐蚀性降低;对焊缝退火处理并进行性能测试的结果表明,退火后焊接接头析出针状第二相,其在晶界和孪晶界处形成了一定的强化效应,能够抑制晶粒长大并影响材料的整体性能.综合分析焊接接头微观组织及其性能表明,采用PAW+TIG的接头热稳定性较好,能够满足其在高温条件下的工作要求.

金属表面处理剂对2205双相不锈钢PAW焊力学性能和腐蚀行为的影响

目的提高等离子弧焊(PAW)焊接2205双相不锈钢的力学性能和耐腐蚀性能。方法采用金属表面处理剂为介质,对2205双相不锈钢PAW焊接接头进行保护试验,研究了金属表面处理剂对2205双相不锈钢PAW焊接接头力学性能和耐腐蚀性能的影响,采用扫描电镜、能谱分析、维氏硬度仪、万能试验机和电化学工作站等,对2205双相不锈钢原始试样、2205双相不锈钢PAW焊无金属表面处理剂保护试样、2205双相不锈钢PAW焊金属表面处理剂保护试样的性能进行分析。结果在经过金属表面处理剂保护的2205双相不锈钢PAW焊中,金属表面处理剂中化学元素扩散至材料表面,扩散深度不小于0.005 mm。与未采用金属表面处理剂保护焊缝相比,焊缝硬度为262HV~271HV,提高了25%,热影响区硬度为262HV~271HV,提高了15%。万能试验机拉伸试验分析结果表明,双相不锈钢焊接接头抗拉强度提高了20%,有效提高了2205双相不锈钢PAW焊接头的力学性能。电化学试验结果表明,在2205双相不锈钢金属表面处理剂保护PAW焊中,动电位极化曲线的点蚀电位与自腐蚀电位差最大分别为0.2876 V和0.5554 V。维钝电流密度最小,交流阻抗分析结果表明其容抗弧半径最大,钝化膜内层电阻最大为7.531×10^(5)Ω·cm^(2),有效提高了其抗腐蚀能力。结论经过金属表面处理剂保护的2205双相不锈钢PAW焊后,焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能最好。

PAW+TIG自动复合焊设备的应用与工艺研究

文中通过对PAW+TIG自动复合焊设备应用与工艺进行研究,并按照NB∕T 47014—2011标准,分别对板厚6 mm和8 mm不锈钢试板进行焊接工艺评定试验。结果表明:采用PAW+TIG自动复合焊工艺,焊缝成形美观、无损检测合格、接头力学性能满足标准要求。在薄壁箱罐常压容器产品纵环缝焊接中,使用PAW+TIG自动复合焊工艺进行焊接,既能提高焊接效率又能保证焊接质量。

PAW+TIG电弧双面焊接小孔形成过程的数值模拟

综合考虑影响等离子弧小孔形成的等离子流力、重力、表面张力等力学因素,建立了等离子电弧+钨极电弧(PAW+TIG)双面焊接时小孔形成过程的数学模型,并与焊接传热的控制方程耦合,采用数值模拟技术,定量分析了小孔形成的动态过程.根据数值分析结果,将小孔的形成过程分为开始焊接到熔透、熔透到开始穿孔、开始穿孔到小孔形态稳定三个阶段,熔池的最小跨距可作为小孔建立的评价指标.小孔的形成是热、力共同作用的结果.

316L不锈钢PAW-TIG复合焊接的研究

采用等离子弧焊PAW和氩弧焊TIG组合的焊接方法,在6 mm厚的316L不锈钢板上进行焊接对接试验,研究在最佳工艺参数下焊接接头的表面成型、显微组织及力学性能。结果表明:采用PAW+TIG组合焊接工艺,在不开坡口的情况下,6 mm不锈钢一次焊透,实现了单面焊双面成型;焊缝表面成型美观、热影响区窄小;焊缝组织主要由奥氏体和少量铁素体组成,其截面呈"漏斗"形;焊缝内部纯净,无缺陷,经100%RT无损检测合格。焊接接头的力学性能良好,工艺性能优良。

TIG焊和PAW焊中活性剂对焊缝熔深的影响

针对常规TIG焊生产效率低、熔深小等问题 ,研究了TIG焊和PAW焊中应用活性剂对焊缝熔深的影响。结果表明 ,应用活性剂后 ,在同样的参数下 ,同传统TIG相比 ,活性剂能够大幅度提高不锈钢、铝合金和钛合金的焊缝熔深。对于PAW焊 ,熔深也有增加 ,但是增加的幅度不如TIG效果明显 ,但对焊缝成形有很好的改善。同时 ,活性剂对铝合金焊接背面能够起到保护作用。对于钛合金 ,活性剂除了增加焊缝的熔深外 。

PAW2000管道全位置自动焊机的研制与应用

介绍了PAW2000管道全位置自动焊机的研制、结构、自动控制系统以及在国内几条管道上的现场应用情况。给出了该自动焊机的工艺评定方法和经济分析结果。

B10合金薄板PAW焊接工艺研究

本文采用PAW方法,对B10合金薄板进行焊接实验,实现了4 mm厚B10合金板材的无缺陷焊接,并对焊缝成形性能、组织力学性能等进行了探索。实验结果表明:B10合金焊接性能好,与传统的手工TIG焊相比,焊接B10合金用PAW方法在焊缝外观成形、内部质量、焊接效率等方面更有优势。

基于COM的PAWS/RTS Server客户端研究

PAWS系统是面向信号的测试系统软件开发平台,该系统RTS服务器通过RTS控件集、COM适配器、TPS服务器等三种接口对外提供服务,通过对这些外部接口进行分析,应用MFC开发TPS服务器的客户端程序,实现了通用测试系统软件运行平台的个性化定制。

铝合金变极性TIG/PAW焊接技术及其应用

通过对厚大铝合金焊接技术发展历史的介绍,进一步了解了变极性焊接技术原理、焊接工艺以及变极性焊接电源的特点;并重点说明了艾美特变极性焊接工艺的技术优势和DSP控制技术的关键所在;同时列举了不同领域厚大铝合金构件实现高质量、高效柔性的变极性等离子焊接的应用。

不锈钢PAW+GTAW组合焊接头微观组织与性能研究

采用PAW+GTAW组合焊的方法对8 mm的304不锈钢进行了焊接,研究了在最佳工艺参数下焊接接头的焊缝宏观特点、组织特征以及力学性能。试验结果表明:使用PAW+GTAW组合焊的方法可以在不开坡口的情况下实现8 mm的不锈钢一次单面焊双面成形焊接。此焊接工艺下的焊缝较窄、热影响区较小,相对于传统焊接工艺既能提高焊接效率又能保证焊接质量。

基于PAWS的预警机机载设备综合自动测试系统设计

为了增强某预警机系统测试系统设备的通用性、可升级性,提高测试精度和系统的运行性能,设计了一种基于PAWS平台的面向测试的通用综合自动测试系统。针对预警机机载设备系统的组成和特点,从测试系统功能组成结构,软硬件设计方面对测试系统的通用性和可升级性进行了探讨。该系统采用了PAWS测试开发平台,在硬件系统设计中采用了PXI、VXI、GPIB多总线体系结构。开发了配套的总线接口适配器,以及智能型的开关子系统,并具有硬件自我配置功能。通过软件参数配置即可测试不同型号机载设备的需求。该综合自动测试系统已成功应用于某型号预警机和其改进型的地面综合测试,证明了该设计方法是十分有效的。

黑麦重复家族成员pAW161(348 bp)的DNA序列分析

黑麦亚端部特异序列pAW161是黑麦350-480bp重复家族的一个成员。通过pAW161设计的特异引物获得的PCR扩增片段，已成功用于小麦外源转移材料的鉴定。在本研究中，用该引物从供试的分属4个种共7份黑麦材料中都扩增出一条清楚明亮的特异带纹，分别对扩增片段回收、克隆、测序。结果表明，它们的长度都为348bp，该序列简称为pAW161（348bp）。不同黑麦比较发现，该序列高度保守，同源性达到99．39％，可作为黑麦的亚端部特异序列pAW161的分子标记。该序列存在着6个SNP位点，都位于此序列的3’端的156bp序列中，而5’端的192bp的序列无变异；SNP变化在供试材料中不存在物种特异性。从结构上看，pAW161（348bp）是重复家族pSc200的380bp基本重复单元的两个头-尾串联重复序列的中间一段。

基于paws3d的虚拟校园模型设计与实现

虚拟现实技术不断的发展和完善,为学校实现虚拟校园提供的强大的技术支持,本文以楚雄师范学院校园为例,应用3dmax和paws3d开发工具进行虚拟校园的建构,介绍了虚拟校园的模型设计和实现。

一种自动测试系统的开发平台——PAWS

介绍了PAWS软件平台的组成和体系结构,说明了用PAWS开发自动测试系统的方法,并对PAWS的特点和用该系统开发的自动测试系统的优点进行小结。

基于PAWS的自动测试系统开发

针对军用加固计算机接口的不稳定性问题,开发了一套通用自动测试系统(ATS),并从硬件和软件两个方面详细说明了系统开发方案,实现了军用加固计算机通用接口的测试。基于PAWS开发的测试程序具有设备无关性,满足了通用自动测试系统软件对测试程序集(TPS)可移植和可复用的要求。

PIW48内焊+PAW3000外焊在西气东输三线的应用

在西气东输三线西段3B标段0.8系数试验段使用了国产全自动焊设备内焊机PIW48和外焊机PAW3000,该套设备具有焊缝成形好、焊接质量好、焊接效率高、人工劳动强度低等优点。介绍了使用该焊接设备进行管子的自动内焊、外焊所需要的坡口形式、焊接材料、焊接工艺及焊接参数,得到了自动焊施工功效,对施工过程中遇到的焊接问题进行了总结,为以后该套自动焊设备的使用提供了参考。

脉冲PAW快速成形焊缝尺寸的预测模型

介绍了一种基于脉冲等离子焊接快速成形的方法,并采用Taguchi法对单道成形试验进行了合理设计,从而获得了多组焊接工艺参数下的熔宽和余高数据.通过遗传算法(GA)结合BP神经网络的方法建立了等离子焊接快速成形的预测模型,该模型预测了不同焊接成形工艺参数下单道成形的熔宽和余高.结果表明,通过误差分析和线性回归的方法验证了模型具有较高的预测精度和泛化能力,能够合理的预测焊道尺寸,并能推广到多层多道堆积成形尺寸的预测.

Incoloy825合金TIG和PAW焊接接头耐晶间腐蚀性能的对比

采用ASTM A262-E标准方法对Incoloy825合金钨极氩弧焊(TIG)接头和等离子弧焊(PAW)接头进行晶间腐蚀试验,通过腐蚀速率、背弯曲性能以及腐蚀形貌对两种焊接接头的耐晶间腐蚀性能进行了对比。结果表明:PAW焊接接头的平均腐蚀速率为0.156 6g·m-2·h-1,TIG焊接接头的为0.229 3g·m-2·h-1;两种焊接接头经过背弯曲后,拉伸面上均未发现裂纹;TIG焊接接头紧邻熔合线的热影响区中晶粒较粗大,晶界上有细小的碳化物析出;PAW焊接接头紧邻熔合线附近区域的热影响区中晶粒长大不明显;PAW焊接接头的晶粒尺寸比TIG接头的粗大。

PAW视觉传感焊缝跟踪检测系统的设计与实现

采用低成本电荷耦合器件制作了焊接过程视觉传感器,实现了一种等离子弧焊焊缝实时跟踪系统.从PAW熔池后方拍摄获取图像,识别出了熔池图像最亮点,以它作为熔池中心得到了焊缝偏差的实时检测曲线.采取双缓冲图像采集和多线程程序设计方法,设计了相应的实时控制软件,其检测周期可达43ms,较好地满足了焊缝跟踪的实时性要求.通过分析,找出了系统的瓶颈,并指出该系统实现更高性能的途径在于采用高速摄像头和高速采集卡.