不同花生基因型机械化收获相关特性的研究

在对57个花生品种(系)的果柄强度和鲜荚果不同方向果壳强度进行测定的基础上,提出适合鲜花生机械化收获的普通型花生品种的技术指标,即果柄强度最小值不低于5N且果壳强度最小值不低于1.26kN。选出16L25、16L90、16L9、16L8、15L26、16L72、宇花31号、花育31号、15L36G和吉花11号等10个适合一段式机械收获的花生新品种(系),并提出了花生机械化收获适宜性指标研究的思路。

76个花生品种(系)果柄强度的研究

果柄强度是影响花生机械收获的重要农艺性状。本研究对76个花生品种(系)进行了果柄强度、产量和品质的测定。筛选出适宜机械化收获的大花生新品系6个:R17-9,P17-91,P17-70,P17-68,P17-90,P17-111,不仅果柄强度较高,荚果自植株上脱离时较少带有果柄,荚果和籽仁产量均比对照品种花育33号增产,品质性状优异。本研究为筛选和培育适宜机械化收获的花生品系提供理论基础。

92个花生品种(系)的果柄和荚果力学特性研究

花生果柄和荚果力学特性影响着花生收获机作业质量指标。本研究对92个花生品种(系)鲜荚果的果柄强度、荚果压缩破壳力、荚果层厚度和高度、产量和品质等指标进行测定和分析。34个品种(系)在荚果处脱落率为100%。大多数品种(系)的果柄强度在未熟和成熟荚果间差异不显著,秧-柄节点的果柄强度大于果-柄节点,荚果侧压破壳力>正压>立压。果柄强度均值与不同成熟度的果柄强度、秧-柄节点的果柄强度、果-柄节点果柄强度、荚果处脱落的百分率有一定的相关关系。3个方向的破壳力之间,荚果层厚度与荚果层高度之间,夹持状态荚果层厚度与荚果层厚度、夹持状态荚果层高度之间也存在一定的相关关系。筛选出了10个适于机械化收获的优质大花生品种(系),果柄强度较高,荚果和籽仁产量均比对照品种花育33号增产。为培育筛选适宜机械化收获的花生品种提供了参考。

26个花生品种果柄强度研究

果柄强度是影响花生机械化生产的重要农艺性状。本研究对分段式收获的26个花生品种的果柄强度进行了测定。结果表明,26个花生品种经起拔、大田晾晒3日后的果柄强度普遍偏低;大花生、小花生品种的果柄强度没有显著差异;其中13个品种的果柄强度随荚果成熟度变化而有显著变化,而另外13个品种并没有显著变化。本研究为培育适合机械化收获的花生新品种奠定理论基础。

27个高油酸花生品种机械收获适宜性及鲜食感官品质评价

对27个高油酸花生品种进行了鲜花生果柄强度、鲜荚果和干荚果三向果壳强度测定及鲜食感官品质评价。结果表明,花育962、花育964、花育965、花育666、花育662、花育665、花育963、花育663、花育9623、花育668、花育966、花育9622、花育661、花育961共14个品种适合鲜果机械收获;除花育664、花育964以外的25个品种适合干荚果机械收获。花育961、花育663、花育9622最适合鲜食,同时也适合鲜果和干荚果机械收获。果柄强度和果壳强度广义遗传力为中或高,而各项鲜食感官品质指标以品种均值为单位的广义遗传力估值均为高,说明遗传手段可对花生机械适收性和鲜食感官品质改良发挥作用。

花生果柄脱落特性的研究

对58个花生新品系进行了果柄强度测定和断裂点统计。选出16L10、16L11、16L13、16L34、16S1等花生新品系,不仅果柄强度较高,而且荚果自植株上脱离时不带果柄,为选育适合机械化收获与加工的花生品种奠定了基础。

6个高油酸夏花生品种(系)机械化收获特性研究

为探寻适宜机收的花生品种和研发花生收获机械,特对6个高油酸夏花生新品种(系)的机械收获特性进行研究。结果表明,其结实范围为5.25～8.50 cm;果柄强度均值、最小值均为花育965﹥16S1(花育668)﹥17S4﹥17S3﹥16S10﹥UKN,果柄强度极差为3.98(17S3)～11.01 N(花育965)不等;3个方向(竖向、侧向、卧向)的果壳强度最小值、最大值、均值,均以侧向强度为最大,最大值、均值,卧向均仅次于侧向,居第2位;结实范围、果柄强度均与果壳强度有一定关系,3个方向的果壳强度间亦有一定相关关系。选出花育965、16S1、17S4、17S3共4个适合机械化联合收获的高油酸花生品种(系)。

不同花生种质荚果力学特性研究

花生荚果果柄强度和果壳破壳力,是影响花生机械化收获水平的重要力学特性指标。本研究对98份花生种质的果柄强度、荚果层范围、荚果破壳力等11项指标进行测定与分析,结果表明:种质的果柄强度分布在极低、低、中三个等级范围内,所占比例分别为27.6%(27份)、61.2%(60份)、11.2%(11份)。种质的秧―柄脱落力均值(7.31 N)大于果―柄脱落力均值(6.55 N)。同一花生种质中不同成熟度的荚果对应的果柄强度值无显著性差异。花生荚果层范围及果柄长度在大小花生间的分布无显著性差异。荚果破壳力侧压>正压>立压。侧压破壳力与立压破壳力、正压破壳力与立压破壳力之间均存在显著差异。三个方向荚果破壳力在大小花生中无显著性差异。果柄强度与果―柄脱落力的相关性最大(r=0.98)。多元线性回归分析表明,果―柄脱落力、秧―柄脱落力、未成熟荚果果柄强度和成熟荚果果柄强度是影响果柄强度的主要因素。通过以上研究结果可以更好地了解花生种质的荚果力学特性,为后续培育适应机械化收获的花生新品种提供研究基础。

侧链长度对水泥高分子助磨剂性能的影响

以马来酸酐(MA)、聚乙二醇(PEG)和丙烯酸(AA)等为原料酯化共聚合成一种高分子水泥助磨剂。通过加入不同分子量的聚乙二醇合成一系列侧链长度的高分子助磨剂,研究侧链长度变化对水泥高分子助磨剂性能的影响。结果表明:当PEG分子量为400时,合成的高分子助磨剂助磨效果最佳。对比空白样,水泥比表面积增加32.87%,胶砂3d和28d抗折强度分别提升17.86%和22.73%;3d和28d抗压强度分别提升48.93%和28.32%。

聚乙二醇分子量和用量对AHS与纤维间粘合强度的影响

通过对淀粉进行酸解化学变性处理制备酸解淀粉(AHS)。以不同分子量的聚乙二醇(PEG)为增塑剂,考察了分子量对AHS与棉纤维间粘合强度的影响规律,评价了它们对粘合强度影响的优劣,研究了效果最好PEG品种用量对粘合强度的影响规律。结果表明,在PEG对干基AHS质量比均为10%条件下,随着其分子量的增加,粘合强度先增大后降低;PEG600对粘合强度的改善作用最好;随着PEG600对AHS质量比的增加,粘合强度呈现逐渐增加的趋势。推荐使用对干AHS质量比10%~13%的PEG600,来改善AHS对棉纤维的粘合强度。

亚麻织物BTCA防皱整理及强力保护研究

采用聚乙二醇(PEG)和三乙胺(TEA)改进1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)无甲醛抗皱整理亚麻织物的机械性能.通过单因素试验研究了部分整理工艺条件对亚麻织物性能(干折皱回复角、断裂强力)的影响,在此基础上,探索添加不同质量浓度PEG(分子质量200～1500)和TEA对织物性能的影响,以期找到抗皱效果和机械性能的平衡.优化工艺条件为:BTCA40g/L,催化剂次亚磷酸钠(SHP)6%,PEG40020g/L,三乙胺20g/L;两浸两轧,80℃预烘2min,150℃焙烘3min.经优化工艺整理织物在取得较好防皱效果的同时,能够较大地提高断裂强力保留率.

浅谈锥形短桩的性能特点

通过分析锥形短桩与土相互作用的特性，在受水平和垂直荷载时锥形短桩的承载能力、设计施工及技术经济对比，阐述了锥形短桩在提高单位承载力、降低成本、加快施工速度、土地的合理使用和可持续开发方面的优势。

福建主栽花生品种果柄节点强度分析

为明确福建省花生的果柄节点强度情况,快速推动花生收获机械应用,对经省级认定的8个花生品种果柄节点强度进行测定。分析表明8个花生品种果柄节点强度在1.2~25.8 N之间,强度大于5 N的占97.33%,平均值为10.7 N。品种间果柄节点强度存在显著差异,其中福花4号的果柄节点强度均值最大,为11.40 N,莆花2号果柄节点强度最小,均值为9.91 N。品种和荚果饱满度互作存在极显著差异,大部分品种饱果果柄节点强度大于秕果。随着花生成熟,花生果柄节点强度极显著的减弱。覆膜和浇水可以提高花生果柄节点强度,但与露地栽培处理没有显著差异。果柄含水量与果柄节点强度存在极显著负相关。结果表明8个品种均适合花生联合收获机收获,为了减少机收造成的落果损失,对果柄节点强度较小的品种可以采取提前收获,或采用覆膜和浇水,在成熟中后期,减少田间土壤湿度,减少果柄含水量,以提高果柄节点强度。

不同花生荚果力学特性研究及优异品系筛选

花生荚果的力学特性是花生机械化收获的重要参考因素,而果柄强度和破壳力是花生力学特性的主要指标。本研究以173份花生品种(系)为材料,测定其鲜荚果的果柄强度、荚果破壳力、结实范围、产量和品质等指标,以筛选适应机械化收获的优异品系。结果表明:173个花生品种(系)的果柄强度变异广泛(4.35~11.68N),平均秧-柄脱落力(8.34N)大于果-柄脱落力(7.03N),13个品系在果-柄脱落力和秧-柄脱落力之间达到显著或极显著水平;荚果侧压破壳力>正压>立压,3个方向的荚果破壳力两两之间均存在极显著差异;大花生品种(系)的荚果层高度显著高于小花生品种(系),荚果层厚度在大小花生之间无显著差异;相关分析表明花生荚果的果柄强度来源于果-柄之间的脱落力(r=0.96,P<0.01);与对照相比,51份花生品种(系)在荚果和籽仁产量上均表现为增产;花生荚果力学特性的15个性状和产量、品质的9个性状分别综合成为5个和3个主成分因子,累计贡献率分别为66.73%和80.33%;多元回归分析表明果-柄脱落力、秧-柄脱落力、果柄脱落率、成熟荚果果柄强度、未熟荚果果柄强度是影响果柄强度的主要性状;最终筛选出19个果柄强度适中、增产的花生品种(系),为后续培育适应机械化收获的花生新品种提供优异的育种材料基础。

花育917机械化收获特性研究

收获是花生生产关键环节,用工量占整个生产过程的1/3,机械化收获水平是一个国家花生生产水平的重要体现。我国是主要的花生生产和出口大国,但由于花生机械化收获水平相对落后,导致花生出口的国际竞争力不强,因此筛选适合机械收获的高产优质花生品系十分重要。本研究针对花育917开展大区展示试验,结果表明花育917果柄强度为10.54 N,果柄—荚果脱落率达84.00%,荚果成熟率72.00%,荚果侧压破壳力>正压>立压。采用分段式收获:挖掘机地面落果率1.06%,埋果率1.67%;捡拾联合收获机荚果破碎率4.85%,含杂率7.14%,总损失率4.11%,均符合花生收获机作业品质要求。该研究为培育筛选适宜机械化收获的花生品种提供了参考。

聚乙二醇/偏高岭土基地质聚合物复合材料的制备及其力学性能的研究

本文研究了以偏高岭土为铝硅酸盐前驱体原料,以工业级水玻璃作为碱激发剂,使用不同掺量的聚乙二醇4000(PEG-4000)作为添加剂,以理论摩尔配比(SiO_2/Na_2O=1.3,Na_2O/Al_2O_3=0.8, SiO_2/Al_2O_3=2.96,H_2O/Na_2O=18)为基准配比,经机械搅拌后得到地质聚合物浆料,注浆在20 mm×20 mm×20 mm的立方试块模具中,在60℃恒温恒湿箱中养护24 h后脱模得到立方形的地质聚合物复合材料。以复合材料的抗压强度和弹性模量为指标,采用了扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子万能试验机等测试仪器对样品的各项性能进行了分析。结果表明:不同掺量的PEG-4000能够提高地质聚合物的强度和韧性,地质聚合物的脆性有所改善,随着PEG掺量的增加,地质聚合物复合材料的抗压强度先增加后降低,弹性模量逐渐下降,并且PEG的加入不会影响地质聚合物物相的稳定性。

聚乙二醇对五硼酸铵改性结构刨花板力学性能的影响

试验引入聚乙二醇改性体系以补偿五硼酸铵对结构刨花板力学性能的影响。结果表明:聚乙二醇可以弥补五硼酸铵对结构刨花板力学性能的降低,内结合强度随五硼酸铵用量的增加有一定程度的增大。五硼酸铵用量、聚乙二醇种类及聚乙二醇用量三个因素对内结合强度有显著影响,对静曲强度和弹性模量均无显著性影响。研究提出改性体系最佳配比为:2.80%的五硼酸铵(基于绝干刨花重)配合20%的PEG-2000(基于酚醛树脂胶粘剂用量)。

聚乳酸的增韧阻燃性能

针对聚乳酸(PLA)易燃和脆性大等缺点,采用聚磷酸铵(APP)和聚乙二醇(PEG)对PLA进行了改性,同时控制PLA、APP和PEG之间的质量比例为5.7∶1.17∶1,研究了液晶聚合物(LCP)对复合材料的阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,当添加质量分数为15%的APP时,复合材料的极限氧指数(LOI)可以达到30.1%,而仅添加相同质量分数的PEG时,复合材料达不到阻燃效果.PLA/APP/PEG复合材料相比纯PLA具有较高的残炭率.加入PEG后复合材料的断裂伸长率明显提高,而LCP的添加提高了复合材料的拉伸强度,但降低了复合材料的断裂伸长率.

不同成熟度花生果柄节点力学性能研究

花生的力学性能是确定花生收获机械参数的重要参考因素。以鲁南地区的主产品种丰花1号和鲁花11为研究对象,分别对不同种植土壤质地、不同成熟度下花生秧蔓-果柄节点、果柄-荚果节点的抗拉性能、果柄含水率进行了测试与分析,研究了土壤质地和成熟度对花生果柄节点力学性能的影响。结果表明:秧蔓-果柄节点的抗拉性能高于果柄-荚果节点,随着成熟度的增加,两者之间的差值变大;相同成熟度下,砂土种植的花生,其秧蔓-果柄节点及果柄-荚果节点的抗拉强度都要高于壤土种植的花生。该研究可为花生收获机械设备的优化设计提供理论依据。

火花塞氧化铝陶瓷致密度和介电强度的研究

本文考察了成形压力、陶瓷粉料颗粒塑化及造粒方式对火花塞氧化铝陶瓷致密度和介电强度的影响。研究结果表明:氧化铝陶瓷的致密度和介电强度随着成形压力的提高而逐渐上升,达到一定压力后上升趋势减弱;塑化剂PEG的添加能够降低陶瓷粉料颗粒的强度,提升陶瓷试片的致密度和介电强度,PEG的较优添加量为0.5%;压力式喷雾造粒陶瓷试片的致密度和介电强度要略低于离心式喷雾造粒样品。