Al(OH)_3对水性膨胀型防火涂料的影响

以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)为阻燃体系,水性丙烯酸乳液为粘结剂,TiO2为填料配制了水性膨胀型防火涂料,研究添加Al(OH)3对涂料防火阻燃性能的影响。通过对涂料进行小室法和模拟大板法测试,并结合TGA、FT-IR、XRD及SEM等分析发现,填料中添加一定量的Al(OH)3不利于提高涂料受热炭化产物中的含碳量,但它能与阻燃体系中的APP在受热过程中发生反应生成Al(PO3)3,提高涂料的残炭率,从而提高涂料的防火阻燃性能。

ADP协效APP/PER阻燃PP的制备及性能

以二乙基次膦酸铝(ADP)为协效剂,与聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PER)传统膨胀型阻燃体系复配,通过熔融共混制备了膨胀阻燃聚丙烯(PP)。采用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧测试、锥形量热仪、扫描电子显微镜和热重分析研究了阻燃PP的性能及相关作用机制。结果表明,ADP和APP/PER具有很好的协同阻燃作用,它不但可以同时提高阻燃体系的残炭量和炭层质量,有效抑制熔滴,还可以降低燃烧过程中的生烟量,是更加绿色的阻燃体系。当阻燃体系的总添加量为24%,APP/PER和ADP的质量比为6∶1时,阻燃PP的LOI可达到29.8%,垂直燃烧等级为V–0级,且生烟性比不添加ADP的体系下降了76.9%。阻燃机理研究表明,该体系是以凝聚相为主的凝聚相和气相协同阻燃机制。

复合氢氧化铝-季戊四醇的制备及其应用研究

通过异丙醇铝水解制备了高耐水性、高阻燃性的复合氢氧化铝-季戊四醇(ATH-PER),考察了水解温度、反应时间对复合产物溶解度和高温残重率的影响,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和综合热分析仪(TG)对样品的微观形貌、表面元素组成以及热分解行为的变化情况进行探究,并对复合ATH-PER在膨胀型防火涂料中的应用进行了研究。结果表明,制备复合ATH-PER的最佳水解温度为70℃,反应时间为2 h。ATH-PER在20℃下溶解度为1.946 g/(100 mL水),较无包覆PER降低74.8%;高温残重率提升至44.69%。复合后ATH-PER表面粗糙,出现质量分数为5.52%的Al元素,C、O元素质量分数降低。将ATH-PER应用于膨胀型防火涂料中,浸水24 h后涂料炭层膨胀倍率为7.88,为改性前的368.2%,具有更加优异的耐水及耐火性能。

EVA/PF/MFAPP/MH复合材料的制备及性能

以双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)为酸源,季戊四醇(PER)为碳源,钙铝水滑石(CaAl-LDHs)为气源并增强固炭能力,配制成新型膨胀型阻燃体系(IFR),用于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的阻燃。利用垂直燃烧仪(UL-94)、极限氧指数仪(LOI)、热重分析仪(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机等对无卤阻燃EVA复合材料的结构与性能进行研究。结果表明,添加适量的CaAl-LDHs有固炭作用;当阻燃剂体系BDP/PER/CaAl-LDHs的添加量为50%(质量分数),质量比为1/2/22时,复合材料LOI为27,UL-94达到V-0级别,拉伸强度为10.76 MPa,断裂伸长率为96.58%;添加4%(质量分数)的PER能促进复合材料成炭且形成的炭层结构更加致密完整,使得复合材料的阻燃性能更优异。

季戊四醇铝的合成及环保复合稳定剂C2X-378在PVC压延片中的应用

采用固相合成法合成季戊四醇铝,探讨反应温度、物料配比、反应时间等因素对季戊四醇铝热稳定性的影响;探讨季戊四醇铝与其他热稳定剂、辅助热稳定剂复配的协同作用;探讨以季戊四醇铝为主要成分的硬质聚氯乙烯(U-PVC)压延片材专用稳定剂CZX-378的应用效果。