不同工艺制备辣椒籽油的体外抗氧化活性比较

采用体外抗氧化活性试验模型,以Vc和VE作对照,比较研究超临界CO_2萃取、石油醚萃取及超临界CO_2萃取后脱色脱胶3种工艺制备的辣椒籽油的体外抗氧化活性。结果表明,不同工艺制备的辣椒籽油的还原能力以及对羟基自由基、超氧阴离子自由基和H_2O_2的清除率从高到低依次为超临界萃取后脱色脱胶、超临界萃取、石油醚萃取,对DPPH自由基清除率从高到低依次为石油醚萃取、超临界萃取、超临界萃取后脱色脱胶;超临界萃取后脱色脱胶、超临界萃取、石油醚萃取3种工艺制备的辣椒籽油对超氧阴离子自由基的IC_(50)分别为0.09,0.13,0.34mg/mL,对羟基自由基的IC_(50)分别为0.98,1.73,2.19 mg/mL,对DPPH自由基的IC_(50)分别为38.47,10.82,2.00 mg/mL;综合比较。

辣椒籽调味品开发利用研究

以大型餐饮企业和食品加工厂生产红油的副产品浸油辣椒籽,在不同温度条件下绞磨,在口感细度达到60目～120目的一般大众要求后进行糊、苦等的脱异味处理,加工配制成为产品并进行感官评定。结果表明,在温度箓60℃下,绞磨细度>80目时,基本满足产品的口感。混合加入姜葱蒜比例为2:1:3时,对糊味中和效果较好。辣椒籽酱可以开发成为油酱类和酱拌菜类产品。

同种溶剂两步浸提法分离提取花椒籽皮油和仁油

以大红袍花椒籽为原料,以油脂提取率为指标,采用同种溶剂两步浸提法分离提取花椒籽皮油和仁油,优化其提取工艺。结果表明:采用溶剂油在优化工艺条件下分步提取花椒籽皮油和仁油,提取率分别达到96.00%和97.51%,提取后的皮油产品主要含棕榈酸、棕榈油酸、油酸和亚油酸等饱和与不饱和高级脂肪酸甘油酯,而仁油产品主要含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和高级脂肪酸甘油酯,有望开发为一种高营养保健食用油脂。

辣椒籽调味品开发利用研究

以大型餐饮企业和食品加工厂生产红油的副产品浸油辣椒籽,在不同温度条件下绞磨,在口感细度达到60～120目的一般大众要求后进行糊、苦等的脱异味处理,加工配制成为产品并进行感官评定。结果表明,在温度<60℃下、绞磨细度>80目时,基本满足产品的口感。混合加入姜葱蒜比例为2:1:3时,对糊味中和效果较好。辣椒籽酱可以开发成为油酱类和酱拌菜类产品。

辣椒籽油提取工艺优化

以市购辣椒籽为原料,在比较乙醇、石油醚、正己烷3种溶剂提取辣椒籽油效果的基础上,采用控制单一变量法,分别确定提取辣椒籽油最佳的温度、时间、料液比范围,然后采用L9(34)正交试验和最优组合验证,优化了从辣椒籽中提取辣椒籽油的工艺条件。结果表明,在石油醚提取法中,3个因素对辣椒籽油提取的影响程度依次为提取料液比>提取时间>提取温度,最佳工艺条件为提取温度60℃,提取时间90 min,料液比1︰6。在该工艺条件下,辣椒籽油提取率高达95.89%,稳定性和重复性较好。

辣椒的分析与综合利用

论述了辣椒碱的结构、生理作用及其提取方法;论述了辣椒色素、辣椒油的组成及应用,辣椒色素及其油的提取方法等,使辣椒制品可广泛用于医药、食品、化妆品、保健油品、天然抗氧化剂等方面。

花椒籽油中α-亚麻酸3种富集方法比较研究

[目的]研究比较花椒籽油中α-亚麻酸的3种富集方法。[方法]采用冷冻丙酮法、尿素包合法、硝酸银络合法3种方法对花椒籽油中的α-亚麻酸的富集进行研究,通过对α-亚麻酸含量、工艺过程、设备要求、成本几个方面比较3种富集方法的优劣。[结果]试验表明,3种方法都能提高花椒籽混合脂肪酸中的α-亚麻酸含量,其中硝酸银络合法富集率最高,但产品中有重金属残留,且工艺复杂,成本较高,不能应用于食品、药品行业;冷冻丙酮法和尿素包合法工艺过程比较简单,成本很低,但富集率偏低,无法满足行业所需的高纯度α-亚麻酸生产。[结论]3种方法各有利弊,花椒籽油中α-亚麻酸的富集方法及工艺过程还需进一步研究。

8个品种辣椒籽成分分析与比较

对8个不同品种(定州新一代辣椒、朝天椒、益都椒、四平头辣椒、红安6号线椒、红龙13号金塔椒、新疆甜椒、印度TEJA辣椒)辣椒籽的主要成分、营养成分和抗氧化物质进行分析,为辣椒籽高值化的综合利用提供基础数据。结果表明,辣椒籽主要含有膳食纤维、蛋白质和脂肪,质量分数分别为40.10%~51.27%、17.30%~19.83%和11.53%~16.70%;辣椒籽中还含有16种氨基酸(15.16%~18.64%)、9种矿物质元素,其中钾含量达到7 790~11 566.67 mg/kg;不饱和脂肪酸占辣椒籽脂肪酸80%以上,其中亚油酸质量分数为7.04%~9.72%,占总脂肪酸72.20%~74.26%;VE、VC、酚类、黄酮等抗氧化物质含量分别为1.27~8.01、0.24~2.36 mg/100 g、11.43~20.22 mg GAE/g、2.36~12.58 mg RE/g,辣椒碱类物质含量为0.07~5.21 mg/100 g。其中,新疆甜椒籽膳食纤维和VE含量最高,益都辣椒籽蛋白质、油脂和黄酮含量最高,印度TEJA辣椒籽具有较高的总酚和辣椒碱类物质。

基于GC-IMS技术分析不同提取方式对辣椒籽油挥发性成分的影响

以四平头辣椒籽为原料,对原料进行120℃、10 min烘烤处理,采用气相离子迁移色谱技术对冷榨法、溶剂法和超声辅助溶剂法3种方式提取的辣椒籽油挥发性成分进行分析,运用主成分分析法明确烘烤处理及不同提取方式对辣椒籽油挥发性物质的影响。结果表明,3种不同提取方式辣椒籽油挥发性物质成分特征明显。在烘烤前后不同提取方式辣椒籽油的特征风味中,未烘烤冷榨法、烘烤冷榨法、未烘烤溶剂法、烘烤溶剂法、未烘烤超声辅助溶剂法、烘烤超声辅助溶剂法中的挥发性成分种类分别为38、38、20、18、11、13种。冷榨法对辣椒籽油挥发性成分保留的最好,其呈香物质主要为醛类、酯类、醇类和酮类。烘烤处理辣椒籽油中未出现新的挥发性成分,但促进异戊醛、正丁醛、3-甲基-2-丁醇、正丙醇、异丁醇等呈香物质的形成。

花椒籽油提取工艺优化

本文研究了溶剂萃取和超临界萃取两种提取方式地有效结合制取花椒籽油,分别优化了正己烷提取工艺和超临界CO_2萃取工艺参数,制取的花椒籽油得油率高,性状好,为花椒籽油的实际生产提供理论依据。

红线椒籽油中脂肪酸组成分析

对陕西线椒籽和新疆线椒籽采取溶剂萃取 ,制取线椒籽油。利用气相色谱法对线椒籽油进行了脂肪酸组成分析。结果表明 ,陕西线椒籽油中不饱和脂肪酸含量为 77.7% ;新疆线椒籽油中不饱和脂肪酸含量为 84.9% ,两者比目前常见植物油不饱和脂肪酸含量均高。

响应面法优化辣椒籽油碱异构化制备共轭亚油酸工艺及其氧化稳定性

【目的】研究碱异构化法制备辣椒籽油共轭亚油酸工艺,得到高转化率的辣椒籽油共轭亚油酸,为辣椒副产物综合利用及制备共轭亚油酸的新资源开发提供理论依据。【方法】以共轭亚油酸转化率为指标,以反应时间、反应温度、碱油比和溶油比为主要影响因素,运用响应面中心组合设计(CCD),分析不同因素对辣椒籽油共轭亚油酸转化率的影响,研究辣椒籽油共轭亚油酸的制备工艺,采用Schaal加速试验对比辣椒籽油与辣椒籽油共轭亚油酸的氧化稳定性。【结果】辣椒籽油共轭亚油酸最佳工艺参数:反应温度为169℃,反应时间为4.4 h,碱油比[M(KOH)∶M(辣椒籽油)]为0.2,溶油比[M(聚乙二醇)∶M(辣椒籽油)]为1.7时,共轭转化率可达84.60%,其氧化稳定性优于辣椒籽油。【结论】响应面优化法优化碱异构化制备辣椒籽油共轭亚油酸工艺可得到较高转化率、稳定性较好的辣椒籽油共轭亚油酸。

酶解-乙醇辅助法提取灯笼椒中的辣椒籽油及其抗菌活性研究

该实验对酶解-乙醇辅助法提取灯笼椒中辣椒籽油的工艺进行了优化,同时考察了提取出的灯笼椒辣椒籽油的抗菌活性。结果表明,水酶-乙醇法提取辣椒籽油分的最佳工艺参数为辣椒籽粉的粒度为80目,料液比为1∶6、复合酶为0.8%的中性蛋白酶和1%的果胶酶,酶解体系的最适pH、最适温度、最适酶解时间分别为5.5、50℃和5.5 h;在最佳工艺条件下,辣椒籽油的提取率可达21.57%。辣椒籽油对酵母菌、枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、普通变形杆菌有较好的抑制作用;对黑曲霉、化脓性链球菌和鼠伤寒沙门氏菌无明显抑菌作用。该研究为辣椒籽油的初步应用提供了数据支持,为今后研发新型绿色食品添加剂提供了参考。

一种曼尼希碱缓蚀剂的复配研究

目的利用常用复配剂对缓蚀剂进行复配,以获得更好的缓蚀效果。方法利用静态失重法测量缓蚀剂与KI、硫脲、花椒籽油、六次甲基四胺复配前后腐蚀速率的变化,通过电化学方法测量缓蚀剂复配前后交流阻抗谱和极化曲线的变化,借助等温吸附模型对缓蚀剂机理进行探讨。结果缓蚀剂单独使用且质量浓度为50 mg/L时,腐蚀速率为6.94 g/(m^2?h),随着复配剂KI、硫脲、花椒籽油、六次甲基四胺浓度的升高,金属的腐蚀速率逐渐下降,在复配剂质量浓度为100 mg/L时,腐蚀速率分别下降为4.22、3.69、5.97、3.28 g/(m^2?h)。极化曲线表明,缓蚀剂复配前后都为阴极抑制为主的混合型缓蚀剂。添加复配剂前后缓蚀剂在金属表面的吸附模型均未发生变化,都为Langmuir等温吸附,分别添加复配剂KI、硫脲、花椒籽油、六次甲基四胺后,缓蚀剂在金属表面吸附的ΔG~θ分别为–26.1、–25.3、–26.8、–27.4 k J/mol,说明缓蚀剂在金属表面物理吸附与化学吸附同时存在。结论 KI、硫脲、六次甲基四胺与缓蚀剂的协同作用良好。

花椒籽油的提取工艺研究进展

花椒籽粒是花椒果皮中的主要副产物,是一种优良的木本油料资源。花椒籽油作为小品种的特种油料,其开发利用的前景十分可观。为了得到高品质的花椒籽油,必须对花椒籽油的提取工艺进行不断的完善。近年来,我国的花椒种植面积与产量都大幅度增加,寻求新型、高效的提油工艺显得迫在眉睫。

液压压榨和螺旋压榨对辣椒籽油品质的影响

分别采用螺旋冷榨机和液压榨油机对辣椒籽进行压榨，并对所得辣椒籽油和压榨饼进行分析检测，比较不同榨油工艺效果。结果表明：采用螺旋榨油机压榨辣椒籽出油率相对较高，液压压榨辣椒籽油品质相对较好，但液压压榨在实际使用中劳动强度大，生产效率较低。综合考虑，在辣椒籽油的规模化生产中，宜采用螺旋压榨工艺。

辣椒籽精油超临界CO_(2)萃取工艺优化及挥发性香气成分分析

为了提升辣椒籽综合利用价值,通过单因素试验和正交试验优化超临界CO_(2)萃取辣椒籽精油的提取工艺,并通过气相色谱-质谱(GC-MS)技术分析辣椒籽精油的挥发性香气成分。结果表明,辣椒籽精油的最佳萃取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间4 h、CO_(2)流量30 L/h。在此优化条件下,辣椒籽精油得率可达7.04%。GC-MS检测结果表明,从辣椒籽精油中鉴定出54种化合物,包括烯烃类(16种,53.04%)、醇类(15种,29.83%)、酯类(9种,9.95%)、酮类(4种,2.5%)、酚类(2种,0.37%)、醛类(2种,0.25%)、酸类(2种,0.18%)、烷烃类(2种,0.11%)、芳香烃类(1种、0.25%)、萜类(1种,2.54%)。

花椒籽仁油及其脱脂粕中氨基酸的分析

该研究主要利用亚临界丁烷技术,对秦安大红袍花椒籽仁进行萃取处理,并分别对得到的花椒籽仁油和脱脂粕中氨基酸的特性展开了分析研究。首先,对萃取出的花椒籽仁油利用气相色谱、油脂氧化稳定性测定仪、热重分析仪等方法进行了脂肪酸及各种理化指标的分析对比,结果表明,秦安花椒籽仁油除了酸值指标高于GB 22479—2008花椒籽油的一级标准(≤1.0 KOH mg/g)外,其余质量指标均达到花椒籽油的一级标准;同时,花椒籽仁油中主要成分亚麻酸、亚油酸和油酸总含量达87.6348%,其中不饱和脂肪酸含量达89.7785%。花椒籽脱脂籽粕中的氨基酸组成通过氨基酸自动分析仪进行分析,发现其含有7种人体必需氨基酸,含量达127.5mg/g,具有较高的营养价值。