两段式干煤粉加压气化技术中试研究

大型煤气化技术是整体煤气化联合循环发电(IGCC)和煤基多联产系统的核心技术。西安热工研究院有限公司在10多年研究开发的基础上,依靠国家863计划的资助,主持建成了36～40t/d(10MW)的两段式干煤粉加压气流床气化中试装置,并且完成了中试试验研究。结果表明该气化技术具有冷煤气效率高、比氧耗小、煤气有效气成分高等优点,证明了两段式干煤粉气化技术具有良好的煤种适应性、先进的气化指标以及安全稳定的运行性能,为该项技术的大规模工业化发展奠定了坚实的基础。

纳滤水的口感分析

以采用纳滤工艺中试所生产的净水为对象,研究和论述了影响饮用水口感的各种因素,定性、定量地从溶解性总固体(TDS)、硫酸盐、硬度、碱度、氯化物等方面对净水的口感进行了综合评价。纳滤膜系统的出水口感明显优于自来水,较爽口,且1#组纳滤膜出水口感略优于2#膜出水口感。

膜生物反应器(MBR)工艺处理抗生素废水中试研究

采用膜生物反应器(MBR)工艺对多种抗生素生产混合废水进行中试规模的处理研究。结果表明,控制膜生物反应器的CODCr进水容积负荷6～9kg/(m3.d)时,系统的CODCr去除率达到90%以上,NH4+-N和TN去除率分别达到85%和60%。出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级标准的要求。

印染废水中试处理研究

通过对某印染废水处理站的现场实际调研,总结问题,进行了以"生化+臭氧+反渗透"为主的中试研究。结果表明:在采用该工艺的条件下,系统出水稳定,COD和色度的去除率均达到95%以上;回收率为50%的情况下,反渗透出水完全可以满足生产回用要求,同时反渗透浓水还可以达到当地排放标准。

废弃混凝土制全再生细骨料中试工艺研究

针对废弃混凝土制备全再生细骨料中试研究需求,进行中试设备选型、中试生产线的设计以及工艺优选研究。优选出PE-250×400颚式破碎机进行一次粗破碎,振动给料机、圆振动筛、PCX-8040高效细碎机循环制砂的中试设备和工艺,并制备出性能满足GB/T 25176—2010《混凝土和砂浆用再生细骨料》要求的全再生细骨料。全再生细骨料优良的颗粒级配、较高的表观密度、较低的压碎指标和吸水率,使得其能够全取代河砂用于制备混凝土。

阻燃剂“DOPO”的中试研究

研制了一种新型的有机磷阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO),进行了100吨/年的中试研究,产品质量稳定、优质,经济效益好。

组合工艺处理含聚采油废水的中试

针对某油田矿区联合站产生的含聚采油废水水质特点,在室外条件下,采用"聚结除油+溶气气浮+Fentn试剂氧化+深度过滤"组合工艺成套装备对其进行处理,出水COD_(Cr)可降低至50 mg/L以下,SS降低至30 mg/L以下,含油降低至1 mg/L以下,色度降低至30倍以下,外排水水质指标达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》一级标准,并满足进入后续膜系统深度处理的进水条件。

机械压缩蒸发技术(MVC)处理垃圾渗沥液的中试研究

机械压缩蒸发工艺(MVC)作为渗沥液处置领域的一种新兴技术,在上海市某小型垃圾填埋场内进行了中试实验研究。由检测结果可知,该填埋场渗沥液出水经MVC系统处理后可满足GB 16889—2008标准限值的要求,但是该系统的运行能耗和浓缩液问题仍需进一步优化。

大型低温多效蒸馏海水淡化装置中试研究

基于低温多效蒸馏海水淡化中试装置,研究了工作蒸汽流量、TVC抽汽温度、物料水流量等运行操作条件以及换热管倾斜布置对装置整体性能的影响。结果表明:调整工作蒸汽流量是控制装置淡水产量的主要手段,装置的淡水产量随工作蒸汽流量的增加而增大;TVC抽汽温度升高有利于提高淡水产量和造水比;装置的淡水产量和造水比均随物料水流量的增加呈现下降的趋势,但下降幅度不大;在5‰的斜率内换热管倾斜布置还是水平布置对淡水产量几乎没有影响。

试论中试技术创新风险及防范

阐述了工程技术研究中心开展中试技术创新的意义,分析了中试技术创新的风险及其成因,并提出了风险防范措施。

菱铁矿直接还原-低阶煤提质一体化扩大试验

菱铁矿作为中国重要的铁矿资源,因具有"贫、细、杂"的特点,常规选矿工艺无法对其进行有效分选;此外,中国低阶煤通常被用作低级燃料直接燃烧使用,导致大气污染严重。因此,开发复杂难选铁矿石及低阶煤资源高效清洁利用新技术,将具有重要现实意义。以难选的低品位菱铁矿和难利用低阶煤为对象,开展菱铁矿直接还原与低阶煤提质一体化扩大试验研究。以神府烟煤为还原剂,在直接还原温度为1 050℃,时间为120 min,C/Fe质量比为2.50,脱硫剂配比为6%,干式磁选磁场强度为0.15 T,一段磨矿细度小于0.074 mm占50%左右,湿式磁选磁场强度为0.08 T,二段磨矿细度小于0.074 mm占90%左右,磁选磁场强度为0.043 T的条件下,可获得直接还原铁(DRI)粉铁品位91.03%、铁总回收率81.33%的良好指标;同时每吨DRI固定碳质量分数为76.11%的半焦产品产出率为1 340 kg,其质量达到工业及民用燃料兰炭Ⅰ级品标准。在煤基直接还原工艺中一步成功实现低阶煤半焦化提质和铁矿直接还原,不仅可制备电炉炼钢原料,还可以生产新型的清洁燃料半焦。

城市生物质废物中温单级厌氧消化中试研究

建立了城市生物质废物中温单级厌氧消化中试反应器,对城市生物质废物厌氧消化过程系统稳定性、产甲烷性能及有机物的去除效果进行解析。反应器稳定运行410 d,共经历2.4、3.6、4.8、6.0 kg VS/(m3·d)4个负荷,反应器pH稳定在7.2～7.6之间,有机酸浓度<500 mg/L。在负荷6.0 kg VS/(m3·d)时反应器平均容积产气率4.25 m3/(m3·d),有机物去除率为63.2%;另外,实验结果表明,厌氧消化过程对蛋白质、脂肪、纤维素及多糖类物质的去除效果有明显差异,其中脂肪类物质去除率为98.2%,产沼气贡献率为38.8%。实现了针对我国城市生物质废物的高负荷高效厌氧消化,为我国城市生物质废物厌氧消化规模化处理提供了基础数据。

液晶面板工业尾水深度处理中试

深圳市某液晶面板工业尾水具有机物浓度低、硝态氮及总氮含量高、BOD5/COD值<0.1的特点。现应用立体生态污水处理技术对该尾水进行中试规模深度处理。运行90 d后,反应池表面水生植物生长状况良好,填料及植物根系微生物挂膜情况较佳,微生物量较大。COD、氨氮、硝态氮和总氮去除率分别为63%、48%、55%和68%,其中,硝态氮和总氮去除率比现有实际深度处理工艺出水分别高35和45百分点。对中试进出水进行GC-MS分析得出,尾水中部分含氮杂环有机物得到降解,并生成其他有机中间产物。