管链输送机在锌冶炼烟气制酸系统的实践及推广应用

利用管链输送机运输效率高、密封效果好、结构紧凑的优点,对电除尘器灰斗进行适当改造,彻底解决电除尘器的溢流螺旋卸灰机轴头密封不佳,造成烟尘泄漏产生环保隐患以及螺旋内部进异物卡涩后维修困难的问题,降低了硫酸生产电耗。进一步利用管链输送机可垂直及曲折布置的特点,在锌冶炼的其他工序推广应用,解决了狭小空间输送设备布置困难的问题,同时降低了设备运行费用。

管链输送机在预拌粉生产线的应用

本文阐述了管链输送机的工作原理、结构形式和特点,并结合预拌粉生产工艺,探讨了管链输送机的应用效果。

管链式输送机在高大平房仓应用中的设计优化

平房仓是我国主要的粮食存储仓型。目前,平房仓普遍存在人工劳动强度大、粉尘污染严重、作业环境差、自动化程度低以及作业效率低等问题,而管链式输送机在高大平房仓中的应用有效解决了以上问题。为了更好地实现平房仓散粮进出仓高效、智能、绿色、环保作业,提升平房仓储粮的安全和品质等,本文针对管链式输送机在气密性、热桥、设备残留、增碎率等方面进行结构优化设计。

PTA管链输送装置的优化设计

结合现场改造后的实际使用情况,对PTA管链输送装置提出一些优化,如适当抬高人工投料斗,优化盘片材料,增加过滤器等,以提高管链输送运行的稳定性和安全性。

管链输送机刮板磨损分析与设计

刮板是管链输送机中磨损最为严重的结构件之一,刮板由于磨损而易变形、破碎,这将严重影响管链输送机的输送效率。因此,利用EDEM离散元仿真软件,以大豆为运输物料,运输量40 t/h,定量模拟大豆在管链输送机水平运输段的输送动态过程。运用Relative Wear和Archard Wear两种磨损接触模型模拟分析刮板的磨损分布规律及磨损机理,并验证理论的可靠性,获得刮板磨损最严重的部位和磨损状况。从实际与仿真结果的对比来看,两者较为吻合,仿真结果可靠。根据磨损分析结果对刮板进行优化。研究为管链输送机刮板的设计提供理论依据。

基于三管水压试验机的试压工艺过程探讨

为提高水压试验的效率,本文研发了一台同时对三根钢管进行压力试验的水压试验机。文章就三根钢管同时进行压力试验提出合理有效的方案,对试压的工艺过程进行分析,针对管径Φ48.3~Φ194 mm定尺钢管在提高生产效率上的实用性进行探讨,满足设计要求。

高效柔性管链式输送设备的设计与仿真分析

针对现有的管链输送设备存在效率较低,清扫物料残渣时难度较大的问题。运用模块化集成设计理念,采用理论分析与仿真模拟相结合的方法,设计出带有清扫装置的柔性管链式输送设备。采用SolidWorks三维建模软件将设备各部分构件分块建模,并进行虚拟装配,以保证结构设计合理,确保管链输送设备可以完成输送物料、清理残渣的功能。运用ANSYS仿真软件,对输送设备的关键构件进行仿真分析。仿真结果表明,所设计管链输送设备在完成输送物料的同时实现对物料残渣的清理。

气力输送系统和管链输送机在粉料输送中的应用比较

粉料输送系统的选型一直是工程建设项目的难题。通过一个工程实例,从性能、安全、环保、投资、运行成本等方面比较了气力输送系统和管链输送机的优缺点。在两者的数据对比中可知,管链输送机的经济性更为良好,在粉料输送领域中具有更大的工程应用前景。

浅谈管链输送机在聚酯装置中的应用

中石化洛阳分公司聚酯装置的主要原料精对苯二甲酸(PTA)现全部由化工车间提供,主要依靠气力输送系统由PTA大料仓向日料仓输送,耗氮量大,能耗高。本文结合装置实际运行情况对现有PTA输送系统进行了改造和优化,简要介绍了管链输送机在聚酯装置PTA输送系统中的应用,为解决因化工车间间歇式生产造成的聚酯及短纤维两套装置无法长周期平稳运行的问题提供了较好的解决方案,成功突破了聚酯装置原料输送瓶颈。

延长PTA链管输送机轴承使用寿命

介绍了链管输送机的工作原理和常见故障。通过对链管输送机内部转动轴承进行改造,设计合理的轴承座,使其能满足日常维护中在线添加润滑介质,并隔离输送过程中产生的粉尘,避免粉尘进入轴承室造成设备损坏,从而消除生产隐患,降低设备故障率。

直缝埋弧焊管生产线钢板上料装置优选方案

对JCOE/UOE直缝埋弧焊管生产线上通常采用的三种上料装置,即平辊和链条组合输送装置、链条输送装置以及真空吸盘吊输送装置的主要结构和组成进行了描述,并从设备结构与操作、运行与维护工作量、设备投资、装机容量、生产运行成本、钢板划伤等主要方面进行了对比。结果表明,采用真空吸盘吊输送装置具有设备结构简单、操作方便、运行与维护的工作量相对较低、资金投入相对较少、装机容量小、生产运行成本低、生产节奏完全能满足设计要求等优点,是直缝埋弧焊管生产线钢板上料的最佳优选方案。

钢管输送链的失效分析及改进设计

分析了钢管输送链的工作环境、链条的失效原因及特点,指出链条失效后严重影响生产节奏和成本。以常规输送链为基础,结合生产实践,设计了一种特殊的钢管输送链,主要包括增加前伸导向滑道和导向压板,加高下导轨两侧高度,并根据链条宽度调整导轨宽度等。经实践验证,新设计的钢管输送链可大幅提高链条的使用寿命,降低使用故障率。

一种带拉紧装置的垂直管链输送机的结构及特点

垂直型管链机因结构简单、布置灵活、封闭输送等特点,在精细化工、轻工、建材、粮食加工等领域得到了广泛应用,但在运行过程中很容易造成脱链。介绍了一种带拉紧装置的垂直管链输送机的结构和特点,重点介绍了拉紧装置的结构及特点,阐述了其工作原理及防止脱链的关键因素。

应用于钢管生产线的特殊链式输送机研究与设计

为满足某热轧钢管生产线上钢管平移运输要求,结合车间生产流程与机器设备配套情况,设计出同时具有竖直方向小距离位移和大距离平移功能的特殊链式输送机。该设备包括分段链式输送和后端齿轮齿条摆动部分,前段和后段链式输送共用同一套动力装置,不仅完成了重要零部件和设备整体设计,而且还达到设计要求。