管子—管板角缝棒阳极X射线检测的影响因素研究

影响管子—管板角缝棒阳极X射线检测结果的相关因素较多,对于已确定的检测工艺,在实施检测时,相关因素与预设的条件有偏差将会对检测结果产生影响。本文设计了一种相较于标准推荐试块更加优良的对比试块,并通过试验研究了外径Φ32管子—管板角缝棒阳极X射线检测时背挡板厚度、焦距、管端伸出长度偏差、焦距定位不准对检测灵敏度造成的影响。本文为对实施管子—管板角缝棒阳极X射线检测的工艺控制提供了重要参考。

固定管板换热器管板泄露失效分析

固定管板式换热器在运行过程中发生了角焊缝处泄露造成失效,利用光学显微镜、扫描电镜、X衍射以及化学分析等方法对换热管、管板以及焊缝区进行化学成分、显微组织、腐蚀形貌、腐蚀产物进行了分析。结果表明:换热管以及管板等化学成分符合标准要求,母材及热影响区为铁素体+珠光体,焊缝不同区域出现了马氏体以及贝氏体,裂纹周围管板侧和焊缝区的组织差别较大,焊缝区的应力集中以及壳程介质进入缝隙并在操作工艺条件下浓缩,形成高风险碱应力腐蚀敏感性,最终导致在马氏体或贝氏体含量较高的区域开始萌生裂纹并导致了自焊缝底部开裂向焊缝中心发展的裂纹,进而导致换热器角焊缝泄露。

减应力槽技术在油浆蒸汽发生器管板上的应用

阐述了减应力槽结构的优点,对未开槽管外伸角焊缝、管头平齐焊缝与开槽管头内缩焊缝的管板进行了焊接残余应力测试,测试结果显示:开槽管头内缩焊缝管板的焊接残余应力明显小于未开槽管板的焊接残余应力,表明减应力槽使得管板的焊接残余应力值大为减小。减应力槽技术是解决油浆蒸汽发生器管板开裂问题的重要手段之一。

不锈钢管板全位置脉冲TIG焊

采用深熔透全位置脉冲TIG多层焊技术对冷凝器不锈钢管板进行焊接。施焊中,把握合理的焊接顺序和焊接方向,运用小规范施焊,实行焊接与贴胀并举,能够获得较好的管板角焊缝焊接质量,延长冷凝器的使用寿命。

内孔焊在高温、高压换热器中的应用

以某项目中的开工加热器(U形管式换热器)为例,对内孔焊和端部焊结构进行比较分析,确定最优结构方案,为高温、高压换热器的结构设计提供参考。

管子管板角焊缝射线检测灵敏度的若干问题

管子管板角焊缝射线检测(简称T-T-RT)技术的应用能提高换热器产品品质,降低换热器投用后的意外泄漏率,近年来在国内推广较快,但其检测灵敏度失控严重的现状值得关注。对T-T-RT技术的灵敏度影响因素进行了分析,介绍了一种高仿型灵敏度试块的型式、特点和用途,并指出严格执行相关标准关于灵敏度鉴定试验的规定,是保证T-T-RT技术质量的必要条件。

管子-管板角焊缝射线检测浅析

作为压缩机辅机的冷却器关系到压缩机能否正常运行,而管子-管板角焊缝的焊接质量是冷却器质量控制的关键之一。那么如果有效的控制管子-管板角焊缝的焊接质量那?本文通过对"承压设备无损检测"标准中增加的管子-管板角焊缝射线照相技术要求中所涉及到的方法、设备的分析和应用验证了该检测方法对管子-管板角焊缝焊接质量控制存在的重大意义。

压力容器无损检测——射线检测技术(Ⅱ)

概述压力容器普通接头和特殊接头的一些特殊射线检测(RT)工艺,特别是换热器管 板焊缝和容器管座焊缝等难度较高的RT工艺。指出兆伏级X射线照相的特点和注意点以及射线实时成像法的要点和难点,并评述数字射线照相法的应用现状和发展前景。

减应力槽技术在换热器管板上的应用

本文阐述了减应力槽结构的优点,通过对未开槽管外伸角焊缝、管头平齐焊缝与开槽管头内缩焊缝的管板进行焊接残余应力测试,得出:开槽管头内缩焊缝管板的焊接残余应力明显小于未开槽管板的焊接残余应力,减应力槽使得管板的焊接残余应力值大为减小。说明减应力槽技术是解决油浆蒸汽发生器管板开裂的重要手段之一。

钛合金薄板直角焊缝质量的相控阵超声检测方法研究

板直角焊接结构由于被焊试件厚度薄、检测精度要求高等因素使得常规检测方法难以施展。利用相控阵超声检测技术声束灵活可控的特点,制定基于波束控制的全覆盖检测方案。为获得较好的信噪比,提出一套楔块几何参数的优化设计方法;对采用多次反射方式入射的相控阵超声偏转聚焦法则计算方法进行了研究;构建采用机械臂作扫查器的高精度相控阵超声自动化检测系统,对具有人工预埋缺陷的钛合金薄板直角焊缝结构进行了检测试验,验证检测方法的正确性。研究结果表明,所提出的相控阵超声检测方法,能够对裂纹、未焊合等类型缺陷进行良好表征,满足薄板直角焊缝的超声无损检测要求。

管子管板角焊缝渗透检测应用及其影响因素浅析

介绍了管子管板角焊缝的渗透检测工艺及操作,对合成气余热回收器管子管板角焊缝进行渗透检测发现裂纹缺陷,同时对管子管板角焊缝渗透检测的影响因素进简要分析。

浅谈关于换热管内壁过烧问题的分析

换热管与管板的焊接在制造过程中还存在着一些问题,例如管板开孔超差、换热管管壁使用下差管、焊接工艺参数不规范等引起换热管与管板角焊缝焊后过热、咬边、气孔等缺陷一般制造厂都会做外观检查得到修复,但是因上述原因引起的换热管内壁过烧的现象,很多制造厂没有引起重视,如果这些问题得不到相应的重视,任由其发展,一方面很大程度上影响压力容器设备的使用寿命,另一方面增大的不安全操作的风险。所以要及时解决这种问题,保证设备的正常运行以及使用寿命。