Design and Machining of Combination Gear Cutter Hob

This paper takes the escapement plate of a mechanical pendulum clock as an example,analyses the design of combination form cutter hob for special profile gears, selection of parameters and calculation for tooth profile coordinates and discusses the grinding of cutter hob tooth profile on optical contour grinder.

汽车板切边质量控制与改善

质量是钢铁企业的生存之本,全面提升产品质量、降低生产成本,是企业可持续发展的重要措施。对于高级别镀锌汽车板来说,表面质量要求更加严格,质量控制是汽车板生产的重中之重。高等级汽车板在经过连退或者镀锌热处理后需进行圆盘剪切边处理,以保证带钢达到客户的尺寸要求,良好的切边质量是客户稳定使用的保证。切边不良缺陷是汽车板生产过程中发生率较高的缺陷,需对容易造成切边不良缺陷的点位进行重点分析治理,并制定一系列缺陷预防与控制的措施,才能保证产品质量的稳定性。常见的切边不良缺陷主要由圆盘剪工艺参数不良、去毛刺辊效果不佳等原因造成。为提高圆盘剪切边质量及运行稳定性,对剪切过程中的亮印、划伤缺陷产生原因进行了深入分析和改善,通过优化剪刃切边参数、强化剪刃装配精度、匹配剪刃使用310、318 mm肖氏80度的5 mm倒直角上下压环、选用辊面直径为1000 mm的去毛刺辊等措施,汽车板的边部质量得到显著改善,切边不良率降低至0.5%以下。

自动剪板机控制系统设计与实现

介绍了自动剪板控制系统的结构组成和工作原理,叙述了8031单片微机实现其生产进程控制的硬件与软件的设计方法。自动剪板机是机电设备厂重要的专用生产设备,过去采用的是有触点的断续控制,技术落后、通用性和灵活性差,工作频率低、触点易损坏、故障多、可靠性差,很难满足日益增长的大生产的要求。用单片机微机对其进行技术改造,不仅能很好地改善上述弊端,而且能实现送料、切剪、计数、包装等工序的全自动化,满足现代化大生产的需要。

木瓜剖分原理研究及新机型设计

针对我国目前对木瓜剖半设备研究较少,剖切方式不合理,切割效果差等问题,设计开发了新型木瓜剖半机。该机切割方式选用滑切切割的方式,该机由运料系统、切割系统、出料系统组成,设计合理,结构简单。文中计算了滑切角,切割角等主要切割参数,给出了新型剖半机的主要技术参数。试验表明:该机切割效果好,能有效提高生产效率。

外设动力截盘式滚筒采煤机的研究

通过对刨煤机和滚筒式采煤机的适应性分析 ,对薄煤层的开采提出了一种新型的外设动力截盘式滚筒采煤机 ,研究分析表明 ,作为薄煤层采煤设备具有明显的特点 ,对研制新型薄煤层采煤机有着实际参考价值。

基于ANSYS的岩石掘进机刀盘有限元分析

刀盘是岩石掘进机的关键部件,对掘进机的掘进性能有很大的影响.建立了掘进机刀盘的几何和数学模型,用有限元法对掘进机刀盘的应力、应变和振动特性进行了分析.研究结果发现:随着载荷的增大,应力和应变值增大;刀盘中心位置是刀盘应力和应变的集中处,其值都处在许用值范围内;模态分析发现,刀盘第一阶固有频率远大于刀盘工作中的转速,避免了刀盘出现共振现象.研究结果对优化刀具系统结构、延长刀具系统的寿命具有积极意义.

木瓜剖分原理研究及新机型设计

针对我国目前对木瓜剖半设备研究较少,剖切方式不合理,切割效果差等问题,设计开发了新型木瓜剖半机。该机切割方式选用滑切切割的方式,由运料系统、切割系统、出料系统组成,设计合理,结构简单。为此,计算了滑切角、切割角等主要切割参数,并给出了新型剖半机的主要技术参数。试验表明:该机切割效果好,能够有效提高生产效率。

线型聚能切割器切割靶板过程相似率的数值模拟

利用相似理论分析了线型聚能切割器(LSCC)切割钢靶板过程的相似参数,建立了该钢靶板的相似率关系。在此基础上以文献〔5〕中的线型聚能切割器为计算模型,应用ANSYS/LS-DYNA3D软件对其进行模拟,通过与试验结果对比证明了模拟的正确性。然后对满足模拟比的聚能切割器切割靶板的过程进行了模拟,对比分析了其射流头部速度及侵彻深度。结果表明,相似率模型在线型聚能切割器切割靶板过程中是成立的。

免耕播种机切茬导草组合式草土分离装置设计与试验

针对玉米免耕播种机在麦茬地作业时机具通过困难、苗带草土混杂、作业质量差等问题,提出驱动切茬和被动导草联合作业的技术思路,设计了一种切茬导草组合式草土分离装置,实现了秸秆及杂草的切割拨抛和引导分流。对凹面缺口圆盘刀和导草板等关键部件与秸秆及杂草间的相互作用规律进行理论分析,确定了关键影响因素及其取值范围;运用CFD仿真技术确定了导草板的最优参数;借助EDEM离散元仿真技术建立了草土分离装置土壤秸秆相互作用的仿真模型,确定凹面缺口圆盘刀的最优结构参数组合;通过田间试验对该装置的作业性能进行了验证。研究结果表明:影响切茬导草组合式草土分离装置作业性能的主要结构参数为凹面缺口圆盘刀刀盘入土深度、刀齿高度和刀盘偏角。当刀盘入土深度为73.63 mm、刀齿高度为69.70 mm、刀盘偏角为23.41°时,该装置机具通过性良好,且作业性能稳定,苗带秸秆清除率和土壤扰动量平均值分别为90.16%和20.85%,符合玉米免耕播种作业农艺和技术要求。

激光切割板材的关键技术

CO2激光切割机在相关工业领域中已得到普遍应用,在CO2激光切割机对板材加工应用分析的基础上,对其设计和应用过程的一些关键技术如:焦点位置控制技术、飞行光路技术、切割穿孔技术、喷嘴设计及气流控制技术等进行了详细分析,使这一板材加工的技术得到更广泛的应用。

新型圆钢坯除锈剥皮刀盘系统的开发与研制

针对钢厂车削剥皮机的刀盘在使用过程中所存在调整过程繁琐耗时长、双刀盘结构使生产现场可操作性较差的问题,以常用规格ф70mm和ф89mm圆钢坯车削剥皮为面向对象,开发研制新型刀盘结构。采用双规格单刀盘结构;设计具有微调功能的组合刀架,可补偿刀盘系统由于安装及刀具磨损而产生的误差;对刀盘系统进行有限元分析并在结构尺寸上进行优化,以保证刀盘系统的刚性。所研制的新型刀盘具有良好的使用价值。

运用PLC实现钢板弹簧自动剪切生产线

介绍了钢板掸簧剪切生产线的工艺流程,提出了利用PLC为控制核心,用光电编码器 和高速计数器组成测长装置,构成能实现高精度定长剪切功能的自动生产线。该系统可靠性高,操 作方便,效果良好。

板材锯石机PC控制过程设计

介绍板材锯石机可编程控制器控制过程设计，给出系统的硬件和软件图，对设计新型设备和改造旧设备都有现实意义．

液压剪板机的PLC控制系统

对液压剪板机的工作原理及控制特点进行了分析,在采用继电器—接触器控制液压系统的基础上,选用FX2N—32MR型PLC为控制器。设计出剪板机PLC控制系统,包括硬件电路和软件程序。实践证明,设计方案合理,有很好的实用性。

聚能方法切割钢板的试验研究

根据聚能装药原理,采用不同尺寸的线型切割器,对不同厚度的钢板进行切割试验,得到了有参考价值的结果;同时把试验结果与经验公式计算结果进行对比,得出了修正公式,可为实际爆破工程的设计提供依据。

柔性线型聚能切割器的应用研究

从聚能射流形成及侵彻理论出发,总结了影响聚能射流穿深的因素,根据这些因素的分析及工程实际条件,设计并制造了一种铅质外壳柔性线型聚能切割器,对10 mm厚的45#钢板和斜支撑上截取的钢板进行聚能切割实验,发现线密度为158 g·m-1,炸高为2.4 mm的柔性线型聚能切割器完全贯穿45#钢板和斜支撑上截取的钢板;把此种柔性线型聚能切割器应用到钢管塔架立窑爆破拆除的斜支撑处理中,该柔性线型聚能切割器完全贯穿了斜支撑厚壁空心钢管,确保了结构倒塌方向无误,成功地辅助了钢管塔架爆破拆除的实施。

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线和刀具中心轨迹的通用算法

借助速度瞬心的性质,针对摆动滚子从动件盘形凸轮,推导建立了一套既可计算凸轮廓线又可直接计算加工凸轮时的刀具中心轨迹的解析公式。公式形式简单,推导过程简洁明了,为此种凸轮廓线的设计和刀具中心轨迹计算提供了一种新方法。

前级环形切割器对后端靶板影响的数值仿真

利用ANSYS/LS-DYNA软件进行了环形切割器爆炸后对后端靶板的毁伤及环形切割器壳体的破裂过程的数值仿真。仿真结果表明:环形切割器爆炸后对后端靶板的毁伤中,起主要作用的是环形切割器壳体的端部形成的破片和内侧形成的聚能侵彻体,而聚能侵彻体对靶板的破坏最为严重;基于环形切割器的串联战斗部设计中,需考虑两级战斗部隔爆设计。

剪板机改造为剪板—普通油压两用机压制高速公路波形梁板

介绍了将剪板机改造为剪板普通油压机 ,并利用改造后的设备压制高速公路波形梁板的生产过程以及有关参数。可作为利用较少投资 ,改造现有设备 ,开发新产品的借鉴。

钢板平直剪板机机电系统的研制

钢板平直剪板机是板材加工的重要设备。针对普通剪板机设备存在的加工速度不高、人手操作繁琐、效率低和安全等问题研制出一种可采用数字控制系统的钢板平直机设备,经生产实践证明,该设备设计控制精度高,运行可靠,设备方案投资少,有较高的性价比,值得应用。