基于点检模型的煤矿生产设备管理信息平台设计

在分析煤矿生产设备管理现状和信息化监管要求的基础上,以设备维修保养为中心,全面的设备状态检修为目标,设计了煤矿生产设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立煤矿生产设备管理的点检模型、设备运行状态分析方法和设备故障维修等标准,从而创建了煤矿生产设备管理信息平台。该平台突出了煤矿生产设备管理的状态监测、信息采集和分析决策功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿生产设备管理的数字化。利用该平台可极大地降低煤矿生产设备使用成本和维修费用,提高设备的利用率和完好率,确保生产的安全性。

测量船坞修工程质量管控与检验研究

测量船坞修工程具有修理工期紧、工程项目多和质量要求高等特点,因此,对于坞修进度和质量有着极高的要求。通过系统分析测量船坞修工程实施的具体流程,研究了坞修过程中的质量监督方案,并梳理了坞修重要工程的检验要点。这对测量船坞修工程顺利开展具有一定的指导意义。

气动执行器运行风险及对策

化工气动执行器由于所处环境恶劣、动作频繁等导致其在生产过程中存在运行风险,通过对其原理及实际生产中遇到的问题进行分析,确定风险来源。对于不同类型的风险采取技术改造、点检定修、专项检查、分级管理等措施可以有效确保执行器的安全、稳定运行。

自组织功能的空间规律——以北京二环内自行车维修点的空间分布特征为例

基于百度街景时光机和实地调研数据,应用空间句法分析了北京二环内自行车维修点的空间分布规律及其演变(2013—2017年)。研究发现,近年来该功能随着共享单车的兴起和人口疏解有所减少,但空间分布稳定,并且受到城市及局域层级两种尺度的影响。通过对自行车维修点分布与居民密度、商业服务业POI数据和空间句法可达性三类参数的相关分析,得出其分布与三类自变量均有一定的相关性,其中空间形态的影响更为显著,表明作为一种自发形成的基础服务设施,自行车维修点的分布更注重空间形态所赋予的汇流能力。

点检定修在实际应用中的初步探讨

介绍点检定修在发电厂中的应用,根据十里泉发电厂设备维修的经验提出点检定修向状态检修过渡的方法。

基于无线PDA的HMIS列检子系统的设计

分析了列检所信息化存在的问题,依据检车业务流程提出了基于无线PDA数据采集的软件设计思路,介绍了系统软硬件构成和软件模块功能,简述了基于PocketPC系列和Palm系列PDA研制的HMIS列检子系统在操作上存在的区别。

在线化学仪表在火力发电厂中的应用探讨

水汽质量的监督是化学监督的主要工作内容,化学仪表是水汽质量监督的主要工具。结合某公司实例分析了在线化学仪表的配置及使用情况,探讨了影响在线化学仪表测量准确度的相关因素,针对存在问题提出了解决措施,有效提高了在线化学仪表的测量准确度,为水汽质量监督提供了准确数据。

煤矿设备点检定修管理模式的探索与应用

介绍了内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司设备点检定修的管理模式,通过对煤矿机电设备实施点检定修管理,实现对设备的科学点检和预防性检修,使设备状态可控、在控,有效减少了隐患,降低了设备故障率,该管理模式已在华电煤业集团有限公司各煤矿企业得到了推广应用。

点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考

介绍了点检定修制在现代化大型火力发电厂设备管理中的应用,在"新厂新制"的大背景下,点检定修作为一种有效的设备管理方法,提高了设备的管理效率,避免了"过维修、欠维修"情况的出现,取得了较好的预期效果。但是在点检定修制的实施中,还存在一些问题,引发了对点检定修的思考。

浅析点检定修制的必要性

热电厂点检定修制已成为设备管理的主流,介绍了点检定修制在神东热电公司的应用和发展,提出了点检定修制的必要性,为热电公司的设备管理提供重要技术参考。

球罐首次定期检验及其裂纹成因分析

对球罐进行首次定期检验,经无损检测发现球罐上极带、赤道带和下极带3条主环焊缝部位存在大量裂纹。通过金相分析,发现存在魏氏组织。经过调查分析,确定魏氏组织是因焊接热输入控制不当造成的。提出了消缺和现场返修采取的焊接、热处理和质量检测等工艺措施。该案例值得国内同类型设备检验和修复时参考,提倡重视设备的定期检验工作。

大型LNG运输船无损探伤方法及点位选择

为系统研究大型LNG运输船建造过程中对无损探伤方法及位置的要求,通过比较不同探伤方法的适用范围、船级社及船东在无损探伤点位上的选择倾向,归纳出适用于大型LNG运输船的无损探伤点位及方法要求。与常规船舶探伤要求相比,LNG运输船上不锈钢嵌入板区域及舷侧临时开口区域是探伤的关键位置,需要进行大量射线探伤以保证船舶建造质量。

定期检修和状态检修相结合 提高变电设备检修管理水平

介绍了变电设备检修中的两种检修制度：定期检修制和状态检修制。并结合动力部设备检修实际情况分别进行了阐述。

设备点检定修制在冶金企业的应用实践

介绍了安钢第一轧钢厂实施设备点检定修的管理经验,通过拓展、丰富和创新设备点检、维修的管理内容,实现了设备管理水平的不断升级,为卓越的过程提供了基础保障。

浅谈冲压模具的维修要领及常见故障的排除

介绍冲压模具修理和检查各环节的主要工作内容及维修要领 ,列举了常见故障的排除方法 ,通过总结实际生产中的修模经验 ,对缩短修模周期 ,降低成本 ,延长模具寿命有一定的参考价值。。

浅谈设备点检在实践中的应用

文章指出设备点检是消除设备隐患非常有效的工作方法,通过制定点检标准、落实点检人员、完善培训工作、编制设备点检卡和点检记录本等措施,可以推动设备点检在实践中的应用。

新型基层管理模式五制配套在企业管理中的应用

五制配套管理模式是基层管理的基础,虽然不能包括基层管理的全部,但起到了纲举目张的作用,是其它专业管理落实到基层的有力支撑和可靠保证。“以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以标准化作业为准绳、以自主管理为基础”虽然是相对独立的管理,但它们是配套和相互作用的,缺了哪项管理都有可能影响基层管理的系统性和完整性。其中以处于中心管理地位的作业长制首现于二战前后时期的美国,起兴于60年代的日本,1985年经宝钢传入中国,应用于国内钢铁行业等制造业。

隔爆型三相异步电动机的应用

隔爆型三相异步电动机是应用于存在有爆炸性气体环境的重要电气设备 ,作为传动机的原动力工具。它的正确使用直接关系到工矿企业的安全生产和人身安全 ,是企业经济效益的保证。作者阐述了隔爆型电动机的防爆要点 ,正确的使用方法和电机的维护、检修事项 。

点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考

本文介绍了点检定修制在现代化大型火力发电厂设备管理中的应用,在"新厂新制"的大背景下,点检定修作为一种有效的设备管理方法,提高了设备的管理效率,避免了"过维修、欠维修"情况的出现,取得了较好的预期效果。但是在点检定修制的实施中,还存在一些问题,引发对点检定修的思考。

点检定修在发电厂中的应用

以一次点检定修制培训的感受为基础,结合某厂实行点检定修后的变化,从点检定修在企业中的运行情况以及如何搞好、深化点检定修多方面出发,说明点检定修制怎样在发电企业中执行。