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ZL201合金半固态成形的AnyCasting模拟与验证 被引量:27
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作者 王平 康浩 +2 位作者 史立峰 路贵民 崔建忠 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期880-884,共5页
采用AnyCasting软件模拟研究了模具内浇口尺寸、压射速度等因素对半固态ZL201合金触变压铸充型过程的影响.结果表明:压铸温度640℃,模具温度200℃~240℃,内浇口厚度11mm,低速阶段的压射速度0.1 m/s,高速阶段的压射速度1 m/s,在充型60... 采用AnyCasting软件模拟研究了模具内浇口尺寸、压射速度等因素对半固态ZL201合金触变压铸充型过程的影响.结果表明:压铸温度640℃,模具温度200℃~240℃,内浇口厚度11mm,低速阶段的压射速度0.1 m/s,高速阶段的压射速度1 m/s,在充型60%时进行速度切换,半固态浆料将以层流方式充填型腔,模拟结果与实际符合很好.半固态压铸件经T5处理后,硬度(HV)可达到1166 MPa,高于常规压铸件45.7%. 展开更多
关键词 ZL201合金 半固态 内浇口 充型速度 层流 硬度
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基于Anycasting的汽轮机阀体浇注系统优化模拟 被引量:5
2
作者 周扬 申荣华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第11期1407-1411,共5页
分析了生产中铸造质量要求较高的汽轮机阀体的浇注系统,并对其进行改进。运用铸造模拟仿真软件Anycasting对原浇注系统及改进后浇注系统进行模拟仿真。实验结果表明,改进后的浇注系统能获得优良的铸件,并节约了大量钢材。研究结论对大... 分析了生产中铸造质量要求较高的汽轮机阀体的浇注系统,并对其进行改进。运用铸造模拟仿真软件Anycasting对原浇注系统及改进后浇注系统进行模拟仿真。实验结果表明,改进后的浇注系统能获得优良的铸件,并节约了大量钢材。研究结论对大型铸件工艺设计以及实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 汽轮机阀体 铸造模拟 优化 浇注系统
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Gating system optimization of high pressure die casting thin-wall AlSi10MnMg longitudinal loadbearing beam based on numerical simulation 被引量:7
3
作者 Xu Zhao Ping Wang +4 位作者 Tao Li Bo-yu Zhang Peng Wang Guan-zhou Wang Shi-qi Lu 《China Foundry》 SCIE 2018年第6期436-442,共7页
High pressure die casting(HPDC) is a kind of near net shape manufacturing method. However, air entrapment in HPDC parts has serious effects upon the casting quality. In order to reduce the air entrapment defects in a ... High pressure die casting(HPDC) is a kind of near net shape manufacturing method. However, air entrapment in HPDC parts has serious effects upon the casting quality. In order to reduce the air entrapment defects in a AlSi10 MnMg alloy thin-wall longitudinal load-bearing beam produced by HPDC, different gating systems were designed and simulated by software Flow-3D to evaluate the entrapped air. Simulation results showed that when the beam is produced by the original designed gating system with a middle ingate, there exist obvious air entrapments in the critical area; the volume of air entrapment was reduced by replacing the middle ingate to an overflow well, and the filling of molten metal became more stable. When the middle ingate was removed for further improvement, the volume of air entrapment was decreased drastically. The parts with glossy surface and good microstructure have been successfully produced by using the final optimized gating system based on simulation results. 展开更多
关键词 AlSi10MnMg high pressure DIE casting GATING system OPTIMIZATION numerical simulation
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Gating System Design for a Magnesium Alloy Casting 被引量:1
4
作者 Zhizhong SUN Henry HU +2 位作者 Xiang CHEN Qigui WANG Wenying YANG 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第1期93-95,共3页
The gating system of a cylindrical magnesium casting has been designed by using multiple objective optimiza- tion and Taguchi method.Mold filling and solidification processes were simulated by using MAGMASOFT(?). T... The gating system of a cylindrical magnesium casting has been designed by using multiple objective optimiza- tion and Taguchi method.Mold filling and solidification processes were simulated by using MAGMASOFT(?). The simulation results indicate that the gating system design has a significant effect on the quality of magne- sium castings.In an effort to obtain the optimal design of gating system,the signal-to-noise (S/N) ratio was used to analyze the effect of various gating designs on cavity filling and casting quality by using a weighting method based on the design of an orthogonal array.Four gating system parameters,namely,ingate height, ingate width,runner height,runner width,were optimized with a consideration of multiple objective criteria including filling velocity,shrinkage porosity and product yield. 展开更多
关键词 Gating system Magnesium casting OPTIMIZATION Taguchi method
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基于AnyCasting缸盖罩盖压铸工艺研究 被引量:2
5
作者 朱洪军 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第2期248-252,共5页
通过对缸盖罩盖零件结构特点分析,提出双面侧浇道和单侧梳状浇道两种浇注系统方案,并以AnyCasting铸造模拟软件为基础模拟分析了两种浇注系统。结果显示,单侧梳状浇道能够满足铸件质量需求,双侧浇道填充过程中存在卷气情况,无法满足铸... 通过对缸盖罩盖零件结构特点分析,提出双面侧浇道和单侧梳状浇道两种浇注系统方案,并以AnyCasting铸造模拟软件为基础模拟分析了两种浇注系统。结果显示,单侧梳状浇道能够满足铸件质量需求,双侧浇道填充过程中存在卷气情况,无法满足铸件质量需求。结果还显示,双侧浇道各个内浇道高速填充速度由下而上依次增大,且每个内浇道速度受其他浇道影响,上下波动范围较大,铸件填充过程不稳定。生产结果显示,单侧梳状浇道铸件满足VW50097-D5的孔隙度要求。 展开更多
关键词 缸盖罩盖 压铸型 浇道 ANYcasting
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采用View Cast设计铸钢件的补缩和浇注系统 被引量:11
6
作者 米国发 赵恒涛 +1 位作者 崔红宝 陈佳梅 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2008年第7期678-681,共4页
以铸钢芯盘为例,介绍了利用计算机程序进行补缩系统和浇注系统设计的新方法。根据凝固时间和热节数计算出冒口和冒口径的尺寸和数目,对铸件及其补缩系统进行凝固计算,利用计算结果得出最佳的补缩系统。在最佳补缩系统的基础上进行浇注... 以铸钢芯盘为例,介绍了利用计算机程序进行补缩系统和浇注系统设计的新方法。根据凝固时间和热节数计算出冒口和冒口径的尺寸和数目,对铸件及其补缩系统进行凝固计算,利用计算结果得出最佳的补缩系统。在最佳补缩系统的基础上进行浇注系统的设计,根据铸件的最小壁厚和浇注温度计算了铸件的浇注系统,并对铸件充型凝固过程进行了模拟。最后通过实际生产,证明了该工艺的合理性。 展开更多
关键词 铸钢件 补缩系统 浇注系统 模拟
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基于PROCAST铝合金压铸模浇注系统设计及充型凝固数值模拟 被引量:31
7
作者 韩雄伟 冷真龙 杨金风 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第4期465-467,共3页
针对铝合金的流动特点和压铸模具的不透明性,根据铝合金压铸模具浇注系统的设计原则,对铝合金信号接受件的压铸模的浇注系统进行了设计计算,并利用数值模拟软件模拟了在这种浇注系统下金属液的充型情况。结果显示充型平稳、排气良好,温... 针对铝合金的流动特点和压铸模具的不透明性,根据铝合金压铸模具浇注系统的设计原则,对铝合金信号接受件的压铸模的浇注系统进行了设计计算,并利用数值模拟软件模拟了在这种浇注系统下金属液的充型情况。结果显示充型平稳、排气良好,温度分布均匀,铸件的缩孔、气体夹杂倾向小,并在实际生产中得到了验证,可为类似铸件浇注系统的设计提供参考。 展开更多
关键词 铝合金 压铸模 浇注系统 数值模拟
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View Cast软件在大型铸钢件铸造工艺设计中的应用 被引量:2
8
作者 赵竹青 何斌锋 米国发 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第1期79-82,共4页
以大型铸钢齿轮为例,介绍了利用ViewCast软件进行铸造工艺设计的新方法。首先根据裸件的凝固时间和热节数计算出冒口尺寸和数目,然后对铸件及其冒口进行凝固计算,根据计算结果优化得出最佳的补缩系统。然后进行浇注系统的设计计算,并对... 以大型铸钢齿轮为例,介绍了利用ViewCast软件进行铸造工艺设计的新方法。首先根据裸件的凝固时间和热节数计算出冒口尺寸和数目,然后对铸件及其冒口进行凝固计算,根据计算结果优化得出最佳的补缩系统。然后进行浇注系统的设计计算,并对铸件的充型凝固过程进行了计算,计算结果表明该铸造工艺能平稳地进行充型,补缩系统能有效补缩凝固过程中所需要的金属。 展开更多
关键词 铸钢齿轮 冒口 浇注系统 模拟
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基于ProCAST的柴油机活塞铸造工艺模拟及优化 被引量:7
9
作者 周传龙 何强 +3 位作者 周宏根 李国超 符博峰 赵明 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第5期632-636,共5页
为解决某船用柴油机活塞在铸造过程中出现的缩孔、缩松缺陷问题,基于三维建模软件以及铸造仿真模拟软件,以QT700活塞铸件为研究对象,运用UG绘制其三维模型图,利用ProCAST软件模拟活塞铸件的铸造过程并预测缩孔、缩松缺陷可能出现的区域... 为解决某船用柴油机活塞在铸造过程中出现的缩孔、缩松缺陷问题,基于三维建模软件以及铸造仿真模拟软件,以QT700活塞铸件为研究对象,运用UG绘制其三维模型图,利用ProCAST软件模拟活塞铸件的铸造过程并预测缩孔、缩松缺陷可能出现的区域。根据活塞铸件的结构特点设计了轴向引入和径向引入两种底注式浇注系统。研究表明:径向引入底注式浇注系统相比于轴向引入底注式浇注系统在减少铸件缩孔、缩松缺陷上更有优势。进一步研究浇注温度、充型时间以及铸型温度等对铸件缩孔、缩松率的影响规律,并通过正交试验获得最佳的工艺参数组合。最后,在铸造缺陷产生部位增加补缩冒口,有效地消除了铸造过程中的缺陷。 展开更多
关键词 柴油机活塞 铸造 浇注系统 数值模拟
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大型铸钢齿轮铸造工艺中ViewCast软件的应用实践 被引量:3
10
作者 雷琳 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第4期1038-1039,共2页
使用View Cast铸造模拟软件,以大型铸钢齿轮为研究对象,通过对铸造过程中工艺设计来说明模拟软件在铸造工艺中的应用。结果表明,View Cast铸造模拟软件可以为实际生产提供可靠的理论依据。
关键词 大型铸钢齿轮 Viewcast 浇注系统
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基于ProCAST的排气机匣熔模铸造数值模拟与优化 被引量:5
11
作者 陈方桃 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第1期99-102,共4页
针对排气机匣在熔模铸造过程中的缩孔缩松缺陷与铸件上下法兰处尺寸变形的问题,采用ProCAST软件对现有排气机匣熔模铸造工艺进行数值模拟分析,获得铸件缺陷分布,并优化了其铸造工艺。结果表明,采用双环底注式浇注系统浇注后,铸件内部没... 针对排气机匣在熔模铸造过程中的缩孔缩松缺陷与铸件上下法兰处尺寸变形的问题,采用ProCAST软件对现有排气机匣熔模铸造工艺进行数值模拟分析,获得铸件缺陷分布,并优化了其铸造工艺。结果表明,采用双环底注式浇注系统浇注后,铸件内部没有缺陷产生,且铸件的上下法兰变形程度得到改善。 展开更多
关键词 熔模铸造 排气机匣 浇注系统 变形
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Effect of electromagnetic swirling flow in slide-gate SEN on flow field in square billet continuous casting mold 被引量:3
12
作者 Dianqiao GENG Hong LEI +1 位作者 Jicheng HE Haitao LIU 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第5期347-356,共10页
In order to weaken the bias flow in the submerged entry nozzle (SEN) with slide- gate, the rotating magnetic field was imposed. The numerical method was employed to investigate the effect of rotating magnetic field ... In order to weaken the bias flow in the submerged entry nozzle (SEN) with slide- gate, the rotating magnetic field was imposed. The numerical method was employed to investigate the effect of rotating magnetic field on the flow field in the SEN and the mold under different slide-gate opening ratios. Numerical results showed that when the slide-gate opening ratio is smaller than 100%, the flow field in the SEN and the mold become asymmetry and there is an obvious circulation under the slide- gate in the SEN. With increasing exciting current, the divergent angle of liquid steel at the SEN outlet increases, the impact depth of liquid steel in the mold decreases. With increasing slide-gate opening ratio, the impact depth of liquid steel in the mold increases and the required exciting current to weaken the bias flow should increase. 展开更多
关键词 Square billet Electromagnetic swirling flow Slide-gate SEN Continuous casting Bias flow
原文传递
基于CAE分析的铝合金二合一壳体压铸工艺设计与优化
13
作者 雷书星 侯志杰 +1 位作者 唐培洁 宋晓红 《铸造》 CAS 2024年第2期224-228,共5页
介绍了某新能源汽车二合一壳体结构特点。设计了初始压铸工艺并进行试产。借助CAE软件对壳体试件局部缺陷进行深入研究,分析其产生原因,确定了浇注系统优化改进方向,解决了铸件内部气孔和渣孔缺陷。
关键词 铝合金壳体 压铸 浇注系统 气孔 渣孔
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铁路货车转K6摇枕铸钢件铸造工艺研究及应用
14
作者 张晓敏 左文博 +3 位作者 肖理君 前里舸尔 韩宝 樊超 《铸造》 CAS 2024年第11期1592-1596,共5页
针对铁路货车转K6摇枕铸钢件试制过程中出现的表面夹砂和浇不足等技术问题,设计了一种一体拼接式耐火材料三通浇注系统,解决了浇注过程中高温钢液紊流及冲砂导致的铸件表面夹砂等问题,提高了浇注速度和铸件出品率。在摇枕旁承盒上设计... 针对铁路货车转K6摇枕铸钢件试制过程中出现的表面夹砂和浇不足等技术问题,设计了一种一体拼接式耐火材料三通浇注系统,解决了浇注过程中高温钢液紊流及冲砂导致的铸件表面夹砂等问题,提高了浇注速度和铸件出品率。在摇枕旁承盒上设计专用排气架,解决了因排气不畅导致的旁承盒浇不足等难题。新工艺提高了铸件质量,节约了返修成本。 展开更多
关键词 转K6摇枕 ZG25MnCrNi 三通浇注系统 排气架 铸造工艺
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薄壁框型钛合金铸件熔模铸造数值模拟及验证
15
作者 孙冰 杨光 +3 位作者 李渤渤 乔海滨 孙宏喆 王非 《铸造技术》 CAS 2024年第10期925-931,共7页
薄壁框架类钛合金铸件是铸造领域复杂结构件之一,被广泛应用于航空、航天领域的高端装备重要部件中,对尺寸及形位公差要求严格。由于框架类铸件结构复杂、壁薄且厚度不均,在铸造过程中很容易出现缩孔、变形等缺陷,因此在确定铸造工艺时... 薄壁框架类钛合金铸件是铸造领域复杂结构件之一,被广泛应用于航空、航天领域的高端装备重要部件中,对尺寸及形位公差要求严格。由于框架类铸件结构复杂、壁薄且厚度不均,在铸造过程中很容易出现缩孔、变形等缺陷,因此在确定铸造工艺时需要多方面考虑,并通过铸造模拟软件评价工艺的可行性。针对薄壁框型架大体积、大厚壁比、结构复杂,铸造过程易出现缩松缩孔、热裂、变形等的问题,设计顶注式和底注式两种浇注系统方案,采用ProCAST铸造仿真数值模拟软件对两种浇注充型凝固过程温度场、应力场模拟,分析了铸造凝固过程中框型件总缩松率、残余应力、残余变形情况,确定了底注充型方案的可行性,经过对比分析发现,底注式浇注生产的钛合金框型架,相比于顶注式浇注充型过程更加平稳,总缩松率较小,铸件本体肋板及壁板之间的有效应力明显降低,总变形量降低到0.5 mm以下,且变形主要集中于冒口及冒口所在平面。结果表明,底注加冒口工艺有效解决了铸件热节缩孔问题,铸件成形质量、冶金质量和尺寸控制达到预期效果,同时运用铸造仿真模拟技术可有效指导实际铸造过程,缩短试制周期,降低生产成本。 展开更多
关键词 钛合金 仿真模拟 浇注系统设计 铸造缺陷
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钢包滑动水口系统漏钢成因及控制
16
作者 果晶晶 《山西冶金》 CAS 2024年第2期230-232,共3页
钢包滑动水口系统是当前连铸生产中控流的关键部件,其工作状态直接影响到连铸生产的顺利进行。然而在实际生产过程中,钢包滑动水口系统常常会出现漏钢事故。于是从操作原因、滑板机构和钢水冶炼质量三个方面对钢包滑动水口系统常见的漏... 钢包滑动水口系统是当前连铸生产中控流的关键部件,其工作状态直接影响到连铸生产的顺利进行。然而在实际生产过程中,钢包滑动水口系统常常会出现漏钢事故。于是从操作原因、滑板机构和钢水冶炼质量三个方面对钢包滑动水口系统常见的漏钢原因进行了分析,并制定了相应的控制措施,以期为连铸安全生产提供一定的指导。 展开更多
关键词 钢包滑动水口 连铸生产 漏钢成因 控制措施
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一种“鸭嘴”式浇管在机床铸件生产中的应用
17
作者 耿晓明 徐永青 +1 位作者 彭建华 李子元 《铸造设备与工艺》 2024年第5期46-48,52,共4页
探讨了“鸭嘴”式浇管在机床铸件实型铸造中的应用,重点分析了其优点与局限性。研究表明,“鸭嘴”式浇管能够有效控制铸件凝固过程中的浇口封闭时间,利用石墨化膨胀补偿铸件收缩,显著降低缩孔和缩松缺陷的倾向。此外,该浇管形状设计使... 探讨了“鸭嘴”式浇管在机床铸件实型铸造中的应用,重点分析了其优点与局限性。研究表明,“鸭嘴”式浇管能够有效控制铸件凝固过程中的浇口封闭时间,利用石墨化膨胀补偿铸件收缩,显著降低缩孔和缩松缺陷的倾向。此外,该浇管形状设计使其在清理过程中的效率提高,适应性良好,特别是在无法使用圆形浇口的狭窄位置。然而,其独特结构可能导致流场紊流,增加气泡和夹渣的风险,需在具体铸件结构设计时谨慎评估。未来的研究应集中于优化“鸭嘴”式浇管的设计参数,以进一步提升铸件质量。 展开更多
关键词 内浇口 “鸭嘴”式内浇管 浇注系统 机床铸件 实型铸造
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心盘座铸造的工艺设计
18
作者 任骏飞 《铸造设备与工艺》 2024年第2期13-15,19,共4页
设计开发出一种铁路货车用心盘座的潮模砂铸造工艺。在斯威公司的潮模砂造型工艺的基础上,结合了铸钢件的铸造工艺方法,对心盘座工艺的难点进行分析并选定合适的工艺方案。采用顶注式一箱两件的心盘座铸造工艺,结合初步模拟优化结果,确... 设计开发出一种铁路货车用心盘座的潮模砂铸造工艺。在斯威公司的潮模砂造型工艺的基础上,结合了铸钢件的铸造工艺方法,对心盘座工艺的难点进行分析并选定合适的工艺方案。采用顶注式一箱两件的心盘座铸造工艺,结合初步模拟优化结果,确认铸造工艺的可行性。通过试制和铸件检查确认铸件质量符合技术要求,并结合实际的批量生产结果,确保铸造心盘座的合格率达到95%以上。 展开更多
关键词 心盘座 顶注式 一箱两件 铸造工艺
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注塑模具浇口设计简要分析 被引量:27
19
作者 李金刚 韩红青 黄能会 《塑料科技》 CAS 北大核心 2010年第2期82-84,共3页
阐述了注塑模具浇口设计的基本原则,介绍了中心浇口、侧浇口、潜浇口、扇形浇口、环形浇口等主要的浇口形式及其应用,并论述了浇口设计过程中的设计要点。
关键词 浇注 模具 浇口
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薄壁调节片熔模铸造缺陷的控制 被引量:7
20
作者 薛鑫 吴亚夫 +4 位作者 陈兴福 韩凤奎 孔胜国 李维 李俊涛 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期744-746,共3页
某航空发动机用调节片采用熔模精密铸造方法生产。调节片轮廓尺寸200 mm×170 mm,铸件平均厚度1.0 mm。调节片在铸造过程中极易产生铸造裂纹和疏松缺陷,冶金质量控制难度极大。针对以上问题并结合计算机模拟结果,对铸件浇注系统、... 某航空发动机用调节片采用熔模精密铸造方法生产。调节片轮廓尺寸200 mm×170 mm,铸件平均厚度1.0 mm。调节片在铸造过程中极易产生铸造裂纹和疏松缺陷,冶金质量控制难度极大。针对以上问题并结合计算机模拟结果,对铸件浇注系统、型壳的焙烧温度、铸件的浇注温度进行改进,最终有效控制了铸造缺陷,提高了产品合格率。 展开更多
关键词 熔模铸造 薄壁铸件 浇注系统
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