镍(Ⅳ)引发丙烯酸甲酯在聚己二酸1,2-丙二醇酯上嵌段共聚合反应的研究

以二羟基二过碘酸合镍(Ⅳ)钾为氧化剂,具有还原性端羟基基团的聚己二酸1,2-丙二醇酯(PPA)为还原剂,组成氧化还原引发体系,于碱性介质中引发PPA与丙烯酸甲酯(MA)的自由基嵌段共聚合反应。考察了引发剂浓度、MA与PPA的质量比、反应温度和时间对嵌段参数的影响。在引发剂浓度为4·972×10-5mol/L、单体MA与底物PPA的质量比3·93∶1、反应温度30℃、反应时间60min的优化条件下,制得高嵌段参数的共聚物。计算出该反应的活化能约为35·65kJ/mol。利用红外光谱、氢核磁共振对嵌段共聚物进行了表征,并探讨了引发机理。

聚己二酸-1,2-环己二醇酯的合成

聚酯多元醇是合成聚氨酯的主要原料,该文对1,2-环己二醇的衍生物聚己二酸-1,2-环己二醇酯的合成进行了较为详细的研究.考察了醇酸摩尔比、反应温度、反应升温方式、反应时间、减压时间、催化剂的用量和稳定剂的用量等因素对所合成的聚酯多元醇的酸值、羟值、相对分子质量和反应程度的影响.采用单因素优选法对合成工艺条件进行了优化,得到了合成聚己二酸-1,2-环己二醇酯的较佳工艺条件:缩聚反应温度180 ℃,反应时间3 h,n(1,2-环己二醇)∶ n(己二酸)=1.6∶ 1,催化剂的用量为己二酸投料质量的0.8%,稳定剂用量为己二酸投料质量的0.3%.在此条件下合成出的聚己二酸-1,2-环己二醇酯为淡黄色、透明黏稠液体,酸值＜9.3 mg/g,羟值50～70 mg/g,相对分子质量1 000～2 000.

聚己二酸1,2-环己二醇酯的合成

采用正交实验方法,分别以钛酸四丁酯和对甲苯磺酸为催化剂,合成了聚己二酸1,2 环己二醇酯,对其合成工艺条件进行了研究,得出了最佳工艺条件。并以所得聚酯合成了具有透明度高、硬度大、耐磨、玻璃化温度高等优异性能的聚氨酯材料。

聚(丁二酸-1,2-丙二酯)(PPSu)对聚(丁二酸丁二酯-共聚-己二酸丁二酯)(PBSA)的物理改性的研究

聚(丁二酸丁二酯-共聚-己二酸丁二酯)(PBSA)是一种全生物降解材料,但由于其结晶度较高,无定形区比例较少,导致韧性不足。聚(丁二酸-1,2-丙二酯)(PPSu)是一种非结晶的生物可降解聚酯,在室温下处于无定型态。研究了PPSu对于PBSA的物理改性作用,通过DSC、DMA、POM、SEM测试对PBSA/PPSu的共混体系进行了表征,发现这2种脂肪族聚酯的共混物为部分相容体系,少量PPSu和PBSA相容。随PPSu质量分数的增加,共混体系玻璃化转变温度稍有升高,结晶速率下降。PPSu质量分数达10%时,断面刻蚀的SEM图片显示相分离结构。力学性能测试结果表明,在混入少量PPSu后,PBSA的抗冲击强度得到了较大提升。

聚己二酸丙二醇酯对聚乳酸结构和性能的影响

采用熔融共混法,以聚己二酸丙二醇酯(PPA)为增塑剂,对聚乳酸(PLA)进行增塑改性.研究了PLA/PPA共混材料的增塑剂迁移率、力学性能、结晶形态和热性能.结果表明:随着增塑剂PPA含量增加,增塑PLA材料的PPA迁移率、断裂伸长率及缺口冲击强度增大,拉伸强度和拉伸模量降低;增塑PLA材料的黑十字消光图及其边界逐渐模糊,球晶尺寸逐渐变大;增塑PLA材料的α、β晶型峰明显减弱;增塑PLA材料的玻璃化转变温度T_g、冷结晶温度T_(cc)、熔融转变温度T_m及结晶度X_c下降.

PPA多元醇相对分子质量测定的影响因素

概述了聚己二酸 -1,2 -丙二醇酯多元醇的几种相对分子质量的估算方法 ,讨论了这几种估算方法产生误差的原因和消除误差的对策。

完全生物降解聚乳酸流延纸塑复合材料的制备及性能研究

可生物降解聚乳酸(PLA)是一种具有巨大的市场潜力、最有前途的、来源于植物资源(如谷物、木薯)的聚合物,但它的热稳定性、力学性能和加工性能差,应用受到限制。利用聚1,2-丙二醇己二酸酯(PPA)作为增塑剂来改善PLA的加工性能,同时保持材料的生物降解性能。由于PPA的增塑作用,PLA的熔融流变性和黏附性有很大改善。通过挤出流延工艺,将增塑PLA与纸辊压复合形成PLA纸塑复合材料,该复合材料较纸张具有更高的拉伸强度和撕裂强度,阻水性好,可以进一步制备医用外敷制品,如手术床单、医用围巾等。