聚碳化二亚胺研究进展

对聚碳化二亚胺的合成方法及主要应用领域进行了综述。介绍了聚碳化二亚胺合成方法的发展过程、合成反应机理。

水性聚氨酯的交联改性及其性能

阴离子水性聚氨酯(PU)含有羧基起内乳化剂作用稳定水性聚氨酯分散体(PUD),同时也使PU膜具有高的亲水性。为提高PUD涂膜性能,采用氮丙啶和聚碳化二亚胺对其进行交联改性。利用红外光谱和热重分析表征了PUD固化涂膜,结果表明:在室温下氮丙啶和聚碳化二亚胺可与PUD链上的羧基反应,PUD涂膜性能的提高取决于固化剂种类:如氮丙啶能显著改善涂膜耐水性、耐溶剂性及耐污染性,因其能提高涂膜的凝胶含量至92.63%,涂膜硬度至0.72,其最佳的氮丙啶与羧基的质量比为5.84;另一方面,聚碳化二亚胺能改善涂膜的附着力、柔韧性及抗冷脆性,最佳的聚碳化二亚胺与羧基的质量比为10.37。TGA曲线表明聚碳化二亚胺能提高PUD涂膜的热稳定性,而氮丙啶则降低涂膜的热稳定性。

水性聚氨酯-丙烯酸酯的交联改性及涂膜性能

分别采用氮丙啶(AZ)和聚碳化二亚胺(PCD I)对水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液进行交联改性.傅里叶红外光谱分析表明,PUA中的羧基(COO-)参与了交联反应.涂膜性能测试表明:AZ能显著提高涂膜的凝胶量和硬度,改善涂膜的耐水性、耐溶剂性和耐污性,AZ与COO-的最佳质量比为6.60;而PCD I能增强涂膜的柔韧性,显著改善涂膜的抗冻融性,PCDI与COO-的最佳质量比为16.67.热重分析发现,AZ和PC-D I均可提高涂膜的热稳定性.

从词汇量角度再探汉语婴儿是否存在“名词优势”

本研究采用交叉聚合设计,从词汇量角度考察了两岁左右汉语婴儿是否存在＂名词优势＂现象。在前测中,110名18、24和30个月龄的儿童接受了PCDI量表和父母问卷调查;6个月后,18个月和24个月组接受了PCDI量表的再测。本研究将＂名词优势效应＂定义为＂（名词得分-动词得分）/词汇总分＂（以k值表示）,将名词得分大于动词得分者定义为＂名词优势者＂。结果发现：（1）从各年龄组均值来看,18个月组名词优势效应较小（k=.07）,24及30个月组名词优势效应显著增大（k=.11~.19）。（2）从个体水平来看,18个月组名词优势者和动词优势者约各占50%（p〉.05）,而24、30个月组中81~100%的儿童都是名词优势者。该结果提示,以往不同研究之间的分歧可能是由于名词优势是随年龄而动态变化的。

聚碳化二亚胺对聚乳酸抗水解性能的影响

主要研究加入不同质量分数(0.3%、0.6%、1.0%、2.0%)抗水解剂聚碳化二亚胺(PCI)的聚乳酸(PLA)在95℃热水中水解0、1、2、4、8h后的水解性能。通过端羧基滴定法、凝胶色谱法(GPC)、流变稳态扫描、差示扫描量热测定法(DSC)和拉伸性能测试对水解前后的样品性能进行了研究。结果发现:聚碳化二亚胺是聚乳酸有效的抗水解剂,抗水解性能随着抗水解剂添加量的增加而增强。

聚碳化二亚胺类交联剂的性能及研究进展

介绍了皮革涂饰用聚碳化二亚胺类交联剂的性能及其与羧基反应的作用机理,并详细介绍了聚碳化二亚胺类交联剂的研究进展。

氢化二异氰酸酯制备低聚碳化二亚胺

利用氢化二异氰酸酯合成了含碳化二亚胺结构的低聚树脂。碳化二亚胺可与带活泼氢的官能团反应,尤其与羧基反应活性强,因而可作为水解稳定剂。本文主要分析了温度、催化剂对合成低聚碳化二亚胺的影响,讨论了影响低聚碳化二亚胺稳定性的因素。

聚碳化二亚胺交联剂的研究进展与展望

主要介绍了聚碳化二亚胺交联剂的性质、合成及交联机理,国内外研究进展及其稳定性改进等几个方面。

水性聚碳化二亚胺交联剂的合成及性能研究(Ⅱ)——水性阴离子聚碳化二亚胺交联剂

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、羟乙基磺酸钠(SHES)、3-甲基-1-苯基膦杂环戊烯-1-氧化物(MPPO)为原料,合成了水性阴离子聚碳化二亚胺交联剂。主要探讨了合成条件:亲水封端剂、封端温度及封端剂用量等因素对产物性能的影响,得出较佳的工艺条件。将成品在丙烯酸涂饰剂中应用,结果表明:成膜抗张强度由2.813MPa提高到6.147MPa;在水、0.05mol/LNaOH和乙酸丁酯中的溶胀率分别由52.3%降至26.4%、202.4%降至140.4%、843.2%降至354.8%。在丙烯酸涂饰剂中加入交联剂,涂饰后成革的耐干、湿擦性能提高。

水性聚碳化二亚胺交联剂的合成及性能研究(Ⅰ)——水性阳离子聚碳化二亚胺交联剂

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG400)、N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)、3-甲基-1-苯基膦杂环戊烯-1-氧化物(MPPO)为原料,合成了水性阳离子聚碳化二亚胺交联剂。主要探讨了合成条件:催化剂用量、聚合时间、聚合温度、氮气喷射速度、亲水封端剂、封端温度及封端剂用量等因素对产物性能的影响。将成品在蛋白类涂饰剂中应用,应用试验表明:加入交联剂的涂饰剂成膜耐水、碱和溶剂性都有所提高,耐曲折性变好,抗张强度增强,光亮度和透明度稍有下降。

制革生产过程中水的处理与回用

我国淡水资源短缺,水对于被称为高耗水、高污染的制革业的生存和发展有着重要的意义。制革过程中的中水回用可以有效节约水资源,降低污染,有利于实现制革业的清洁化生产。

水性聚碳化二亚胺交联剂的合成及性能研究(Ⅰ)(续)——水性阳离子聚碳化二亚胺交联剂

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG400)、N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)、甲基-1-苯基膦杂环3-戊烯-1-氧化物(MPPO)为原料,合成了水性阳离子聚碳化二亚胺交联剂。主要探讨了合成条件:催化剂用量、聚合时间、聚合温度、氮气喷射速度、亲水封端剂、封端温度及封端剂用量等因素对产物性能的影响。将成品在蛋白类涂饰剂中应用,应用试验表明:加入交联剂的涂饰剂成膜耐水、碱和溶剂性都有所提高,耐曲折性变好,抗张强度增强,光亮度和透明度稍有下降。

有机-无机混成材料改性聚氨酯性能研究

研究了以1-羟基聚丁二烯为基体的聚氨酯添加聚碳二亚胺(PCDI)和聚硅氧烷(PSi)改性为一种有机-无机混成材料。当分别添加5%的PSi及40%的PSi和聚甲基苯基硅氧烷(PMPS)所制得的绝热材质模数分别为33.4和90.0MPa,伸长率分别为62%和16%;经热裂解后碳化层残留的质量分数增加0.7%～4%;升温速率与最大分解温度tm成线性关系,预计当燃料燃烧时升温速率为5000℃/min时,在氮气下tm分别为538℃和522℃。所得改性材料具有较高的模数和热稳定性。

室温固化端羧基液体氟橡胶的性能研究

以高Mr(相对分子质量)氟橡胶(牌号F2461)为主要原料、BTEAC(苄基三乙基氯化铵)为相转移催化剂、丙酮为溶剂、H_2O_2(双氧水)为氧化剂和KOH(氢氧化钾)为碱,采用氧化降解法制得低Mr端羧基液体氟橡胶;然后以此为基体、PCDI(聚碳化二亚胺)为固化剂和THF(四氢呋喃)为溶剂,采用共混法制得可室温固化的端羧基液体氟橡胶。研究结果表明:当m(PCDI)∶m(液体氟橡胶中的—COOH)=1.200∶0.012时,端羧基液体氟橡胶固化产物的力学性能相对最好,并且具有优异的耐热性和耐介质性。侧链含醚键的端羧基液体氟橡胶固化产物与普通的端羧基液体氟橡胶固化产物相比,前者具有较好的低温性能(玻璃化转变温度为-33.26~℃),并且力学性能更优,但耐热性稍差。

对苏州市“百姓富”现状与提升的研究——基于人均可支配收入的分析

"十二五"期间是苏州居民从经济增长中得到实惠最多的时期,也是居民富裕程度提升最快的时期。为了实现"百姓富"事业迈上新台阶,"十三五"苏州市农村和城镇居民可支配收入需分别实现7.5%、7.0%以上的年均增长率。从苏州经济发展现状来看,实现这一目标并非没有挑战。基于居民收入结构现状和影响因素的分析,苏州市还需提升企业市场竞争力以稳定工资性收入增长;需抢抓市场机遇与发挥政策优势,支持大众创业增加经营性与财产性收入;需主动适应土地经营权流转、农业工业化、农业服务业化发展趋势,实施农业"供给侧改革",增加农村居民经营性和财产性收入。此外,还需继续健全公共财政体系,完善转移支付制度,补齐城镇居民收入增长短板,维持农村居民收入增长优势动力。

聚碳化二亚胺对聚乳酸湿热稳定性的影响

通过端基滴定测试、扭矩测试、红外测试、熔体质量流动速率测试和力学性能测试等相关测试方法,研究了不同质量分数的聚碳化二亚胺(PCDI)对聚乳酸(PLA)的热稳定性和抗水解性能的影响。结果发现:聚碳化二亚胺的加入能明显提高聚乳酸的热稳定性和抗水解性能;当其质量分数等于0.9%时,其热稳定性和抗水解性能有了显著的改善,但进一步增加其用量时,其热稳定性和抗水解性能并没有明显的提高。

水性聚氨酯的合成及可剥涂料的性能研究

目的以水性聚氨酯为主要成膜物质,制备一种耐水性良好且涂层整体可剥的保护涂料。方法首先采用正交法分析水性聚氨酯的合成工艺,并通过测试红外图谱、存储时间、外观及耐水性,分析三乙胺和H2O含量对产物性能的影响。再以合成产物为基料,加入固化剂聚碳化二亚胺及其他助剂制备水性涂料,通过测试邵氏硬度、附着力、拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度及耐水性,分析该水性涂料的可保护性和可剥性。结果红外图谱表明成功合成了水性聚氨酯,得出了自乳化型水性聚氨酯的最佳合成工艺。涂料工艺性和涂层的综合性能良好,涂层可以一次性整体剥离。该涂层附着力为4B,具有良好的耐水性,在室温水中浸泡48 h后,质量基本不变,拉伸强度由37.7 MPa变为33.6 MPa,断裂伸长率由540%变为510%,邵氏硬度仍为82HA。结论聚碳化二亚胺和其他助剂的加入使得涂层具有良好的可剥性和耐水性,且涂层硬度为82HA,对基材能起到一定的保护作用。

PBAT的加工性能与降解性能

通过不同加工工艺,添加不同热稳定剂对聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)进行改性,研究加工温度、剪切速率(转速)、热稳定剂,碱液降解和堆肥等条件对PBAT的加工性能和降解性能的影响。采用转矩流变仪、熔体流动速率(MFR)仪、差示扫描量热(DSC)仪、扫描电子显微镜(SEM)等对PBAT的加工性能与降解性能进行测试。实验表明,PBAT对加工温度非常敏感,PBAT原料的MFR为8~10 g/10 min,加工后PBAT的MFR明显升高;在175℃为13.8 g/10 min,比原料提高了38%,在185℃和190℃时已经较原材料显著提高了近100%,达到了近20 g/10 min。PBAT受剪切速率的影响不如加工温度强,但PBAT的MFR也是随着加工转速的增加而逐渐上升。流变、MFR、力学性能测试结果表明,叔丁基对苯二酚(TBHQ),2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、抗氧剂1010和聚碳化二亚胺(PCDI)四种热稳定剂中,PCDI的加入可以有效发挥稳定剂的作用;其他稳定剂对于PBAT并不能有效发挥稳定作用。DSC结果表明,PCDI的加入对材料的热性能影响不大。碱液降解实验揭示PBAT随着碱液浓度的增加,降解速率增加,PCDI的加入不影响PBAT降解;堆肥实验也表明PCDI的加入不影响PBAT的降解,但PCDI的加入会延长PBAT的降解时间。

含聚碳化二亚胺的高固含量聚酯型聚氨酯分散体的合成与表征

以四甲基苯二甲基二异氰酸酯(TMXDI)为原料合成了聚碳化二亚胺(PCDI),然后以PCDI、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)与异佛尔酮二异氰酸(IPDI)、乙二胺基乙磺酸钠(AAS-Na)、异佛尔酮二胺(IPDA)为原料合成了固含量50%以上的聚氨酯分散体(PUD)。利用傅里叶变换红外光谱表征了N=C=N的结构;PUD的ξ电位处于-46^-62 mV,分散体稳定性能优异;透射电镜显示,分散体胶粒呈现大小不一的球形结构。含PCDI嵌段的聚酯型聚氨酯其耐水解性和力学性能都得到显著提升。研究对比发现,PCDI的最佳聚合度为4,PCDI的最佳质量分数为3%。

水稀释丙烯酸酯分散体及其双组分涂料的制备研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸为主要单体,采用自由基溶液聚合和相反转的方法合成了水稀释丙烯酸酯树脂分散体（WPA）。加入聚碳化二亚胺类固化剂（PCDI）进行交联固化,得到双组分丙烯酸酯树脂涂料。探讨了影响该分散体性能的各种因素,并对交联固化反应机理和条件进行了研究,运用FT-IR、DSC对树脂进行结构表征。结果表明：当甲基丙烯酸占单体总量的8%,引发剂占1.5%,链转移剂占0.4%,溶剂与单体总量比为0.3∶1.0时分散体性能较好;当固体分质量比WPA/PCDI为3∶1~5∶1时,涂膜先在60℃闪蒸15 min,然后常温放置72h,双组分涂膜性能较佳。