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Powder metallurgy with space holder for porous titanium implants:A review 被引量:5
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作者 Alejandra Rodriguez-Contreras Miquel Punset +3 位作者 JoséA.Calero Francisco Javier Gil Elisa Ruperez JoséMaría Manero 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第17期129-149,共21页
One of the biggest challenges in the biocompatibility of implantable metals is the prevention of the stress shielding effect,which is related to the coupling of the bone-metal mechanical properties.This stress shieldi... One of the biggest challenges in the biocompatibility of implantable metals is the prevention of the stress shielding effect,which is related to the coupling of the bone-metal mechanical properties.This stress shielding phenomenon provokes bone resorption and the consequent adverse effects on prosthesis fixation.However,it can be inhibited by adapting the stiffness of the implant material.Since the use of titanium(Ti)porous structures is a great alternative not only to inhibit this effect but also to improve the osteointegration of orthopedic and dental implants,a brief description of the techniques used for their manufacturing and a review of the current commercialized implants produced from porous Ti assemblies are compiled in this work.As powder metallurgy(PM)with space holder(SH)is a powerful technology used to produce porous Ti structures,it is here discussed its potential for the fabrication of medical devices from the perspectives of both design and manufacture.The most important parameters of the technique such as the size and shape of the initial metallic particles,the SH and binder type of materials,the compaction pressure of the green form,and in the sintering stage,the temperature,atmosphere,and time are reviewed according to the bibliography reported.Furthermore,the importance of the porosity and its types together with the influence of the mentioned parameters in the final porosity and,consequently,in the ultimate mechanical properties of the structure are discussed.Finally,a few examples of the PM-SH application for the manufacturing of orthopedic implants are presented. 展开更多
关键词 powder metallurgy Space holder method porous titanium structures Medical devices Stress shielding effect porous materials permeability Interconnected porosity porous bone substitute materials Open-cell titanium foams Sintering-dissolution technique
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钛及钛合金粉末制备与成形工艺研究进展 被引量:1
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作者 杨芳 李延丽 +4 位作者 申承秀 王春官 陈存广 何新波 郭志猛 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期330-337,共8页
钛及钛合金因具有密度低、强度高、耐腐蚀、生物相容性好等特点被广泛应用于军事、航空、医疗等领域。传统铸锻钛合金生产工艺复杂,成本高,严重限制了钛合金的应用,粉末冶金技术制备钛合金降低了生产成本,有利于钛合金的推广应用。本文... 钛及钛合金因具有密度低、强度高、耐腐蚀、生物相容性好等特点被广泛应用于军事、航空、医疗等领域。传统铸锻钛合金生产工艺复杂,成本高,严重限制了钛合金的应用,粉末冶金技术制备钛合金降低了生产成本,有利于钛合金的推广应用。本文从钛及钛合金粉末的制备与成形工艺方面介绍了粉末冶金钛及钛合金的研究现状,并阐述了其发展趋势。 展开更多
关键词 粉末冶金 钛及钛合金 粉末制备 成形工艺 研究进展
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多孔NiTi形状记忆合金的制备工艺研究 被引量:5
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作者 陶亦亦 戈晓岚 姜左 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第11期96-97,共2页
介绍了制备多孔NiTi形状记忆合金的方法,研究了用粉末冶金法制备多孔NiTi形状记忆合金工艺及过程,结果表明:在140MPa压力下压制,在1223K下粉末冶金制备的NiTi合金,具有合适的孔隙度和较规则的孔形貌。
关键词 多孔NITI形状记忆合金 粉末冶金 制备工艺
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基于硬组织置换应用的Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金制备工艺研究 被引量:1
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作者 赵明威 林建国 殷海荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第16期122-126,共5页
基于硬组织置换材料应用目的,开发了具有形状记忆性能的新一代生物医用Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn合金。实验基于粉末冶金工艺,以碳酸氢氨为造孔剂制备了Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金。同时对该多孔合金微观组织结构、孔隙度和孔径分布... 基于硬组织置换材料应用目的,开发了具有形状记忆性能的新一代生物医用Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn合金。实验基于粉末冶金工艺,以碳酸氢氨为造孔剂制备了Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金。同时对该多孔合金微观组织结构、孔隙度和孔径分布进行了研究,实验结果对医用多孔材料的研发作出了有益探索。 展开更多
关键词 形状记忆性能 多孔钛合金 粉末冶金制备工艺
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基于硬组织置换应用的Ti_(84)Mo_(16)合金研究进展
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作者 赵明威 Cui'E.Wen 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第14期48-50,共3页
介绍了Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多孔材料制备工艺及力学性能优化探索等方面的研究工作进展情况。Ti84Mo16合金近年来的研究成果为新一代生物医用钛... 介绍了Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多孔材料制备工艺及力学性能优化探索等方面的研究工作进展情况。Ti84Mo16合金近年来的研究成果为新一代生物医用钛合金开发领域进行了探索。 展开更多
关键词 Ti84Mo16合金 粉末冶金 力学性能 多孔材料
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基于硬组织置换应用的Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金制备工艺研究
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作者 赵明威 林建国 +1 位作者 殷海荣 Cui’E.Wen 《陕西工业职业技术学院学报》 2015年第1期4-8,共5页
基于硬组织置换材料应用目的,实验探索开发了具有形状记忆性能的新一代生物医用Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn合金。实验基于粉末冶金工艺,以碳酸氢氨为造孔剂成功制备了Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金。同时对Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn多... 基于硬组织置换材料应用目的,实验探索开发了具有形状记忆性能的新一代生物医用Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn合金。实验基于粉末冶金工艺,以碳酸氢氨为造孔剂成功制备了Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn形状记忆多孔合金。同时对Ti-7.5Nb-4Mo-2.5Sn多孔合金微观组织结构表征、孔隙度和孔径分布测试进行了探索,实验结果对现代医用材料研发作出了有益的探索。 展开更多
关键词 形状记忆性能 多孔钛合金 粉末冶金制备工艺
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基于硬组织置换应用的Ti84Mo16合金研究进展
7
作者 赵明威 Cui’E.Wen 《陕西工业职业技术学院学报》 2015年第2期1-3,21,共4页
基于硬组织置换应用目的,探索开发低弹性模量、良好生物相容性和力学性能的新一代生物医用Ti84Mo16合金。文章主要介绍Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多... 基于硬组织置换应用目的,探索开发低弹性模量、良好生物相容性和力学性能的新一代生物医用Ti84Mo16合金。文章主要介绍Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多孔材料制备工艺及力学性能优化探索等方面的研究工作进展情况,Ti84Mo16合金近年来的研究成果为新一代生物医用钛合金开发领域做出了有益的探索。 展开更多
关键词 Ti84Mo16合金 粉末冶金 力学性能 多孔材料
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钛合金粉末冶金技术研究 被引量:5
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作者 李海泓 孙慧 《四川兵工学报》 CAS 2015年第8期89-91,共3页
介绍了钛合金粉末冶金技术和热等静压,分析了热等静压工艺过程和工作原理,给出了钛合金粉末冶金技术的优点,并对其应用进行了研究;利用钛合金粉末冶金技术加工的空空导弹伺服机构壳体,其力学性能优越,具有良好的微观结构,内部无缺陷;使... 介绍了钛合金粉末冶金技术和热等静压,分析了热等静压工艺过程和工作原理,给出了钛合金粉末冶金技术的优点,并对其应用进行了研究;利用钛合金粉末冶金技术加工的空空导弹伺服机构壳体,其力学性能优越,具有良好的微观结构,内部无缺陷;使用该技术使伺服机构壳体的生产周期缩短了30%,材料利用率提高了60%,解决了之前伺服机构壳体采用锻环加工带来的交付瓶颈问题,并且使伺服机构壳体的加工性能和力学性能进一步提高,更能满足空空导弹对高强度、高致密轻质材料的使用要求。 展开更多
关键词 钛合金 粉末冶金 热等静压 空空导弹 伺服机构壳体
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一种用于3D打印的钛合金粉末制备技术研究 被引量:1
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作者 张艳 《世界有色金属》 2017年第9期50-50,52,共2页
钛合金粉末3D打印技术凭借着成本低廉、成型速度快、原料制备简单、制造的产品性能优良等特点,近年来已经成为很多领域重点使用和研究的对象。针对这样的发展需求,本文以3D打印的钛合金粉末制备技术为研究对象进行深入的探究。首先对3D... 钛合金粉末3D打印技术凭借着成本低廉、成型速度快、原料制备简单、制造的产品性能优良等特点,近年来已经成为很多领域重点使用和研究的对象。针对这样的发展需求,本文以3D打印的钛合金粉末制备技术为研究对象进行深入的探究。首先对3D打印的钛合金粉末制备的方法进行了简要说明和总结,然后对粉末钛合金3D打印的应用前景和未来的发展方向做了说明。 展开更多
关键词 3D打印 钛合金粉末制备 粉末冶金 粉末制备方法
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新锐洞察孔体积变化率-以泡沫钛为例(英文)
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作者 肖健 刘锦平 +1 位作者 王智祥 邱贵宝 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期3289-3294,共6页
基于粉末冶金的造孔剂法被广泛应用于制备泡沫金属尤其是泡沫钛。然而,如何获得所需孔隙率是这一技术面临的巨大挑战,因为孔隙率往往偏离期望值。作者前期研究的结果(即,P=ax+b。其中,a=1/(1+δ),b=δ/(1+δ))导致一个非常有趣的结论:... 基于粉末冶金的造孔剂法被广泛应用于制备泡沫金属尤其是泡沫钛。然而,如何获得所需孔隙率是这一技术面临的巨大挑战,因为孔隙率往往偏离期望值。作者前期研究的结果(即,P=ax+b。其中,a=1/(1+δ),b=δ/(1+δ))导致一个非常有趣的结论:孔体积变化率(δ)是一个不定数学常数。在研究基础上,通过建立数学模型发现了一个新的结果,即方程δ=φ-1。其中,长度指数积φ代表烧结泡沫的实际长度与设计值的比值乘积。这表明长度指数积(φ)是一个数值可测量的不定数学常数。因而,求出φ可算出a和b,泡沫钛的孔隙率(P)就可以通过基于造孔剂含量(x)的线性方程P=ax+b来预测。这意味着在不测量孔隙率的情况下,可以通过测量烧结泡沫金属的宏观尺寸变化来获得孔隙率的调控方程。该研究为粉末造孔剂法制备泡沫金属的结构调控提供了新思路和新方法。 展开更多
关键词 泡沫金属 钛合金 粉末冶金 造孔剂法 结构控制
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