NKC-9型正离子交换树脂催化合成混合二元酸二甲酯

以强酸型正离子交换树脂（牌号为NKC-9）为催化剂，混合二元酸和甲醇为原料，经预酯化和连续酯化反应制备混合二元酸二甲酯。结果表明，预酯化最佳反应条件为：NKC-9催化剂用量（以混合二元酸计，质量分数）8％，预酯化进料甲醇／混合二元酸（摩尔比）2．3：1．0，反应温度80—85℃，反应时间3．0ho连续酯化最佳反应条件为：NKC-9催化剂装填量35mL，预酯化产物进料量30-60mL／h，甲醇进料量100～210mL／h，连续酯化进料甲醇／剩余混合二元酸（摩尔比）大于50．0：1．0。在此条件下，混合二元酸预酯化转化率大于70％；剩余混合二元酸的酯化转化率及总转化率分别大于91．0％，97．0％。

固体酸碱两步法催化麻疯籽油制备生物柴油反应过程的研究

以麻疯籽油为原料,对固体酸SiO_2/Zr(SO_4)_2-Ti(SO_4)_2、固体碱K_2CO_3/MgO-Al_2O_3两步法催化麻疯籽油制备生物柴油的反应过程进行研究,即第一步以固体酸为催化剂,催化麻疯籽油中的游离脂肪酸和甲醇预酯化,第二步以固体碱为催化剂,催化麻疯籽油与甲醇进行醇解反应。利用单因素实验及正交实验对固体酸碱两步法催化麻疯籽油制备生物柴油的反应过程进行优化。研究结果表明,固体酸催化预酯化的最佳条件为:催化剂用量2%,醇油摩尔比12:1,反应温度75℃,反应时间2 h,在此条件下酸值由10.47 mgKOH/g降为0.70 mg KOH/g。碱催化醇解反应的最佳条件为:催化剂用量为2%,醇油摩尔比为12:1,反应温度为65℃,反应时间2 h,醇解转化率稳定在95%左右。固体酸—碱两步法适用于催化麻疯籽油制备生物柴油,实验结果为实现麻疯籽油生物柴油的工业化生产奠定了一定的理论基础。