不同类型变性淀粉对鲅鱼鱼糜凝胶特性的影响

研究羟丙基二淀粉磷酸酯(FMS 117)、乙酰化双淀粉己二酸酯(FMS 121)、预糊化乙酰化双淀粉己二酸酯(FMS 1820)三种不同类型变性淀粉的添加对鲅鱼鱼糜凝胶性能和产品品质的影响。在鲅鱼鱼糜中分别添加0.5%、1%、1.5%、2%的FMS 117、FMS 121和FMS 1820,以制备鱼糜凝胶制品并测定其色度、持水性、凝胶强度、质构特性、流变学特性、水分子弛豫时间等品质指标。结果表明,羟丙基二淀粉磷酸酯(FMS 117)和乙酰化双淀粉己二酸酯(FMS 121)的添加可以使鲅鱼鱼糜凝胶的持水性显著增大(P<0.05),提高不易流动水所占比例(r=0.35,P<0.05),使凝胶性能在1%添加量时达到最大值。当FMS117和FMS121添加量为1.5%时,鱼糜的硬度粘聚性达到最大值,咀嚼度也处于较高的水平,且白度处于合适的感官区间,说明该比例的添加可以极大程度地提高鲅鱼鱼糜凝胶的品质。FMS1820的加入会带来消极影响,各指标与其浓度成反比,说明其并不适合在鲅鱼鱼糜制品中添加。本研究为高品质鲅鱼鱼糜制品的开发提供理论依据与参考。

预糊化对挤压吹塑制备淀粉/PVA纳米复合膜性能的影响

为了获得高性能的淀粉基复合膜,选取羟丙基交联淀粉(HP)和2种预糊化羟丙基交联淀粉(PC、PE)为成膜基材,分别与2种聚合度的PVA(1 700、2 400)复合,添加有机改性蒙脱土为增强剂,采用挤压吹塑法制备了淀粉/PVA纳米复合膜。结果表明:PC/PVA、PE/PVA复合膜表面不存在淀粉颗粒碎片,HP/PVA复合膜表面分布着未糊化的淀粉颗粒;同种淀粉和高聚合度的PVA之间,界面亲合力更强,相容性更好,形成的复合膜力学性能较好,疏水性能更强;预糊化淀粉有利于良好、有序插层结构的形成,与PVA分子之间联结更紧密,阻碍了水分子的吸附和透过。

微孔淀粉制备的预处理工艺研究

改进了微孔淀粉的制备工艺。在酶法制备微孔淀粉的基础上进行了原淀粉的预处理工作,包括原淀粉的预糊化和超声波预处理。结果表明微孔淀粉的吸油率从原工艺的61%提高到97%,具有很好的效果。

预胶化淀粉制备阿昔洛韦胶囊的体外溶出和生物利用度

以预胶化淀粉为赋型剂，制备阿昔洛韦胶囊，其体外溶出（Ｔ８０＝１０．８８ｍｉｎ）明显快于市售片剂（Ｔ８０＝１５．５２ｍｉｎ）；其人体相对生物利用度的药－时曲线下面积ＡＵＣ＝３．７９７８±０．２６４０μｇ·ｈ／ｍｌ及峰浓度Ｃｍａｘ＝０．５８９±０．０２９μｇ／ｍｌ，显著高于市售片剂，其ＡＵＣ＝１．７７０８±０．１４１９μｇ·ｈ／ｍｌ；Ｃｍａｘ＝０．４８０±０．

颗粒状冷水可溶木薯淀粉性质的研究

对乙醇碱法制备的颗粒状冷水可溶木薯淀粉 (GCWS)的性质进行了研究 ,比较了其与预糊化木薯淀粉的差别。结果表明 ,GCWS淀粉仍保持颗粒形态 ,在冷水中的溶解度及溶解后形成糊的透明度、抗凝沉性、冻融稳定性和热稳定性都要比预糊化淀粉好。

预糊化淀粉在食品中应用的研究进展

随着改性淀粉的不断发展,近年来人们对安全、环保、营养及便捷的改性淀粉需求显著增强,而预糊化淀粉(pre-gelatinized starch,PGS)是一种由物理方法改性的淀粉,具有绿色环保和使用便捷的特点,更具备冷水可溶性、强保水性及黏弹性等。PGS作为一种性能优良且资源丰富的可降解生物改性原料,在面制品、米制品、烘焙食品及休闲食品等领域都有着广泛的应用。本文简述了PGS的制备方法、性质特点及开发应用,重点介绍了其在食品工业中应用的研究现状,并对其未来的研究方向及应用领域进行展望,旨在为推进PGS在食品工业中的应用提供参考。

淀粉α化常压修饰技术研究Ⅱ.颗粒α化修饰淀粉糊特性研究

对颗粒α化修饰淀粉的糊流变学特性、热稳定性和冻融稳定性研究表明 ,颗粒α化修饰淀粉具有假塑性流体特性 ,具有良好的在高剪切条件下的稳定性 ,具有良好的热稳定性和冻融稳定性 .

修饰预糊化木薯淀粉性能研究

介绍了经化学修饰后再进行预糊化制备得到的修饰预糊化木薯淀粉的性能,并与国产预糊化木薯淀粉和泰国泰花牌预糊化木薯淀粉的性能进行了比较。结果表明:修饰预糊化木薯淀粉的性能达到且超过泰国泰花牌预糊化木薯淀粉的性能,远远优于国产预糊化木薯淀粉。

淀粉α化常压修饰技术研究 Ⅲ.颗粒α化修饰淀粉结晶特性研究

研究了颗粒α化修饰玉米、木薯和甘薯淀粉的结晶特性,从X衍射图谱对其结晶变化进行了对比分析.结果表明,颗粒α化修饰淀粉己完全失去原淀粉具有的微晶结构,呈现亚微晶态和V型衍射的混合态.

预糊化淀粉的性质、特点、制备及其应用

预糊化淀粉是一种物理变性淀粉,其主要特点是能够在冷水中溶胀溶解,形成具有一定粘度的糊液,使用方便,且其凝沉性比原淀粉小,应用非常广泛.论述了预糊化淀粉的生产工艺和方法、性质及其在食品、医药、铸造、石油钻井、养殖业、香制品行业的应用,为预糊化淀粉的开发和应用提供参考依据.

新型环保淀粉基内墙腻子的性能研究

以α-淀粉、重质碳酸钙等为主要原材料,对腻子的粘结强度、有毒有害物质进行分析,得到最优化配比式,达到较低成本和优异的使用性能,属环保型内墙腻子.

β-甘露聚糖酶降解预胶化淀粉的条件研究

实验考察了影响β-甘露聚糖酶降解预胶化淀粉因素:缓冲液pH值、反应时间、底物用量、反应温度及酶用量。确定了降解的最佳条件条件:缓冲液pH7,反应时间2h,预胶化淀粉浓度5mg/mL,温度90℃,酶加入量5mL。设计一个L16(45)正交实验,确定加热温度为反应过程中的显著因素。

α淀粉及其在湿型砂中的应用

介绍了α淀粉的基本性质、制备原理,以及对湿型砂性能的影响和在湿型铸造生产中的应用情况.

面条制品常用淀粉及其衍生物研究进展

文章介绍了面条制品常用淀粉及改性淀粉的理化性质与结构特征,总结了淀粉、化学改性淀粉、物理改性淀粉及其在面条制品中的应用,并对中国淀粉及其衍生物在面条中的应用前景与面临的挑战进行了展望。

挤压预糊化淀粉的性能及其添加对糙米发糕品质的影响

通过挤压不同水分含量(45%、25%和18%)的大米淀粉制备预糊化大米淀粉,测定其分子量、结晶度、糊化度、水吸收指数、水溶解指数、冷糊黏度等指标,并考察了预糊化淀粉添加对糙米粉糊化特性及糙米发糕品质的影响。结果表明,与原大米淀粉相比,45%、25%和18%水分含量挤压制备的预糊化大米淀粉结晶度分别降低了51.93%、58.93%和59.04%;水吸收指数分别提高了1.56、4.69和6.11倍;水溶解指数分别提高了7.04、16.30和27.64倍;冷糊黏度分别提高了2.00、21.44和14.67倍。挤压还使大米淀粉分子发生降解,产生了更多的小链分子。预糊化大米淀粉性能变化与挤压过程中淀粉的水分含量有关。添加预糊化大米淀粉显著提高了糙米发糕的品质(P<0.05),高的冷糊黏度和低的分子量(18%水分挤压)更有利于制备比容大(1.64 cm^(3)/g)、孔洞细腻均匀、硬度低(338.59 g)和有弹性的糙米发糕。

氢溴酸西酞普兰分散片的制备工艺研究

目的制备以预胶化淀粉为崩解剂的氢溴酸西酞普兰分散片,考察辅料对其崩解、溶出性能及分散均匀性的影响。方法以崩解时限为指标进行单因素考察,考察以预胶化淀粉为崩解剂的性能及质量分数、选择适宜的黏合剂质量浓度及用量、填充剂和润滑剂及其质量分数。设计正交实验,以崩解时限为指标进行处方优选。结果优选处方在90 s内完全崩解,药物溶出迅速,符合分散片的各项评价指标。结论崩解剂的种类、质量分数及黏合剂、填充剂、润滑剂等因素均对氢溴酸西酞普兰分散片的性能有明显影响。

药物-预胶化淀粉研磨混合物体外溶出及提高溶出机理的研究

醋酸泼尼松、消炎痛、葛根黄豆甙元与预胶化淀粉制备的研磨混合物,在体外实验中主药溶出较原药粉末及物理混合物明显加快。运用粉末直接压片工艺将研磨混合物制备的片剂,其主药的溶出也较市售片有很大程度的提高。研究表明,当药物与预胶化淀粉的比例为1:5时,经过90 min 研磨制得的混合物中,药物以无定形态存在,且以极微小的粒子分布在淀粉表面。

共研磨法改善氢化可的松等难溶性药物的体外溶出度

将氢化可的松、醋酸地塞米松与亲水性辅料可压性淀粉按一定比例在球磨机中研磨制备成研磨混合物。体外溶出结果表明:研磨混合物粉末中主药溶出迅速,较物理混合物及原药粉末有显著提高;采用粉末直接压片工艺,以研磨混合物制备的片剂中主药溶出较物理混合物片及市售片亦有很大程度的提高。X-射线衍射试验,扫描电镜分析结果表明:研磨混合物中主药是以非晶态存在的,且部分药物以极微小的粒子分布在可压性淀粉的表面。稳定性试验结果表明:研磨混合物粉末在37℃、相对湿度75%的条件下存放3个月,药物含量及体外溶出速度并无下降。

预胶化羟丙基淀粉中羟丙氧基含量测定方法的比较

目的:采用气相色谱法和紫外光谱法测定预胶化羟丙基淀粉中羟丙氧基的含量,并比较上述两种方法与核磁共振方法的测定结果。方法:气相色谱法采用Agilent DB-624(30 m×0.32 mm×1.8μm)柱,火焰离子化检测器(FID),通过测得2-碘丙烷的量折算得到羟丙氧基的含量;紫外光谱法:测定波长590 nm,通过测得丙二醇的量折算得到。结果:气相色谱法羟丙氧基的含量在1.4%~11.7%范围呈良好的线性关系(R^2=0.999 4,n=6),样品的平均加样回收率为100.1%(RSD=2.1%,n=9);紫外光谱法羟丙氧基的含量在1.5%~9.9%范围呈良好的线性关系(R^2=0.999 1,n=5)。结论:气相色谱法较紫外光谱法、核磁共振法更适用于预胶化羟丙基淀粉中羟丙氧基的含量测定。

不同厂家预胶化的性能比较

目的：测定不同厂家生产的预胶化淀粉的性能并选择最适合做片剂辅料的预胶化淀粉。方法：以冷水溶解度，膨润体积，水分含量，片重差异，硬度测试，崩解时限为指标，比较了3个厂家生产的顸胶化淀粉的溶解性，膨胀性和可压性。结果：8g预胶化淀粉在100ml纯化水中的膨润体积基本能达到54ml，在冷水中的溶解度最高可达到27．58％，不同厂家的预胶化淀粉水分含量分别为8．14％，8．16％，6．45％，抗张强度在1．59±0．21到4．20±0．19之间，崩解时限在3—7分钟内。结论：在膨胀性，溶解性，颗粒水分，抗张强度，4个方面，第3个厂家的顸胶化淀粉优于其他2个厂家；在崩解时限方面，第1个厂家的顸胶化淀粉优于其他2个厂家。