高速、高负荷径流透平在煤化工行业的应用

高速、高负荷径流透平是一种高效率、大调节比、小尺寸的能量转换机械,填补了兆瓦量级目前没有高效率原动机的空白,可以作为余热、余压、乏汽回收等节能减排系统的原动机或从动机,在煤化工行业有广泛的应用前景。该文阐述了高速、高负荷径流透平的理论原理,并通过余热、余压、乏汽回收三个应用实例,说明了高速、高负荷径流透平在煤化工行业的应用场景。

余压透平发电技术在合成氨工艺中应用研究

以余压透平发电技术在合成氨脱碳工艺中的应用为基础,将脱碳工艺中产生的高压液体能量回收。通过透平做功驱动发电机发电,实现能量的转化。对能量回收过程中流量、压力控制进行了优化调节,使系统能稳定、高效地回收液体压力能量。提出了应用静叶调节来控制透平的转速,实现透平转速的自动控制。采用异步发电机可控晶闸管软并网方式,并以PLC、触摸屏和现场传感器等设备,对发电并网过程中的参数进行监控和调节。

催化烟机回收功率异常状况分析

中国石化长岭分公司2.8Mt/a催化裂化装置主风机-烟机能量回收机组在近期的装置检修中,进行了再生器增设一组外取热器及烟气改入烟气脱硫等工程项目施工。检修后对主风机功率进行核算,机组电机功率较检修前上升1800k W左右,装置能耗大幅增加。对烟机的实际回收功率进行计算,并对影响烟机回收功率的各项因素进行分析,判断造成目前状况的主要原因为:主风机实际耗功增加、增设外取热器造成烟机入口压力下降以及烟气改入烟气脱硫后引起烟机出口压力上升等。相应的整改措施包括降低烟机出口背压,降低主风机出口至烟机入口线路系统压降等。主风机-烟机能量回收机组是催化裂化装置的核心设备,装置任何工艺上的调整,都应使其与机组的原设计工况尽量保持一致,并积极做出调整,避免造成烟机做功损失甚至机组损坏事故的发生。

高炉煤气余压透平机检修应用与实践

高炉煤气余压透平机组是利用高炉在冶炼过程中产生的大量压力烟气,通过管道输送推动轴流式透平机叶轮转动发电的一种专业设备。该类设备结构复杂,日常检修、保养工作有一定难度。文章着重阐述在维修过程中积累下来的技术与经验,为同行企业设备维护提供一些方法和数据。这些方法和数据在实践中已被多次证明有效实用。

STRT发电机组开发与应用

介绍了如何把烧结余热能量回收发电和高炉顶压能量回收发电整合成一套联合发电机组(简称STRT),并以实际运行工况证明STRT发电机组开发与应用是成功的。

带级间燃烧的涡轴发动机性能仿真

为了分析涡轮级间燃烧技术对常规涡轴发动机性能提升的潜力,针对两种带级间燃烧的涡轴发动机性能方案,分别建立了部件级稳态性能计算模型,并通过仿真对比分析了级间燃烧室不同温升及总压损失条件下发动机的整机性能,结果表明:级间燃烧室总压恢复系数和温升对单位功率和总功率影响较大,当级间燃烧室总压恢复系数为0.95、温升为200K时,保持进口空气流量不变,涡轴发动机单位功率和总功率增加17%,耗油率增加约11%;在高的级间燃烧室温升条件下,适当增加动力涡轮导向器面积,改善涡轮流通能力,有利于进一步提高整机功率,降低动力涡轮前温度;两种方案对比,在涡轮过渡段设置级间燃烧室空间上更好布置,性能上更占优势.

钢铁企业煤气高效利用技术的探讨

某钢铁企业调整煤气结构,建立煤气自动监控系统,提高转炉煤气回收量;采用煤气干法除尘和电除尘技术,提高煤气净化质量;采用高炉炉顶煤气余压回收透平发电实现了煤气能量的有效转换;采用燃气-蒸汽联合循环发电减少了煤气放散,实现了企业用电的部分自给。