苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂的回收及改性研究

本文采用苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂(MS树脂)的回收料与ABS回收料共混,使用EPDM-g-MAH作为相容剂、高胶粉为增韧剂,制备MS/ABS改性合金料。通过对改性配方的研究,对各组分的最佳比例进行了探讨,确认了最佳物理机械性能的材料配方。对改性合金材料的表面装饰性能进行了研究,确认了材料的表面装饰适应性。对改性材料的老化性能进行了研究,得出了材料均有较好的耐老化性。

AlSiC电子封装基片的制备与性能

采用模压成形制备SiC预制件和真空压力浸渗相结合的技术，成功制备出AISiC电子封装基片。研究磷酸铝含量和成形压力对SiC预制件抗弯强度和孔隙率的影响规律，并对所制备的AISiC电子封装基片的性能进行评价。结果表明，在磷酸铝含量为0．8%，成形压力为200MPa时，经600℃恒温2h处理的SiC预制件抗弯强度为8．46MPa，孔隙率为37％。当温度为100～500℃时，AISiC电子封装基片的热膨胀系数介于6．88×10^-6和8．14×10^-6℃^-1之间，热导率为170W／（m·K），抗弯强度为398MPa，气密性小于1×10^-8Pa·m^3／s。用钯盐活化进行化学镀镍，得到光亮、完整的镀层。镀层于450℃恒温120s后，镀层不变色，未见起皮和鼓泡。

真空喷铝纸的生产工艺与质量控制

概述了真空喷铝纸新型绿色包装材料的发展、特性及其用途,介绍了其生产的方法与设备,重点阐述了转移法真空喷铝纸的生产工艺过程,针对转移法真空喷铝纸生产过程中的常见的主要质量问题,分析了问题产生的原因,并提出了相应的解决措施。

电子束固化涂料在直接真空镀铝纸上的应用研究

通过对电子束辐射固化的自由基机理和阳离子机理的优缺点对比分析,结合生产设备的实际情况,确定以丙烯酸酯类稀释剂及预聚物为主体的电子束固化用涂料体系;用红外光谱跟踪了丙烯酸酯类不饱和双键的变化情况,考察了辐射剂量对涂料固化性能的影响;并对电子束固化涂料生产的直镀纸与传统水性丙烯酸涂料生产的直镀纸的综合性能进行了对比分析,结果表明:电子束固化涂层在镀铝效果、透气度、透明性、光泽、耐磨性能及有机挥发物指标等方面优势明显。

高强铝合金特厚板的真空轧制复合制备技术

为解决高强铝合金特厚板的心部偏析、疏松、气孔等问题,提出了一种高强铝合金特厚板的制备方法,即基于真空搅拌摩擦焊的热轧复合技术.该技术的流程包括:铝合金坯料表面清理、利用自主研发的真空搅拌摩擦焊机进行坯料封装及复合坯料的热轧和热处理.在0.01 Pa真空度下对7050高强铝合金进行焊接封装,然后在450℃和75%总压下率下进行轧制复合,最后对复合板进行固溶+时效处理.分析发现,复合界面无任何裂纹、气孔等缺陷,原始界面消失,两侧金属融为一体,界面仅分布少量细小的MgO颗粒.界面剪切强度达266 MPa,达到基材的99%,界面实现了优异的冶金结合.

真空镀铝纸面漆用水性丙烯酸树脂的制备

以有机硅单体A-174为功能单体,苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸为原料,通过半连续乳液聚合法制备了自交联型的丙烯酸乳液,研究了乳化剂用量、甲基丙烯酸用量以及A-174的加入方式和用量对涂膜性能的影响;利用红外光谱和DSC对合成的树脂进行了分析。结果表明:A-174的加入不仅可以有效地提高树脂的硬度和抗粘连性,而且可以提高面漆的光泽,但用量大于1.5%时,表面涂层达因值低于38,不适合印刷,用量为1%时较好;分析得出乳化剂最佳用量为2%、甲基丙烯酸用量为3%。

真空镀铝膜在汽车灯具上的应用

分别从汽车灯具镀铝件部位、基材和镀铝方式三方面,总结了真空镀铝在汽车灯具上的应用。阐述了镀铝膜的性能要求和测试标准。以ABS倒车灯体真空镀铝为例,介绍了真空镀铝膜的制备工艺流程和注意事项。指出了真空镀铝膜目前存在的问题和发展趋势。

金卡纸的生产工艺研究进展

金卡纸是一种应用广泛的高档包装纸,由于利润丰厚,近年来一直是人们研究的热点。如何减少用铝量、简化工艺、增强表面效果已经成为研究的主要内容。综述了印刷型、复合型、转移型及镀铝金卡纸的生产工艺路线,综合比较了各生产工艺的优缺点,对开发绿色、价廉、质优的金卡纸具有指导意义。

带底涂镀铝ABS车灯变形问题的解决

用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)制备的倒车灯灯体经注塑成型、喷涂紫外光(UV)固化油漆、固化和真空镀铝后,在装配时发现灯体变形缺陷。从注塑工艺、真空镀铝技术、光固化工艺这3个方面分析了产生缺陷的原因。主要是UV室温度过高,超出了灯体材料的热变形温度。通过稳定UV灯的能量、控制固化室温度、调整油漆、完善注塑工艺、加强产品检查等措施,较好地解决了灯体变形的问题。

铝合金真空镀膜室超大开口密封面变形有限元分析

采用有限元方法,利用大型CAE数值分析软件ANSYS对某真空镀膜系统的镀膜室建立更符合工程实际的立体模型进行计算,分析出在工作状态下,该真空系统镀膜室的密封面的变形分布,为产品的研制设计提供了详实、可靠的理论依据。

膜厚对(Ti,Al)N涂层微结构、机械性能及切削特性的影响

利用蒸发与磁控溅射二元组合源设备,通过控制沉积时间在钨钴类硬质合金螺纹刀表面制备了不同膜厚的(Ti,Al)N涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏显微硬度计、洛氏硬度计和摩擦试验机考察了涂层厚度对涂层微观结构、表面形貌、元素组成、显微硬度、膜-基结合力及摩擦磨损性能的影响,并通过切削40Cr钢材研究了涂层刀具的切削特性。结果表明,沉积6 h所得涂层(膜厚约5.0μm)的复合硬度(涂层+基材的显微硬度)显著高于沉积2 h(膜厚约1.8μm)所得涂层,但膜-基结合力更弱,磨耗速率更快。

怎样检测镀铝纸的碱液渗透技术指标

目前市场上的许多啤酒标都使用的是真空镀铝纸,其基纸是防水铜版纸,材质吸收性比较弱,具有一定的耐渗透性能。因此在洗瓶预浸过程中需用碱液辅助渗透润湿纸面,以利于快速除标。为了达到正常脱标的工艺要求,必须了解镀铝纸的碱液渗透指标,文中介绍了对镀铝纸碱液渗透性能的检测要求、检测方法和标准,并分析了对碱液渗透性起影响作用的各种因素。

浅谈汽车灯具无底涂真空镀铝的工艺要求

从基材注塑成型、真空镀铝和镀铝后产品包装三方面阐述了汽车灯具无底涂真空镀铝的工艺要求。结合镀铝产品常见缺陷成因,介绍了注塑成型和镀铝过程的注意事项。指出无底镀是汽车灯具金属化的发展趋势之一。

真空镀Al/PVC膜残余应力的研究

利用X射线衍射研究了在塑料表面真空生成的铝膜残余应力。结果表明,残余应力在研究范围内为压应力,初步认识了铝薄膜的附着机理。

镀铝纸——包装界的绿色追求

介绍了镀铝纸在包装领域的广泛应用,并着重介绍了两种镀铝纸———真空镀铝卡纸和镭射喷铝纸。最后指出:镀铝纸顺应了环保潮流。

电弧离子镀/磁控溅射复合真空退火制备Ti2AlC涂层

采用自主研发的大弧源技术,复合中频磁控溅射石墨靶,避免H元素的引入,在锆合金表面快速沉积了致密、超厚(约20μm)的Ti-Al-C涂层.经过不同温度(550、650、750和850℃)和时间(1、2和3 h)的真空退火后发现,至少在650℃才能获得Ti2AlC结构,更高的温度会加速Ti2AlC的生成.高温沉积对制备Ti2AlC相涂层而言是必备的.

高级轿车铝制冷却器真空钎焊工艺研究

对采用真空钎焊技术研制的铝制板翅式冷却器的形状设计及其真空钎焊工艺进行了分析。试验结果表明,LT-3铝制复合板真空钎焊合适的工艺参数为加热温度605～635℃,保温时间4～12min,真空度2.5×10-4Pa。焊制完成的板翅式冷却器水压试验可达到10kg/cm2以上,钎焊接头断口属于解理断口并有少量的韧窝。金相及显微硬度分析表明在钎焊焊缝位置生成了新的组织,并伴有Si在晶界上的偏析。

汽车灯具塑件真空镀铝用转架的设计

介绍了汽车车灯塑料件真空镀铝用转架的作用和工作原理,结合一些产品实例阐述了有限镀和无限镀转架的设计和使用要求。

喷镀铝箔设备的类型及应用

本文详细地阐述了喷镀铝箔用镀膜设备的类型及特点,并分析了喷镀材蒸发源类型及适用范围。

喷镀铝箔的生产工艺

本文详细地分析了喷镀铝箔的形成机理及在生产过程中应该加以控制的工艺因素.最后给出了几种典型产品的生产工艺过程。