枸橼酸西地那非及关键中间体合成工艺的改进

目的对枸橼酸西地那非及关键中间体西地那非合成工艺进行优化改进。方法以邻乙氧基苯甲酰氯与4-氨基-1-甲基-3-正丙基-1H-吡唑-5-甲酰胺为起始物料,经缩合、环合、氯磺化、磺酰胺化、成盐等一系列反应,制备枸橼酸西地那非。结果关键中间体西地那非纯度在99.5%以上,杂质D(《欧洲药典》)控制在0.3%以下,其他单杂控制在0.15%以下。结论用精制后西地那非制备出枸橼酸西地那非,纯度在99.8%以上,总收率在45%以上。此工艺成本低,容易操作,且适合工业化生产。

应用数控加工技术提高曲轴轴颈的粗加工精度

曲轴是发动机核心零件之一,其结构形状复杂,精度要求高,加工难度大。曲轴的生产类型通常为批量生产,其加工工艺通常为采用专用机床加工的传统工艺方法。本文通过对曲轴主轴颈的传统加工方法进行分析,应用数控加工技术,采用合理的数控车加工工艺方法,有效改进传统工艺方法的缺点,提高曲轴主轴颈粗加工质量,最终保证曲轴成品质量。

冲入法球化处理工艺的改进

为克服普通冲入球化法球化剂加入量大、烧损严重等因素对高质量要求的汽配球铁件性能的不利影响,对处理包结构和覆盖方式进行了改进,取得了预期效果。

基于流程程序分析的软床钉架作业改善

本文以软床钉架作业为研究对象,应用工业工程的流程程序分析方法,对软床钉架工序进行了详细分析,并运用"5W1H"、"ECRS四原则"总结了软床钉架作业中需要改善的流程问题。笔者针对目前流程中存在的各种不合理因素,提出了合理改善方案,从而减少各种资源浪费,使作业效率得到明显改善。

噻虫胺合成绿色改进工艺

通过改进噻虫胺的生产工艺,增加减压蒸馏工段回收溶剂,解决了原工艺废水量大且不易回收的问题。研究发现新工艺可回收溶剂70%以上,水解盐酸用量降低了50%,废水量减少了57.5%,废水中COD值降低了90%,氯化钠的量降低了75%。新工艺可有效降低生产成本与废水处理成本。对产品进行了NMR,HPLC-MS及IR表征,平行实验数据的稳定性为工业化生产提供了可靠依据。