基于CPS的设备管理研究与应用

制造企业在智能制造改革过程中的主要目的是降低生产成本,提高生产效益,而当前生产设备的低利用率成为制约其发展的一大重要因素。对制造企业当前面临的生产状况进行分析,并将信息物理系统与企业的实际情况相结合,使用层次化的方法设计了一套设备管理系统。通过系统的建设,改善了数控机床的生产状况,使得生产设备得到了充分的利用,科学有效地提高了企业的生产效率,最终实现降本增效的目的。

面向生命周期的机床行业绿色制造运行模式

为了在机床行业有效实施绿色制造,面向机床产品生命周期建立了一种基于产品设计主线和生命周期主线的机床行业绿色制造运行模式,并对其中的机床绿色设计、绿色生产、废旧机床再制造等进行了论述。机床绿色设计包括绿色设计过程、设计目标、优化设计措施等;机床绿色生产包括生产工艺、环境排放及绿色化措施等;废旧机床再制造包括零部件级再制造和产品级再制造。该绿色制造模式在某机床企业得到了初步应用,取得了良好的应用效果。

大连机床集团精益制造执行管理案例研究

以大连机床集团为例,本文从生产准备、计划调度以及作业控制等方面对精益制造执行管理理论和应用方法进行了研究。通过分析机床流水线混流生产特点,建立了精益制造执行管控模型,设计了体系结构以及功能模型,经系统集成构建了精益制造执行管理系统。通过案例分析表明,该系统研究能够有效地解决车间生产线不能按节拍准时生产的问题,提升了机床车间生产的快速响应能力,对我国机床集团车间生产管理水平提升具有直接的参考价值。

数控机床数字化设计体系结构研究与应用

针对现代化数控机床要求创新性强、开发周期短的特点,分析了适应机床新产品需求的数字化设计要求。开发了系统化的数控机床数字化设计系统,系统包括新产品开发创新设计模块、验证设计质量的虚拟设计模块、人机工程设计模块、提高可靠性的质量寿命设计模块以及系统化集成的设计数据管理模块等部分。数字化设计系统应用于加工中心、铣头功能部件等数控机床新产品开发,获得了很好设计的效果。

浅谈中国机床的创新发展

为促进中国机床行业的生产技术向着更加适合各种生产需求的方向发展,分析了现阶段中国机床生产企业在机床生产管理、机床生产技术两方面存在的一些问题,通过生产管理创新和技术创新两方面研究了解决这些问题的创新方法。

IE在CNC机床自动化生产开发中的应用

对IE(工业工程)在CNC机床的精益生产研究过程中,提出了具体的研究方法,制定了明确的开发流程,分析了CNC机床生产管理中的改善点,有效挖掘了生产潜力。通过CNC机床生产自动化应用案例,分析了IE在自动化开发以及生产推动过程中的实效性,搭建了生产与自动化开发之间的桥梁。最终达到了优化CNC机床工艺制程,改善生产管理,改变传统人工管理生产方式等目的。IE对于提高产能,降低人力需求,增强企业凝聚力,提供了强有力的技术支持。

数控机床与3D打印一体化制造技术研究

数控机床与3D打印一体化制造技术在加工生产时拥有各自不同的要求和特点,将二者结合在一起能够更好的促进我国制造业发展。为此,文章在阐述数控机床与3D打印一体化制造技术内涵的基础上,分析数控机床与3D打印一体化制造技术融合的必要性,并就如何打造数控机床与3D打印一体化制造技术相结合的产品制造方式进行探究,旨在能够降低3D打印制造的难度,提高产品的制造速度。

辽宁机床行业增长因素的实证分析

通过收集沈阳机床和大连机床两家机床典型企业从1997-2003年度的有关数据,分析了这两家机床企业近年来发展规模的变化与劳动生产率的状况,得出了近年来辽宁机床行业增长因素分析的结论。辽宁机床行业劳动生产率的增长很大程度上归功于资本生产率的增长,资本生产率的增长是围绕技术进步实现的。由此提出了我省机床行业今后在规模扩张中应注意的问题。

基于眼动分析的机床产品PIS系统要素设计

研究的目标是通过使用眼动测试的方法探寻机床产品识别系统即PIS(product Identity system)要素设计的原则。选取了3个典型的机床品牌的PIS系统进行研究,使用了Tobii X102桌面式眼动仪测试了50名用户观察不同机床产品设计图片的眼动数据,最终选取了30个有效样本数据进行分析。分析的内容包括用户视觉聚焦区域、用户视线轨迹及兴趣区域研究。最终通过分析提出了机床产品PIS系统要素设计的3个原则。

奋战60年我国机床工业产品性能水平及供应实力进入世界前列

介绍我国机床工业,阐述了机械制造行业产品的发展能力和水平。

2019年我国电加工机床行业经济运行情况分析

依据电加工机床行业重点生产企业的经济运行统计数据,介绍了2019年我国电加工机床行业的全年总体经营情况及分季度销售形势,分析了各类电加工机床的市场需求情况及市场变化趋势,并对行业的发展提出一些建议。

数控机床轴承全生命周期数据管理系统关键技术开发

针对数控机床轴承全生命周期数据管理的需要,提出了面向轴承全生命周期的数据管理模式,对系统的总体设计内容经行了研究,包括数控机床轴承全生命周期数据管理系统的功能结构和集成平台体系结构。根据系统的特点和架构,研究了系统的关键技术:数据库技术和集成技术。在分析轴承参数性质的基础上,对轴承代号进行编码重构设计,确定了数据库设计的唯一标识,保证了数据的原子性;通过构建基于本体论的数控机床轴承实体关系模型,保证了轴承数据存储的完整性。对于系统对应用集成和数据集成的需求,提出了基于构件的应用集成方案,并基于XML中间件,解决了数据抽取、转换、清洗、加载过程的异构问题,以实现数控机床轴承全生命过程数据信息的统一管理、集成、追踪和反馈。

中小企业生产现场信息管理系统的设计

针对中小型企业中,主要由无法联网的普通机床组成的非流水线的生产现场,如何进行有效地自动化或半自动化管理,该文作了一定探讨。利用TCP/IP协议和485协议相结合的组网方式,有效地解决了普通机床信息自动采集和控制的问题;利用无线遥控的智能小车,在划定的区域内自动完成物料的取、送、放的功能,有效地解决了物料周转周期长的问题;所有信息动态采集,降低了现场管理的难度,提高了管理的效率和质量,减少了工人参入工序周转的时间,因此也提高了工人的工作效率。

2021年我国电加工机床行业经营情况分析

在对电加工机床行业重点生产企业运行数据统计分析的基础上,对2021年电加工机床行业的总体经营情况、出口情况以及分季度销售情况做了介绍,分析了各类电加工机床的市场需求和行业发展特点,并对行业的发展提出一些思考与建议。

产业化经营对农业生产方式现代化的影响机理及启示

农业产业化是继家庭联产承包责任制后我国农业领域又一次体制机制创新.在推进我国农业现代化发展方面,农业产业化经营具有重要的作用.本文以五莲县叩官镇3个典型的农业经营主体为研究对象,通过对其经营模式的分析,来探究农业产业化对农业生产方式影响机理,揭示不同产业化经营模式推进农业生产方式现代化的效能差异.研究表明:农业产业化通过推动农业生产条件与形式的现代化,推动了农业生产方式现代化水平的提升;产业化经营模式越完善,农业生产方式现代化发展水平也越高.

机床制造业精益库存管理浅析

库存精益管理是机床制造业供应链管理上的一个重要环节,采用精益化的库房管理,可以解决原材料库房、在制品库房、成品库房的库存控制难题,降低物生产成本,增强企业的竞争力。

纺织生产车间自采集信息系统设计

探讨纺织生产车间生产过程的信息集成。介绍了梳棉工序、并条工序、细纱工序通过升级PLC方式和加装PLC方式进行数据采集和处理的方法,基于工业以太网技术和PROFIBUS总线技术,对各工序生产过程设备数据进行信息联网,使得整个控制系统具有生产管理功能、数据采集处理功能、现场监控功能、系统配置管理功能和人机系统功能。认为:整个信息系统设计可靠合理,使用便捷,兼容性强,智能化程度高,功能上也易于扩充和升级,可提高企业生产管理效率和产品质量。

机床工业经济与质量管理的协调运用

分析了我国机床工业管理模式发展然存的问题,认为要解决这些管理问题必须要针对质量管理和经济管理进行协调发展的研究。在此基础上,进行了机床经济与质量管理模式探索,提出了机床工业经济与质量管理的协调发展的相关措施。

工业4.0背景下职业学校五年制机械制造及自动化专业人才的工作岗位探讨

中国工业4.0将推动我国制造业由大变强,将为传统制造业发展方式带来颠覆性和革命性的变化。通过阐述工业4.0的内涵,对机械制造业中工业4.0重要标志性的基础装备数控机床加工以及规模化生产流水线的生产方式进行了分析,指出职业学校五年制机械制造及自动化专业面临的就业导向目标变化,为本专业的人才培养计划提供修正依据。

PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究

现代工业与传统工业最本质上的区别就在于科学技术的不断应用和退陈出新,如此方能打破以往依靠人力生产的局面,提升整个工业行业的生产效率。本文笔者就针对数控机床电气控制系统中的PLC应用展开分析,希望能对国内数控机床控制系统的创新发展提供借鉴。