带PROFIBUS-DP接口的智能电机软起动器

PROFIBUS现场总线以其卓越的技术性能 ,在全世界范围内得到广泛的应用。研究PROFIBUS技术 ,开发PROFIBUS产品有较大的现实意义。本文介绍带PROFIBUS DP接口智能软起动器的一种设计方法 。

PROFIBUS在今日中国自动化的应用领域中发挥日益重要的作用

本文概述了PROFIBUS、PROFINET和PROFIsafe多年来在全球的迅猛发展,在今日中国的制造业和流程工业中被广泛地应用,并建立了独特的标准体系。文章从PROFIBUS技术的几方面论述其在安全、节约与增效方面的重大作用,而这些作用正是PROFIBUS深受中国用户青睐的主要理由之一。

基于89C52的PROFIBUS-DP智能从站的设计

PROFIBUS现场总线技术随着其卓越的技术性能,在全世界范围得到广泛的应用。它已经成为国际八种标准现场总线之一。研究PROFIBUS技术,开发PROFIBUS现场总线产品具有重大的意义。本文主要介绍了PROFIBUS-DP从站通过SPC3协议芯片的实现。包括硬件设计和软件设计,希望对研究PROFIBUS技术的人员提供参考。

横河CS3000系统中Profibus通讯技术的应用

目前Profibus总线技术的应用日趋广泛,针对其Profibus-DP这一类型总线,结合横河CS3000系统和西门子的S7-300/S7-400系列,介绍了它们通讯的软硬件配置情况,并提出具体通讯的实现方法。

ProfiBus协议的实时性能参数分析

在详细探讨Profibus现场总线数据链路层(MAC)协议的基础上,采用随机Petri网方法对协议令牌循环时间和总线存取效率进行建模分析,着重就协议的实时性能给出了确定随机Petri网(DSPN)模型和性能指标计算方法,并结合实例进行了计算和结果比较.

基于PROFIBUS现场总线的装箱机械手控制系统

介绍了某醋厂灌装生产线装箱机械手控制系统,该系统由S7-300 PLC控制器、触摸屏、伺服放大器、同步伺服电机、机械手等组成。以S7-300 PLC作为主控制器,通过PROF IBU S-DP现场总线来控制伺服放大器以及现场执行设备,伺服放大器驱动伺服电机通过减速箱带动机械手进行精确的速度和位置控制。旋转变压器采样速度和位置从而构成速度、位置双闭环控制。抓、放瓶过程分成多段速度,在各段采用不同的P I调节参数,从而有效消除抖动。系统可以实现自动寻参考点,自学习、手动操作,自动操作4大功能。自安装调试成功以来,系统运行良好、性能可靠,极大地提高了劳动生产率。

Profibus现场总线Profibus-DP冗余通讯网络研究

对Profibus现场总线的Profibus-DP通讯网络(DP通讯网络)的研究主要集中于主站与从站的完整通讯网络的建立。以冗余技术的站节点和通讯线路为研究对象,介绍了不工作和工作两类备用主站,且将不工作备用主站分为快速冗余基本型和快速冗余改进型2种,以及工作备用主站系统冗余型共计3种模式,并阐述了各模式的Profibus-DP冗余通讯网络的实现方式及其优、缺点。快速冗余基本型备用主站节点冗余,通讯线路不冗余;快速冗余改进型备用主站弥补了快速冗余基本型备用主站通讯网络不冗余的缺点。

ProfiBus协议实时性能的仿真计算

现场总线协议的实时性是评价总线性能的关键因素,能否采用有效的合理的仿真分析方法则显得尤为重要。本文在详细分析ProfiBus现场总线数据链路层协议运行机理的基础上,采用Petri网方法对协议的MAC层进行仿真建模分析,着重就协议的实时性能给出了确定随机Petri网仿真模型和性能指标计算方法,并结合实例进行了分析。

冗余Profibus-DP通信协议主站卡的设计与实现

在对Profibus总线协议和主站状态机制深入分析的基础上,研发了冗余Profibus-DP通信协议主站卡。利用ASPC2主站协议芯片进行通信系统设计,通过主备冗余逻辑和同步通讯电路进行数据的周期性同步备份,实现了主卡和备卡的无干扰切换以及主站与从站无故障数据通讯。该冗余通信协议卡成功运用在某1000MW火力发电机组辅网控制系统中,实际工作表明,其可靠性和稳定性皆符合运行标准。

电磁干扰对于Profibus系统的影响探究

随着工业自动化技术的发展,Profibus(过程场总线)已经成为工业控制领域中最受欢迎和广泛应用的现场总线之一。然而,由于Profibus系统的实际应用环境复杂,容易受到电磁干扰(EMI)的影响,可能导致数据传输误差、系统性能下降甚至系统完全失效。本论文对电磁干扰对Profibus系统的影响进行了深入探究,并探讨有效的干扰控制方法,旨在为工业自动化系统的稳定运行提供技术支持和解决方案。

电厂PROFIBUS网络故障检测与诊断技术研究

在现代电厂控制系统的进化方向中,PROFIBUS网络已确立其重要的地位。然而,PROFIBUS网络的故障问题,对电厂稳定运行的威胁,是不能掉以轻心的。为了解决这一问题,本研究分析了PROFIBUS网络故障的现象,提出了一种新颖且行之有效的故障检测与诊断技术。该技术采用一种网络流量模型,利用其进行温度预测,同时设计了一个神经网络自适应滤波处理器针对故障信号进行处理,从而更准明的定位出网络中的故障源。此外,还推出了一套专门用于实时监测、故障预警、故障定位和故障诊断的系统。系统经过实际电厂的多次测试,成功解决了多项复杂网络故障问题,大大提高了电厂网络的稳定性和安全性,验证了该技术的可行性和有效性。本研究的成果不仅可以为电厂提供强大的PROFIBUS网络故障检测与诊断工具,有效解决由此带来的风险,还可以为其他工业现场网络故障检测与诊断技术的研究和开发提供借鉴。

基于ARM的PROFIBUS-DP智能主站设计

分析PROFIBUS-DP与以太网互联装置的研究现状,提出以ARM为平台的带以太网接口智能DP主站设计思想。以LPC2210为管控CPU,分别基于协议芯片ASPC2和RTL8019AS构建DP总线和以太网接口,给出其硬件设计方案。解析DP协议的层次结构,给出DP主站接口的软件组成。利用ARM的快速性及μC/OS-Ⅱ的优先权分配功能,解决了DP总线控制网络要求高实时性、可靠性同以太网大量数据传输的矛盾,在保障现场控制稳定的同时实现了企业控制网络同生产管理网络的无缝连接。

从CAN网到PROFIBUS网的网关研究与实现

提出了将具有 CAN 网络接口的现场设备连接到 PROFIBUS 网络的网关概念——PROFIBUS-CAN 总线桥,并详细论述"总线桥"的实现方案。

基于PROFIBUS总线的陶瓷生产测控系统

在对目前陶瓷生产测控系统特点及Profibus原理和应用研究的基础上,联系相关应用软件STEP 7、WINCC等,提出基于Profibus技术的陶瓷生产测控系统,给出相应的Profibus测控系统网络之总体构成方案,完成该网络的系统配置、组态设计和实现方案,从而真正体现现代陶瓷工业生产过程自动化的概念,实现陶瓷生产的先进控制及优化。

一种以太网与PROFIBUS-DP数据交换的实现

介绍了一种基于TCP/IP协议的以太网络与PROFIBUS-DP的工业现场总线之间数据相互转发的实现方法。以太网络部分采用精简的由51系列单片机实现的TCP/IP协议栈加网络控制方式,PROFISBUS-DP部分采用专用协议芯片SPC3方式。从而实现了一种工业以太网络与PROFIBUS-DP现场总线之间的数据交换,为工业企业实现管控一体化提供了一种灵活的组网方式。

PROFIBUS PA行规中的模型分析与设备管理技术

PROFIBUS PA是PROFIBUS协议的重要组成部分。在分析PROFIBUSPA行规的体系结构的基础上,重点介绍了设备模型以及功能块、转换块和物理块的模型与参数定义,最后对设备管理技术进行了深入的探讨。

基于PROFIBUS-DP的水平驱动剪叉式升降台控制系统

通过分析水平驱动剪叉式升降台的特点及技术要求,提出了采用变频调速的方法实现台面的匀速运动和准确定位。控制系统采用S7300PLC作为中央控制器,PⅢ工控机作为监控计算机,SIEMENS6SE70系列变频器作为DP从站,构成了一个基于PROFIBUS-DP现场总线的控制网络。

PC作为Profibus-DP单主站的实现

主要介绍 Profibus现场总线的基本特性和通信协议 ,讨论了以 PC作为 Profibus DP单主站实现的可行性 ,并给出了

基于PROFIBUS—DP的高速线材过程自动化网络系统

介绍了安钢高速线材过程自动化网络系统的构成与特点，通过Profibus总线连接主站和从站。从目前运行的效果看，完成了系统的网络控制，其系统结构与配置、实现方法有独到之处。

欧陆电机调速装置的PROFIBUS-DP通信

PROFIBUS-DP是PROFIBUS现场总线支持的兼容版本,用于设备级的高速数据传送,中央控制器通过串行线同分散的现场设备进行通信。本文介绍欧陆电机调速装置与西门子的可编程序控制器之间进行PROFIBUS-DP现场总线通信的系统。