沥青路面防水粘结层性能分析

为了避免半刚性基层沥青路面出现剪切滑移和水损坏等病害,建议设置防水粘结层,并提出其性能要求.通过剪切试验、拉伸试验和渗水试验,比较三种不同防水粘结层,选定了合适的沥青路面防水粘结层,找出了影响防水粘结层性能指标的相关因素.

全自动引伸计在超高强钢规定塑性延伸强度R_p测试中的应用

运用对比分析的方法比较人工装夹电子引伸计与全自动引伸计在超高强度钢Rp测试中的优劣,得出全自动引伸计在超高强钢规定塑性延伸强度Rp的测试中具有准确性高和重复性好的特点。

2024-O铝合金薄板规定非比例延伸强度性能研究

通过对2024-O铝合金薄板的退火温度、退火冷却速度、合金化学成分的研究,明确了它们对2024-O铝合金薄板规定非比例延伸强度的影响规律,确定出生产合格薄板所必需控制的退火温度、冷却速度及合金化学成分等工艺参数。

金属材料规定非比例延伸强度测量结果不确定度评定

讨论了目前对金属材料规定非比例延伸强度Rp0.2的不确定度评定的局限性,通过分析GB/T 228-2002中非比例延伸力值的确定过程,将引伸计标距引入的不确定度、引伸计测量引入的不确定度和基准线确定引入的不确定度三个不确定度分量统一到一个模型中,并合成为由引伸计引入的标准不确定度,从而解决了目前对引伸计引入的三个不确定度分量没有数学模型的问题,确定了新的Rp0.2不确定度评定方法,并运用到实例中进行了计算。

纯铜细薄带状型材规定塑性延伸强度R_(P0.2)的测试

针对连续屈服材料的细薄带状型材,规定塑性延伸强度RP0.2测定进行探求。结合整个试验测试系统选用大变形计替代一般接触式电子引伸计,避免了由于在细薄带状型材上安装电子引伸计自重的影响,而使测试结果产生较大误差。从试验力测量范围、大变形测量系统数值有效范围及试验结果3个方面,对试样(大变形计)标距的取值范围进行了分析。试验结果表明,当试样(大变形计)标距的取值大于300mm时,测定的数据具有较好的重复性,数据有效,可替代昂贵的激光引伸计、视频引伸计进行类似细薄带状型材RP0.2值的测试。

金属材料规定非比例延伸强度R_(p0.2)测量结果的不确定度评定

根据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的要求,系统地对GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》中规定非比例延伸强度Rp0.2测量结果的不确定度进行了评定。针对金属材料力学性能检测领域的测量结果不确定度特点,选用了性能相对均匀的不锈钢板为试验材料,分析了试验过程中方法、设备、量具、人员和环境等不同因素对测试结果的影响程度。结果表明,试验条件下的非比例延伸强度Rp0.2测量结果的相对不确定度为2.55%。

金属材料R_(p0.2)的检验及异常曲线的处理

通过金属材料拉伸检验中采集的试验曲线对无明显屈服强度材料规定塑性延伸强度R_(p0.2)值的检验方法及影响因素进行分析和探讨,并对检验过程中出现异常曲线时R_(p0.2)值的处理提供正确、合理的修正方法。结果表明:拉伸速率和控制模式、试验机柔度、弹性段起点和结束点的正确选取是影响R_(p0.2)值检验结果的主要因素;对于弹性段较低的材料选取正确的弹性段起点和结束点是获得准确R_(p0.2)值检验结果的关键,一般情况下取在弹性段的1/4和1/2处,可以获得准确的Rp0.2值检验结果。

规定塑性延伸强度R_(p0.01)测试技术的研究与探讨

本文主要探讨规定塑性延伸强度Rp0.01的测试技术,并从试验设备、试样要求、单侧引伸计及双侧平均引伸计对测定Rp0.01的验证试验,分析研究Rp0.01测试技术。

引伸计对TC4钛合金规定非比例延伸强度不确定度的影响

对TC4钛合金的规定非比例延伸强度进行了不确定度评定,对比了引入引伸计与未引入引伸计的规定非比例延伸强度的不确定度评定结果,研究了引伸计对TC4钛合金规定非比例延伸强度不确定度的影响。结果表明:引入引伸计测定的规定非比例延伸强度的不确定度明显小于未引入引伸计测定的规定非比例延伸强度的不确定度。

JS防水涂料及其乳液的研制

以丙烯酸酯单体、苯乙烯单体、复合乳化剂等合成了苯丙乳液TSL-1802;再以TSL-1802为基体,加入助剂,制成液料,水泥及惰性填料制成粉料,将液料与粉料按比例混合,制备了JS防水涂料。考察了液粉质量比、消泡剂用量对JS防水涂料性能的影响,确定了JS防水涂料最佳制备条件:液粉质量比为1.2∶1,消泡剂用量(以液料质量计)0.5%。

制样因素对X70管线钢规定总延伸强度R_(t0.5)的影响

规定总延伸强度R_(t0.5)是管线钢最重要的力学性能指标之一,也是保证管道工程安全运行必不可少的技术参数。通过对X70管线钢不同取样方向及不同压平程度试样的拉伸试验结果进行对比,分析了制样因素对X70管线钢R_(t0.5)测定结果的影响。结果表明:取样方向为纵向时,测得的R_(t0.5)最大,在产品供货协议中必须注明取样方向;拉伸试样不完全压平会造成R_(t0.5)测定结果波动,为了获得真实准确的R_(t0.5),制样人员必须保证试样在拉伸试验前被严格压平。

灰铸铁材料的静力学性能与疲劳性能

采用不同的碳当量,对某发动机用灰铸铁材料的化学成分进行了优化改进,改进前硅碳含量比cSi/cC＝0．63,改进后硅碳含量比cSi/cC＝0．7左右,对改进前后附铸试棒的静力学性能和疲劳性能进行了检测.结果表明：当碳当量cCE＝3．80％（质量分数）、硅碳含量比cSi/cC＝0．7左右时,灰铸铁材料的各项性能均处于较好状态；硅碳含量比c Si/c C 高的材料,其弹性模量也高,而抗拉强度和规定总延伸强度又均随弹性模量的提高而提高；相同疲劳环境下,弹性模量高的材料,其疲劳循环周次也高；经改进后,试验灰铸铁材料的抗拉强度在330~350 MPa、弹性模量在185000~195000 MPa,拉拉疲劳极限在47．5~51 MPa.

用横梁平台测定规定非比例延伸强度R_(p0.2)的精度分析

通过理论推导及实验证明,在不使用引伸计的情况下测得较高精确度的Rp0.2值,这样,可降低长时间使用引伸计带来的维护、更新费用。

TCS345型不锈钢板R_(p0.2)测量结果的不确定度评定

根据GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》对TCS345型不锈钢板进行拉伸试验,测量其横、纵向的规定非比例延伸强度Rp0.2,同时分析了试验过程中设备、量具、检验人员、试验速率和数值修约等因素对试验结果的影响,并对试验结果进行了不确定度评定。

铝合金规定残余延伸强度的测定及与规定塑性延伸强度的比较

通过单轴拉伸试验测定铝合金规定残余延伸强度与规定塑性延伸强度。结果表明,规定残余延伸强度与规定塑性延伸强度是两种力学性能,两个值相差的比例不大,一般来说都在±1%以内,只有极少数超过±1%。

淬火工艺对Cu沉淀强化钢组织和性能的影响

采用金相、扫描、透射、电子背散射衍射以及低温冲击等试验手段,研究了在线淬火(DQ)和离线淬火(RQ)两种工艺对Cu沉淀强化钢淬火回火组织和性能的影响。结果表明,在线淬火工艺处理后的试验钢的板条结构比离线淬火工艺处理后的细,位错密度更高;经回火后,在线淬火钢的规定塑性延伸强度达到了665 MPa,离线淬火钢规定塑性延伸强度为590 MPa,但是当温度从-80℃升高到-40℃时,在线淬火钢的低温韧性几乎没有提高,一直保持在10 J左右;当温度升高到-20℃时,韧性也只有95 J。相比之下,离线淬火钢在-40℃下的冲击吸收能量可以达到300 J,并随着温度的升高显著增加。