H13钢模具冲头早期断裂原因

在对某钻杆接头进行锻造加工时,H13钢模具冲头发生早期断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试、金相检验等方法分析其早期断裂原因,并结合实际工况,对断裂冲头进行有限元热模拟试验。结果表明:冲头断口呈塑性断裂特征,在接头冲模成型时,冲头在接头内部停留时间过长,使冲头温度超过700℃,内部组织发生了转变,强度急剧降低,最后导致冲头发生拉拔塑性断裂现象。

基于CAD/CAE的异形凸模冲头工装设计与优化研究

异形凸模冲头是汽车锁头连接件模具的重要配件,其材料为冷作模具钢DC53,对汽车锁孔冲压有重要作用。传统加工中,加工质量无法保证,生产效率低。设计了专用工装,结合CAD/CAE软件,优化并改进工装结构设计。实际加工对比表明,该工装的设计与优化方案合理,改进工装后,凸模冲头零件生产效率和加工质量均显著提高。该研究对同类异型模具工装设计也具有参考价值。

高温气冷堆压力容器封头近净成形技术研究

通过对高温气冷堆压力容器封头外形特点进行分析,提出了“预制板坯+冲压”的成形方案。通过对高温气冷堆压力容器封头锻件板坯制造和板坯冲压工艺方案进行研究,获得了整体长砧过中心镦剥的板坯控圆成形工艺和大直径板坯大位移小变形冲压成形工艺。通过工程实践,验证了高温气冷堆压力容器封头的近净成形方案合理可行。

PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆设计

依托成都某PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆项目,介绍了PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆的设计计算方法。依据《建筑工程抗浮技术标准》(JGJ 476—2019)、《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282—2012)、《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2010)(2015年版)等国家标准规范从PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆承载力计算、锚杆材料选用及强度计算、预应力损失及预应力张拉计算、锚墩区受压截面尺寸验算、筏板基础抗冲切验算等方面对PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆进行了计算。结果表明采用以上方法对PSB精轧螺纹钢预应力扩大头抗浮锚杆进行设计计算,能够满足行业内各规范的规定。

9SiCr钢十字槽冷冲模的等温淬火

用9SiCr钢制造的螺栓十字槽冷冲摸,经等温淬火,获得有40%的下贝氏体和马氏体混合组织时,可显著地提高模具的强韧性和冲击磨损抗力,可使模具的使用寿命提高三倍以上。

基于DYNAFORM的汽车大灯灯壳工艺及模具设计

以某轻型汽车前大灯工艺与模具设计过程为例,采用有限元分析软件DYNAFORM进行了坯料形状设计和拉深过程分析,确定了合理的工艺方案,并设计出了相应的冲压模具。

Inconel600封头冲压加工

镍基特种合金耐蚀性好 ,在化工容器中得到广泛应用 ,但其制造技术要求高 ,尤其是封头的加工成形有难度。本文结合工程实践介绍了Inconel 6 0 0的材料特性、冲压工艺、缺陷处理以及探讨了热处理的适宜性等内容。

基于Pro/E Wildfire 2.0粉末冶金齿轮成形模冲的自动化设计

介绍以Pro/E Wildfire 2.0为平台,以Pro/Program为二次开发工具,对成形模冲进行参数化开发设计,实现了模冲设计的自动化,提高了模具设计的精度和效率,为其他粉末冶金模的设计提供一定的参考。

全自动五模五冲冷镦机的研制

五模五冲冷镦机可加工异型螺钉、空心或半空心铆钉及形状复杂之异形零件,是一种将盘元线材从矫直、送料、剪料、5工位加工成形、至输送机输出成品的全自动加工设备。介绍了ES506五模五冲冷镦机的机械结构、液压与气压系统和PLC控制系统,并阐述其性能特点。

喷孔为节点式微喷带的水力特性初步研究

根据节点式微喷带喷水特点,出水孔以组为单位集中分布,每组喷水孔称为一个节点。根据孔口出流公式导出微喷带喷水孔的压力-流量公式;同时把微喷带看成由不同流量的相同管径短管连接成的管道,在每段管道上用达西—威斯巴赫公式分流态计算其沿程压力损失,在理论分析的基础上加以室内试验数据验证,由此导出微喷带的沿程压力分布公式,并计算沿程出水孔的出流量。对微喷带的生产、使用提供理论支持。

大型封头成形新设备

根据厚板成形理论,研究开发适合该工艺的新设备。利用CNC控制技术,提出拉伸力随压边力浮动的柔性控制设计理念,从而获得控制厚板冷拉伸的最佳延伸曲线。

数控小孔冲床网眼平板加工中的波浪纹缺陷成因分析及排除

文章就数控小孔冲床加工纺织烘干设备中帘子网眼平板产生波浪纹缺陷的原因 ,进行了全面、详细的理论分析。在排除机床、模具精度影响的基础上 ,针对压料机构运动误差产生的机理和不利影响 ,详细分析了网眼冲孔加工产生波浪纹缺陷的根本原因 ,提出了相应的改进措施 。

微波功率管壳底座冷镦模具设计与制造

针对微波功率管底座的加工问题,分析了功率管壳底座的加工难点,设计了一副加工此零件的冷镦模具,并介绍了模具总体结构、主要零部件的设计关键点和加工难点,解决了管壳底座的加工瓶颈问题。

薄板网眼冲孔加工中产生波浪纹的原因分析及改进措施

对数控小孔冲床加工纺织烘干设备中帘子网眼平板产生波浪纹的原因进行了全面、详细的理论分析。在排除机床、模具精度影响的基础上,针对压料机构运动误差产生的机理和不利影响,详细分析了网眼冲孔加工产生波浪纹的根本原因,提出了相应的改进措施,解决了压料机构的故障问题,使网板冲孔质量达到了要求。

压射冲头使用寿命的影响因素分析与试验研究

压射冲头是压铸中极其重要的一个辅件,其寿命的长短直接影响到压铸生产的效率与成本。以HT200冲头为对象,研究了一种间歇式冷却水控制方法,试验了通水冷却时间、配合间隙对压射冲头使用寿命的影响。结果表明,配合间隙与冷却时间对压射冲头的使用寿命影响很大,当配合间隙控制在0.08～0.16mm时,冲头的使用寿命较长。在上述配合间歇下,冲头冷却时间为35s时,冲头的使用寿命最长,可达1600模次左右。

打印头电磁铁体的生产工艺与模具

对 2 4针打印机打印头电磁铁体的国产化生产工艺进行了综合分析 ,选定了工艺方案 。

拖拉机气门套冷挤压工艺及模具设计

通过对FT80系列拖拉机气门套毛坯零件的加工工艺进行分析和计算,介绍了FT80系列拖拉机气门套毛坯冷镦模的结构及工作过程,提出了冷镦凹模和凸模的设计方案,从而保证了气门套毛坯冷挤压成形的顺利进行。

板柱节点配置型钢剪力架对受弯和直剪承载力的影响分析及设计改进

钢筋混凝土板柱节点配置型钢剪力架可提高冲切抗力,同时也增强柱上板带支座负弯矩区的抗弯承载力。如不恰当处理,该增强效果将与“强柱弱梁”抗震设计原则矛盾。本文提出改变型钢的截面形式且尽量靠近板底布置,实现不影响型钢剪力架抗冲切性能且减小其对弯曲承载力贡献的目的。为定量分析,考虑柱距和覆土厚度两个参数,设计10种典型工况的地下车库板柱节点。计算表明,在满足抗冲切性能前提下,改进设计的型钢剪力架对抗弯承载力的贡献百分比平均为17%,而传统设计中该值为40%,改进后该贡献百分比显著降低。建议通过适当增配柱纵筋增大柱抗弯承载力,实现“强柱弱梁”。此外,还提出型钢剪力架可提高“板-柱界面”处板的直剪抗力的新认识,针对10种工况计算了型钢剪力架对直剪承载力的贡献。

Q235B热轧卷板冲压开裂原因分析

用高、低倍、力学和化学检验手段,对冲压开裂的3mm、6mm厚两种规格的Q235B热轧卷板进行了检验分析和现场生产工艺调查,钢板冲压开裂与冲床的冲头直径太小有关,并提出改进措施。

织针冲销工艺的沿革与发展

通过对早期有销织针工艺与现代无销织针工艺的比较,提出了无销针工艺具有的不可比拟的优势,重点分析了冲销工艺的特性、注意事项及冲销的几种不同形式,指出平销工艺、斜销工艺、焊销工艺的选择应根据各自的生产特点以及冲销规格,并选择合适的冲头、制定合理的工艺参数。