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Effect of borate coating on corrosion resistance of pure nickel in molten LiCl-Li_2O 被引量:3
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作者 刘瑞岩 王旭 +2 位作者 张俊善 王秀敏 祝美丽 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2004年第1期143-147,共5页
The pack boriding process was used to treat pure nickel at a boriding temperature of 950 ℃ for a boriding time of 5 h. A dense and continuous borided layer with 40 μm thickness was obtained on pure nickel. Corrosion... The pack boriding process was used to treat pure nickel at a boriding temperature of 950 ℃ for a boriding time of 5 h. A dense and continuous borided layer with 40 μm thickness was obtained on pure nickel. Corrosion behavior of the borided layer was investigated in molten LiCl 10%Li 2O(mass fraction) at 750 ℃ in air. The mass loss of the boriding coating was 8.4 mg·cm -2 after being corroded for 50 h in the melt, which is about three times lower than that of unborided pure nickel. The preferential corrosion of B in borided layer effectively prevents the corrosion of nickel, which improves the corrosion resistance of pure nickel in molten LiCl Li 2O. 展开更多
关键词 熔盐腐蚀 纯镍 渗硼 涂层 腐蚀抗力
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Mechanical properties and microstructure of pure nickel PAW and PAW-TIG welded joints 被引量:2
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作者 王希靖 王博士 +2 位作者 张亮亮 刘骁 杨超 《China Welding》 EI CAS 2017年第4期37-47,共11页
A plasma arc welding( PAW)-tungsten inert gas( TIG) hybrid welding process is proposed. And this paper investigated the microstructure and properties of pure nickel N6 joints by PAW-TIG hybrid welding. Compared with t... A plasma arc welding( PAW)-tungsten inert gas( TIG) hybrid welding process is proposed. And this paper investigated the microstructure and properties of pure nickel N6 joints by PAW-TIG hybrid welding. Compared with the conventional PAW method,the characteristic of PAW-TIG welding process is that there is no interaction between the two arcs.The addition of TIG can enhance the intrinsic high-efficiency peculiarity and the stability of the keyhole status of PAW. The joints made using PAW and PAW-TIG,respectively,were subjected to microstructural evaluations and tensile testing so as to analyze the effect of TIG arc energy on the microstructure and mechanical properties of these joints. The results of this investigation indicate that significant grain coarsening was observed in the weld metal( WM) and heat affected zone( HAZ)and it is found that the extent of grain coarsening increased with the addition of TIG arc. And the microstructure in hybrid joint,with wider weld width and the smooth surface,is coarser than in PAW joint. Furthermore,the microhardness and ultimate tensile strength( UTS) of hybrid joint is slightly lower than that of PAW joint. The fractograph observation shows that the fracturing mechanism of PAW joints ductile,while the hybrid welding joints exists as brittle-ductile fracture mode. The outcome of this work shows that in the condition of same deposited rate,TIG arc post-weld heat treatment can improve the welding efficiency and welding speed. The proposed PAW-TIG hybrid welding process is demonstrated to be suitable for welding nickel and its alloys in industry application. 展开更多
关键词 plasma arc WELDING hybrid welding pure nickel mechanical properties MICROSTRUCTURE
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Grain refining efficiency and mechanism of pure nickel 被引量:1
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作者 Tian-Dong Xia Xi Chen +1 位作者 Qing-Lin Li Wen-Jun Zhao 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期662-666,共5页
According to the selection principle of grain refiners and calculation of planar disregistries, CeO2 and TiB2 particles were selected as the grain refiners of pure nickel. The change of grain size and refining effects... According to the selection principle of grain refiners and calculation of planar disregistries, CeO2 and TiB2 particles were selected as the grain refiners of pure nickel. The change of grain size and refining effects of different refiners under the same melting conditions were investigated. The results show that the grain size of pure nickel gradually reduces with increasing the amount of grain refiners. And with increasing the amount of CeO2 up to 0.7 wt%, the grain size of pure nickel decreases from 323.0 to 53.5 lm. In addition, when the amount of TiB2is0.7 wt%, the grain size is reduced to 41.3 lm. 展开更多
关键词 Planar disregistries CEO2 TIB2 pure nickel Grain s
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Microstructural Evolution, Mechanical Properties and Thermal Stability of Gradient Structured Pure Nickel 被引量:2
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作者 Xiao Li Bo Guan +4 位作者 Yun-Fei Jia Yun-Chang Xin Cheng-Cheng Zhang Xian-Cheng Zhang Shan-Tung Tu 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期951-960,共10页
The microstructural evolution of pure nickel treated by deep rolling(DR)technique with different indent depths was investigated by means of optical microscopy and transmission electron microscopy.The surface roughness... The microstructural evolution of pure nickel treated by deep rolling(DR)technique with different indent depths was investigated by means of optical microscopy and transmission electron microscopy.The surface roughness,hardness and residual stress distribution along the depth from surface were measured.Moreover,the DR-treated sample was annealed at temperatures from 300 to 700℃for 2 h.The results reveal that dislocation movements are the fundamental mechanisms of gradient grain refinement during the DR process.With increasing indent depth of the DR,the gradient microhardness on the cross section of sample significantly increases,the maximum compressive residual stress decreases,and the affecting region of residual stress increases.The results of thermal stability depict that the microstructure can be stable as temperature up to 300℃,and the abnormal grain growth and annealing twins are observed at 600℃. 展开更多
关键词 Deep ROLLING pure nickel-Microstructural evolution Mechanical properties Thermal stability
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纯镍挤压制造过程中的磨损行为和显微组织演变
5
作者 汪彦江 贾智 +3 位作者 姬金金 魏保林 衡亚博 刘德学 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1472-1491,共20页
挤压棒材表面形貌和显微组织是决定其力学性能的主要因素。本文作者采用现场挤压和有限元模拟相结合的方法,研究挤压工件的表面磨损行为及显微组织演化机制。结果表明,挤压温度对合金的表面形貌和显微组织有很大的影响。随着挤压温度的... 挤压棒材表面形貌和显微组织是决定其力学性能的主要因素。本文作者采用现场挤压和有限元模拟相结合的方法,研究挤压工件的表面磨损行为及显微组织演化机制。结果表明,挤压温度对合金的表面形貌和显微组织有很大的影响。随着挤压温度的升高,磨损机制由磨粒磨损(脆性损伤)转变为粘着磨损(塑性损伤),并且表面粗糙度逐渐增大。挤压过程中坯料的温度和应力呈梯度分布,变形晶粒中的位错墙在激活的滑移系上运动,这导致层状结构产生变形。随着坯料梯度分布幅度和界面摩擦力的增大,层状结构变窄。此外,变形晶粒内几何必要位错的取向梯度也主导5种强理想织构。这些结果为纯镍及镍合金的精确挤压提供了理论依据。 展开更多
关键词 纯镍 温挤压 磨损机制 层状结构
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纯镍与N10003哈氏合金TIG焊接工艺及质量控制研究
6
作者 毛琪钦 王龙 《电焊机》 2023年第12期22-27,共6页
基于钍基熔盐堆核能容器制造项目,采用钨极氩弧焊的焊接方法对纯镍N02201以及N10003哈氏合金进行焊接工艺试验研究。采用无损检测、力学性能检测、宏观金相试验方法验证焊接接头的力学性能与组织特性。同时探究了纯镍N10003与哈氏合金N1... 基于钍基熔盐堆核能容器制造项目,采用钨极氩弧焊的焊接方法对纯镍N02201以及N10003哈氏合金进行焊接工艺试验研究。采用无损检测、力学性能检测、宏观金相试验方法验证焊接接头的力学性能与组织特性。同时探究了纯镍N10003与哈氏合金N10003焊接时的质量控制措施,制定了适用于纯镍与哈氏合金焊接的理想焊接工艺。结果表明:焊接时需严格控制焊接热输入及层间温度,过大的增加焊接电流不能有效改善液态金属的流动性,相反会增大焊缝出现热裂纹的概率。收弧处需采用衰减电流以避免弧坑裂纹的产生。焊接接头微观组织为奥氏体+少量铁素体组成,焊缝中心晶粒呈树枝状由熔合区向焊缝中心生长,N02201侧熔合区有少量碳化物析出,N10003一侧熔合线分界较为明显。接头无焊接缺陷产生,各项性能均满足相关标准要求。 展开更多
关键词 纯镍 哈氏合金 焊接工艺 质量控制
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纯镍和镍合金线材在同一精轧机组内的轧制模拟研究
7
作者 程知松 高源 徐正斌 《甘肃冶金》 2023年第6期99-103,共5页
合金线材轧制过程中的连轧关系通常都是基于经验公式进行计算,与实际生产线存在一定偏差。对于单独传动的连轧机,可通过调速和调整辊缝来满足连轧关系,对于集中传动的精轧机,每架轧机的相对转速是固定的,只能通过精确计算轧件在各架孔... 合金线材轧制过程中的连轧关系通常都是基于经验公式进行计算,与实际生产线存在一定偏差。对于单独传动的连轧机,可通过调速和调整辊缝来满足连轧关系,对于集中传动的精轧机,每架轧机的相对转速是固定的,只能通过精确计算轧件在各架孔型中的面积配合辊缝调整来保证连轧关系。本研究是在计算的基础上,采用模拟软件对精轧机组四道次轧制过程进行数值模拟,得到纯镍和镍合金两种不同特性轧件断面尺寸、轧制力及温度变化数据,模拟结果对生产调整具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 纯镍 镍合金 线材 轧制 模拟
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HG-ICP-MS法测定纯镍中痕量As、Sb、Bi、Se、Te、Sn 被引量:17
8
作者 潘元海 刘刚 刘湘生 《分析试验室》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期19-22,共4页
应用本实验室设计的雾室座作为接口 ,采用气动型流动注射氢化物发生(HG)装置与电感耦合等离子体质谱仪 (ICP MS)联机。考察了各种介质条件及镍基体对生成氢化物的影响并应用氢氧化镧共沉淀分离富集 ,HG与ICP MS联机测定纯镍中易于生成... 应用本实验室设计的雾室座作为接口 ,采用气动型流动注射氢化物发生(HG)装置与电感耦合等离子体质谱仪 (ICP MS)联机。考察了各种介质条件及镍基体对生成氢化物的影响并应用氢氧化镧共沉淀分离富集 ,HG与ICP MS联机测定纯镍中易于生成氢化物的As、Sb、Bi、Se、Te、Sn 6个元素 ,加标回收率为96.5 %~ 1 0 2 .2 % ,RSD为 2 .4%~ 5 .8% ,方法检出限为 7.1~ 30ng L。 展开更多
关键词 纯镍 氢化物 共沉淀法 电感耦合等离子体质谱 测定 HG-ICP-MS法 痕量分析
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强流脉冲电子束作用下纯镍表面的应力特征 被引量:12
9
作者 邱冬华 程笃庆 +1 位作者 关庆丰 邹广田 《高压物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期321-326,共6页
利用强流脉冲电子束(HCPEB)装置对多晶纯镍进行轰击,采用X射线衍射及扫描电子显微镜等技术,详细分析了受轰击样品的变形组织与结构。通过分析建立了强流脉冲电子束诱发的应力特征与变形结构之间的关系,并对目前现有的几种应力波数值模... 利用强流脉冲电子束(HCPEB)装置对多晶纯镍进行轰击,采用X射线衍射及扫描电子显微镜等技术,详细分析了受轰击样品的变形组织与结构。通过分析建立了强流脉冲电子束诱发的应力特征与变形结构之间的关系,并对目前现有的几种应力波数值模拟结果进行了讨论。实验结果表明:强流脉冲电子束能够在材料表层诱发约5GPa的应力,造成纯镍表面发生孪生塑性变形。除了热膨胀引起的表层横向准静态热应力外,强流脉冲电子束产生的等离子体脉冲爆炸可以直接诱发幅值很高的冲击应力波,二者的共同作用是引起表层微观结构变化的直接原因。 展开更多
关键词 强流脉冲电子束 纯镍 应力 孪生变形 微观结构
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纯镍及焊缝的耐蚀性分析 被引量:6
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作者 柴廷玺 王希靖 +2 位作者 魏万奎 张金银 王博士 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期91-94,共4页
目前对纯镍及焊缝耐蚀性的研究较少。以纯镍N6及焊缝作为主要研究对象,采用浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验等分析了纯镍及焊缝在不同浓度的H_2SO_4、NaOH及FeCl_3溶液中的耐蚀性。结果表明:常温(25℃)下,试样在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀的耐蚀... 目前对纯镍及焊缝耐蚀性的研究较少。以纯镍N6及焊缝作为主要研究对象,采用浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验等分析了纯镍及焊缝在不同浓度的H_2SO_4、NaOH及FeCl_3溶液中的耐蚀性。结果表明:常温(25℃)下,试样在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀的耐蚀性优劣排序为:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;常温(25℃)电化学腐蚀试验中试样耐蚀性优劣排序:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;纯镍及焊缝在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀试验与电化学腐蚀试验结果完全一致。纯镍及焊缝在不同浓度H_2SO_4、NaOH溶液中的耐蚀性评价为良好或耐蚀,可以在H_2SO_4、NaOH溶液环境中正常使用。 展开更多
关键词 纯镍焊缝 浸泡腐蚀 电化学腐蚀 耐蚀性
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纯镍表面结焦形貌及其影响因素研究 被引量:3
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作者 吴欣强 郑玉贵 +2 位作者 柯伟 杨院生 胡壮麒 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 2001年第1期10-18,共9页
系统研究了丙烷裂解过程中纯镍表面的结焦形貌及其影响因素 .结果表明 ,纯镍表面的沉积焦炭有三种形貌 ,分别为纤维状、颗粒状和膜状 .纤维状焦炭在 80 0℃左右形成 ,需要基底金属镍的参与 ,预氧化后的镍表面显著加剧这种焦炭的沉积 .... 系统研究了丙烷裂解过程中纯镍表面的结焦形貌及其影响因素 .结果表明 ,纯镍表面的沉积焦炭有三种形貌 ,分别为纤维状、颗粒状和膜状 .纤维状焦炭在 80 0℃左右形成 ,需要基底金属镍的参与 ,预氧化后的镍表面显著加剧这种焦炭的沉积 .提高结焦温度或延长结焦时间 ,结焦机制发生转变 ,焦炭形貌也逐渐转变为颗粒状 .颗粒状焦炭形成于气相反应 ,与基底金属镍无关 .膜状焦炭形成于结焦初期 ,溶解 /析出机制及表面直接形核、生长机制均对其形成有贡献 .抑制纤维状焦炭的形成有益于减轻镍表面总的结焦程度 . 展开更多
关键词 纯镍 丙烷 裂解反应 表面结焦 预氧化 乙烯
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联氨-氨配合体系化学镀纯镍工艺 被引量:5
12
作者 宋秉政 赵亚萍 蔡再生 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期48-51,共4页
目的优化联氨-氨配合体系化学镀纯镍的工艺条件。方法以壳聚糖为织物的预处理剂,通过单因素实验,探讨化学镀镀液各组分的浓度和pH值、温度、施镀时间等因素对化学镀纯镍锦纶织物的方阻和增重率的影响。结果最优化学镀工艺条件如下:乙酸... 目的优化联氨-氨配合体系化学镀纯镍的工艺条件。方法以壳聚糖为织物的预处理剂,通过单因素实验,探讨化学镀镀液各组分的浓度和pH值、温度、施镀时间等因素对化学镀纯镍锦纶织物的方阻和增重率的影响。结果最优化学镀工艺条件如下:乙酸镍质量浓度45 g/L,水合肼质量浓度20 g/L,硫酸铵质量浓度8 g/L,镀液pH值为9,施镀温度为75℃,施镀时间为2 h。结论采用此反应体系,锦纶织物经壳聚糖改性处理后,可在最优施镀工艺条件下得到纯镍镀层,且镀层致密,方阻较小。 展开更多
关键词 化学镀纯镍 水合肼 壳聚糖 方阻
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非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头组织性能的影响 被引量:2
13
作者 王希靖 柴廷玺 +3 位作者 张东 赵青山 陈韩锋 段国武 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期65-70,共6页
以纯镍N6为主要研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电解萃取装置等手段分析了非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头结构及性能的影响。结果表明:纯镍N6试样断裂与非金属夹杂物尺寸、形貌、数量... 以纯镍N6为主要研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电解萃取装置等手段分析了非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头结构及性能的影响。结果表明:纯镍N6试样断裂与非金属夹杂物尺寸、形貌、数量等因素有直接的关系;非正常断裂试样的断口表现为沿晶断裂,断口上夹杂物主要由Al、Si、Ca、Mg、O、Fe等元素组成;对试样的金相组织与夹杂物进行分析发现非正常断裂试样中夹杂物数量及尺寸均大于正常试样,杂物数量大于50个/mm2且夹杂物尺寸大于10μm的试样均发生断裂;夹杂物主要为氧化铝类(Al2O3、SiO2)、硅酸盐类、氮化物类(AlN、TiN、Ti(C,N))及复相夹杂物;原位拉伸试验表明,断裂的主要原因是在金属基体中存在的夹杂物诱发裂纹源,在应力的作用下裂纹扩展导致断裂。综合分析表明,纯镍N6焊接接头在生产中的断裂是由脆性夹杂物的存在而引起的。 展开更多
关键词 纯镍N6 焊接接头 断裂 非金属夹杂物 pure nickel N6
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不同熔炼方式对纯镍铸锭中夹杂物的影响 被引量:5
14
作者 丁雨田 董孝兵 +1 位作者 胡勇 李晓诚 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期2056-2060,共5页
通过对比大气感应熔炼与真空感应熔炼两种制备方法下所制备纯镍铸锭所含夹杂物的异同,采用XRD、SEM+EDS与电解萃取法对其所含夹杂物进行了分析。实验结果表明:铸锭中含有大量的非金属夹杂物且呈现不均匀分布,夹杂物大多聚集在晶粒内部;... 通过对比大气感应熔炼与真空感应熔炼两种制备方法下所制备纯镍铸锭所含夹杂物的异同,采用XRD、SEM+EDS与电解萃取法对其所含夹杂物进行了分析。实验结果表明:铸锭中含有大量的非金属夹杂物且呈现不均匀分布,夹杂物大多聚集在晶粒内部;夹杂物主要含有C、O、Fe、Si、Al等元素,它们的存在形式为氧化物、碳化物以及复杂的铝酸盐或硅酸盐;夹杂物中杂质元素的主要来源是添加辅料,其中杂质元素Fe主要来源于洗炉,大气对其影响比较小;相比大气感应熔炼,真空感应熔炼优势并不明显。 展开更多
关键词 纯镍N6 大气感应熔炼 真空感应熔炼 夹杂物 杂质元素
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纯镍与304奥氏体不锈钢TIG焊接工艺及组织性能 被引量:5
15
作者 赵虎林 王希靖 +1 位作者 沈亮 王江 《电焊机》 北大核心 2014年第8期55-58,71,共5页
采用TIG焊接工艺连接3 mm厚纯镍N6与1.5 mm厚304奥氏体不锈钢,通过拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计对焊接接头进行力学性能及微观组织分析,确定不同厚度纯镍与304不锈钢板材的合理焊接工艺参数。试验结果表明,采用合理的... 采用TIG焊接工艺连接3 mm厚纯镍N6与1.5 mm厚304奥氏体不锈钢,通过拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计对焊接接头进行力学性能及微观组织分析,确定不同厚度纯镍与304不锈钢板材的合理焊接工艺参数。试验结果表明,采用合理的工艺参数焊接接头抗拉强度可达636MPa,金相分析焊缝区形成铁镍合金,焊缝区与N6熔合线比较模糊,较多晶粒贯穿其中,但304不锈钢与焊缝区熔合线较为明显,晶粒生长贯穿熔合线较少,拉伸断口为韧性断裂。 展开更多
关键词 纯镍N6 304奥氏体不锈钢 自动TIG焊 力学性能 微观组织
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纯镍渗硼在熔融LiCl-Li_2O中的腐蚀行为 被引量:2
16
作者 刘瑞岩 王旭 +3 位作者 张俊善 王秀敏 高路斯 祝美丽 《核技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第9期716-720,共5页
采用固体粉末包装法在950℃渗硼5h,在纯镍表面制备了厚度约50μm致密连续的渗硼涂层。采用浸没法研究了纯镍及纯镍渗硼涂层在750℃空气及熔融LiCl-10Li2O(Li2O质量分数为10%)中的腐蚀行为。渗硼涂层试样的腐蚀失重为8.4mg·cm-2,只... 采用固体粉末包装法在950℃渗硼5h,在纯镍表面制备了厚度约50μm致密连续的渗硼涂层。采用浸没法研究了纯镍及纯镍渗硼涂层在750℃空气及熔融LiCl-10Li2O(Li2O质量分数为10%)中的腐蚀行为。渗硼涂层试样的腐蚀失重为8.4mg·cm-2,只有原始纯镍试样的1/4。渗硼涂层明显改善了纯镍在熔融LiCl-Li2O中的耐腐蚀性能,这归因于渗硼涂层中的硼元素在熔融LiCl-Li2O中的优先腐蚀抑制了镍的加速腐蚀。 展开更多
关键词 纯镍 渗硼 熔融LiCl-Li2O腐蚀
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纯镍中非金属夹杂物的电解萃取 被引量:2
17
作者 柴廷玺 王希靖 +2 位作者 王江 王平义 曹爱崇 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期36-41,共6页
试验以纯镍N6为对象,采用电解萃取试验将N6中的非金属夹杂物分离并提取。通过试验,确定合理的电解液配比为0.1%Cr2(SO4)3、0.2%~0.4%柠檬酸钠、0.1%~1%FeSO4、0.1%~1%NiSO4、1%NaCl。最佳电解工艺为:电流密度60~80mA/cm2,电解时间24h... 试验以纯镍N6为对象,采用电解萃取试验将N6中的非金属夹杂物分离并提取。通过试验,确定合理的电解液配比为0.1%Cr2(SO4)3、0.2%~0.4%柠檬酸钠、0.1%~1%FeSO4、0.1%~1%NiSO4、1%NaCl。最佳电解工艺为:电流密度60~80mA/cm2,电解时间24h,实验温度为(20±5)℃,电解液pH值为5~6。在此最佳电解工艺参数下可完成对纯镍N6中非金属夹杂物的电解萃取。借助扫描电镜、能谱分析仪及X射线衍射仪等设备分析非金属夹杂物,结果表明,不同纯镍N6试样中均存在非金属夹杂物,但不同试样中的夹杂物数量与尺寸有所不同;非金属夹杂物主要由硅、铝、钙、镁、铁、氧等元素构成,主要夹杂物包括氧化铝类、硅酸盐、铝酸盐、复相夹杂物以及氮化物类。本研究对金属冶炼和浇注工艺有一定指导意义。 展开更多
关键词 纯镍N6 电解萃取 电解液 非金属夹杂物
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不同焊接方法的纯镍直缝焊管焊缝的耐腐蚀性能对比研究 被引量:2
18
作者 王希靖 张金银 +2 位作者 魏学玲 车文斌 马晓飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第3期70-73,共4页
采用等离子焊与等离子+TIG焊两种焊接方法实现了纯镍直缝焊管的焊接,通过电化学试验对比研究了两种镍管焊缝及母材在不同浓度的盐酸溶液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液和氯化铁溶液中的耐蚀性能。结果表明,在不同浓度的硫酸溶液及氢氧化钠... 采用等离子焊与等离子+TIG焊两种焊接方法实现了纯镍直缝焊管的焊接,通过电化学试验对比研究了两种镍管焊缝及母材在不同浓度的盐酸溶液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液和氯化铁溶液中的耐蚀性能。结果表明,在不同浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中,镍管焊缝及母材的极化曲线均出现了钝化平台,其表面形成了保护膜,耐蚀性较好。在盐酸、氯化铁溶液中,镍管焊缝及母材的极化曲线无钝化平台,耐蚀性较低。在不同酸碱盐腐蚀溶液中,焊缝和母材的耐蚀性均呈现相同的变化趋势,即耐蚀性由弱到强顺序为等离子焊缝、等离子+TIG焊缝、母材。 展开更多
关键词 等离子焊 等离子+TIG焊 纯镍直缝焊管 耐蚀性
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粗大柱状晶纯镍热变形流变应力行为及加工图 被引量:2
19
作者 滕杰 赖仕祯 +2 位作者 高文理 刘学胜 梁彤祥 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期66-72,共7页
采用 Gleeble-3500热模拟机,在变形温度为950~1150℃、应变速率为0.001~10 s^-1的条件下,研究了粗大柱状晶粒纯镍的热变形行为和加工图.结果表明:热压缩过程中流变应力随应变速率增大而增大,随变形温度降低而增大.流变应力与应变速率... 采用 Gleeble-3500热模拟机,在变形温度为950~1150℃、应变速率为0.001~10 s^-1的条件下,研究了粗大柱状晶粒纯镍的热变形行为和加工图.结果表明:热压缩过程中流变应力随应变速率增大而增大,随变形温度降低而增大.流变应力与应变速率、变形温度之间的关系用 Zener-Hollomon 参数来描述,热变形激活能为312.4 kJ/mol.基于动态材料模型(DMM)热加工图及结合合金相显微组织分析,得到纯镍较优的热加工参数:变形温度为1060~1120℃,应变速率为0.03~0.20 s-1的蛋形区域. 展开更多
关键词 本构方程 纯镍 热压缩 流变应力 加工图
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保护气流量对纯镍等离子弧焊接头力学性能的影响 被引量:2
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作者 王希靖 赵青山 +1 位作者 柴廷玺 景文霞 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2015年第4期6-9,共4页
对N6纯镍采用不填丝穿孔等离子弧焊方法研究氧对焊接接头力学性能的影响.结果表明:当其他焊接参数一定时,焊缝的抗拉强度和冲击功随着保护气流量的降低而提高.当保护气气体流量达到15L/min时,焊接接头的抗拉强度达到最大值324.6MPa,是... 对N6纯镍采用不填丝穿孔等离子弧焊方法研究氧对焊接接头力学性能的影响.结果表明:当其他焊接参数一定时,焊缝的抗拉强度和冲击功随着保护气流量的降低而提高.当保护气气体流量达到15L/min时,焊接接头的抗拉强度达到最大值324.6MPa,是母材强度的85.4%;焊缝的冲击功达到最大值141.4J,是母材冲击功的65.3%;焊缝显微硬度曲线呈近似"U"形,并随着保护气流量增加而降低;对不同保护气流量下焊缝的室温拉伸断口形貌分析发现,随着保护气流量的增加,气孔缺陷逐渐减少并消失,焊缝断口由脆性断裂逐渐变为韧性断裂. 展开更多
关键词 等离子弧焊 纯镍 力学性能 断口分析
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