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Mechanical properties and microstructure of pure nickel PAW and PAW-TIG welded joints 被引量:3
1
作者 Wang Xijing Wang Boshi +2 位作者 Zhang Liangliang Liu Xiao Yang Chao 《China Welding》 EI CAS 2017年第4期37-47,共11页
A plasma arc welding( PAW)-tungsten inert gas( TIG) hybrid welding process is proposed. And this paper investigated the microstructure and properties of pure nickel N6 joints by PAW-TIG hybrid welding. Compared with t... A plasma arc welding( PAW)-tungsten inert gas( TIG) hybrid welding process is proposed. And this paper investigated the microstructure and properties of pure nickel N6 joints by PAW-TIG hybrid welding. Compared with the conventional PAW method,the characteristic of PAW-TIG welding process is that there is no interaction between the two arcs.The addition of TIG can enhance the intrinsic high-efficiency peculiarity and the stability of the keyhole status of PAW. The joints made using PAW and PAW-TIG,respectively,were subjected to microstructural evaluations and tensile testing so as to analyze the effect of TIG arc energy on the microstructure and mechanical properties of these joints. The results of this investigation indicate that significant grain coarsening was observed in the weld metal( WM) and heat affected zone( HAZ)and it is found that the extent of grain coarsening increased with the addition of TIG arc. And the microstructure in hybrid joint,with wider weld width and the smooth surface,is coarser than in PAW joint. Furthermore,the microhardness and ultimate tensile strength( UTS) of hybrid joint is slightly lower than that of PAW joint. The fractograph observation shows that the fracturing mechanism of PAW joints ductile,while the hybrid welding joints exists as brittle-ductile fracture mode. The outcome of this work shows that in the condition of same deposited rate,TIG arc post-weld heat treatment can improve the welding efficiency and welding speed. The proposed PAW-TIG hybrid welding process is demonstrated to be suitable for welding nickel and its alloys in industry application. 展开更多
关键词 plasma arc weldING hybrid welding pure nickel mechanical properties MICROSTRUCTURE
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纯镍与N10003哈氏合金TIG焊接工艺及质量控制研究 被引量:1
2
作者 毛琪钦 王龙 《电焊机》 2023年第12期22-27,共6页
基于钍基熔盐堆核能容器制造项目,采用钨极氩弧焊的焊接方法对纯镍N02201以及N10003哈氏合金进行焊接工艺试验研究。采用无损检测、力学性能检测、宏观金相试验方法验证焊接接头的力学性能与组织特性。同时探究了纯镍N10003与哈氏合金N1... 基于钍基熔盐堆核能容器制造项目,采用钨极氩弧焊的焊接方法对纯镍N02201以及N10003哈氏合金进行焊接工艺试验研究。采用无损检测、力学性能检测、宏观金相试验方法验证焊接接头的力学性能与组织特性。同时探究了纯镍N10003与哈氏合金N10003焊接时的质量控制措施,制定了适用于纯镍与哈氏合金焊接的理想焊接工艺。结果表明:焊接时需严格控制焊接热输入及层间温度,过大的增加焊接电流不能有效改善液态金属的流动性,相反会增大焊缝出现热裂纹的概率。收弧处需采用衰减电流以避免弧坑裂纹的产生。焊接接头微观组织为奥氏体+少量铁素体组成,焊缝中心晶粒呈树枝状由熔合区向焊缝中心生长,N02201侧熔合区有少量碳化物析出,N10003一侧熔合线分界较为明显。接头无焊接缺陷产生,各项性能均满足相关标准要求。 展开更多
关键词 纯镍 哈氏合金 焊接工艺 质量控制
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纯镍及焊缝的耐蚀性分析 被引量:6
3
作者 柴廷玺 王希靖 +2 位作者 魏万奎 张金银 王博士 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期91-94,共4页
目前对纯镍及焊缝耐蚀性的研究较少。以纯镍N6及焊缝作为主要研究对象,采用浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验等分析了纯镍及焊缝在不同浓度的H_2SO_4、NaOH及FeCl_3溶液中的耐蚀性。结果表明:常温(25℃)下,试样在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀的耐蚀... 目前对纯镍及焊缝耐蚀性的研究较少。以纯镍N6及焊缝作为主要研究对象,采用浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验等分析了纯镍及焊缝在不同浓度的H_2SO_4、NaOH及FeCl_3溶液中的耐蚀性。结果表明:常温(25℃)下,试样在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀的耐蚀性优劣排序为:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;常温(25℃)电化学腐蚀试验中试样耐蚀性优劣排序:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;纯镍及焊缝在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀试验与电化学腐蚀试验结果完全一致。纯镍及焊缝在不同浓度H_2SO_4、NaOH溶液中的耐蚀性评价为良好或耐蚀,可以在H_2SO_4、NaOH溶液环境中正常使用。 展开更多
关键词 纯镍焊缝 浸泡腐蚀 电化学腐蚀 耐蚀性
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非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头组织性能的影响 被引量:2
4
作者 王希靖 柴廷玺 +3 位作者 张东 赵青山 陈韩锋 段国武 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期65-70,共6页
以纯镍N6为主要研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电解萃取装置等手段分析了非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头结构及性能的影响。结果表明:纯镍N6试样断裂与非金属夹杂物尺寸、形貌、数量... 以纯镍N6为主要研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电解萃取装置等手段分析了非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头结构及性能的影响。结果表明:纯镍N6试样断裂与非金属夹杂物尺寸、形貌、数量等因素有直接的关系;非正常断裂试样的断口表现为沿晶断裂,断口上夹杂物主要由Al、Si、Ca、Mg、O、Fe等元素组成;对试样的金相组织与夹杂物进行分析发现非正常断裂试样中夹杂物数量及尺寸均大于正常试样,杂物数量大于50个/mm2且夹杂物尺寸大于10μm的试样均发生断裂;夹杂物主要为氧化铝类(Al2O3、SiO2)、硅酸盐类、氮化物类(AlN、TiN、Ti(C,N))及复相夹杂物;原位拉伸试验表明,断裂的主要原因是在金属基体中存在的夹杂物诱发裂纹源,在应力的作用下裂纹扩展导致断裂。综合分析表明,纯镍N6焊接接头在生产中的断裂是由脆性夹杂物的存在而引起的。 展开更多
关键词 纯镍N6 焊接接头 断裂 非金属夹杂物 pure nickel N6
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不同焊接方法的纯镍直缝焊管焊缝的耐腐蚀性能对比研究 被引量:2
5
作者 王希靖 张金银 +2 位作者 魏学玲 车文斌 马晓飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第3期70-73,共4页
采用等离子焊与等离子+TIG焊两种焊接方法实现了纯镍直缝焊管的焊接,通过电化学试验对比研究了两种镍管焊缝及母材在不同浓度的盐酸溶液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液和氯化铁溶液中的耐蚀性能。结果表明,在不同浓度的硫酸溶液及氢氧化钠... 采用等离子焊与等离子+TIG焊两种焊接方法实现了纯镍直缝焊管的焊接,通过电化学试验对比研究了两种镍管焊缝及母材在不同浓度的盐酸溶液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液和氯化铁溶液中的耐蚀性能。结果表明,在不同浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中,镍管焊缝及母材的极化曲线均出现了钝化平台,其表面形成了保护膜,耐蚀性较好。在盐酸、氯化铁溶液中,镍管焊缝及母材的极化曲线无钝化平台,耐蚀性较低。在不同酸碱盐腐蚀溶液中,焊缝和母材的耐蚀性均呈现相同的变化趋势,即耐蚀性由弱到强顺序为等离子焊缝、等离子+TIG焊缝、母材。 展开更多
关键词 等离子焊 等离子+TIG焊 纯镍直缝焊管 耐蚀性
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保护气流量对纯镍等离子弧焊接头力学性能的影响 被引量:2
6
作者 王希靖 赵青山 +1 位作者 柴廷玺 景文霞 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2015年第4期6-9,共4页
对N6纯镍采用不填丝穿孔等离子弧焊方法研究氧对焊接接头力学性能的影响.结果表明:当其他焊接参数一定时,焊缝的抗拉强度和冲击功随着保护气流量的降低而提高.当保护气气体流量达到15L/min时,焊接接头的抗拉强度达到最大值324.6MPa,是... 对N6纯镍采用不填丝穿孔等离子弧焊方法研究氧对焊接接头力学性能的影响.结果表明:当其他焊接参数一定时,焊缝的抗拉强度和冲击功随着保护气流量的降低而提高.当保护气气体流量达到15L/min时,焊接接头的抗拉强度达到最大值324.6MPa,是母材强度的85.4%;焊缝的冲击功达到最大值141.4J,是母材冲击功的65.3%;焊缝显微硬度曲线呈近似"U"形,并随着保护气流量增加而降低;对不同保护气流量下焊缝的室温拉伸断口形貌分析发现,随着保护气流量的增加,气孔缺陷逐渐减少并消失,焊缝断口由脆性断裂逐渐变为韧性断裂. 展开更多
关键词 等离子弧焊 纯镍 力学性能 断口分析
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纯镍母材及焊缝在熔融NaCl-Na2SO4中的热腐蚀行为 被引量:3
7
作者 王希靖 王博士 张东 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期51-57,共7页
对纯镍在等离子弧焊(PAW)和等离子弧+钨极惰性气体保护焊(PAW+TIG)两种不同焊接工艺下得到焊缝及母材进行恒温的熔融盐NaCl 25 mass%-Na2SO4热腐蚀实验,并对腐蚀产物横断面进行形貌观察及微区成分分析,研究不同焊接工艺下焊缝组... 对纯镍在等离子弧焊(PAW)和等离子弧+钨极惰性气体保护焊(PAW+TIG)两种不同焊接工艺下得到焊缝及母材进行恒温的熔融盐NaCl 25 mass%-Na2SO4热腐蚀实验,并对腐蚀产物横断面进行形貌观察及微区成分分析,研究不同焊接工艺下焊缝组织和母材在恒温热腐蚀期间腐蚀行为和机理。结果表明:采用PAW和PAW+TIG两种焊接工艺方法所得焊缝的晶粒尺寸相差不大,其在腐蚀过程中无选择性和顺序性,不存在腐蚀孕育期,腐蚀起始主要沿着试样的边角处,试样出现较多的孔洞、裂纹和剥落,腐蚀产物均以NiO和Ni3S2为主;腐蚀质量损失曲线遵循抛物线规律,3种试样的耐热腐蚀性大小顺序为:母材〉PAW+TIG焊缝〉PAW焊缝。 展开更多
关键词 纯镍 PAW+TIG焊接 熔盐 热腐蚀机理 氧化-硫化-氯化
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纯镍Ni200等离子焊接工艺参数正交试验优化设计 被引量:1
8
作者 王希靖 柴廷玺 肖军 《焊接》 北大核心 2013年第12期25-28,70,共4页
以6mm厚纯镍Ni200为试验材料,采用正交试验设计方法科学地安排试验过程,研究焊接工艺参数与接头抗拉强度之间的关系。研究发现,焊接电流对焊接接头抗拉强度影响最显著,离子气体流量和焊接速度影响次之。通过正交试验设计确定最优工... 以6mm厚纯镍Ni200为试验材料,采用正交试验设计方法科学地安排试验过程,研究焊接工艺参数与接头抗拉强度之间的关系。研究发现,焊接电流对焊接接头抗拉强度影响最显著,离子气体流量和焊接速度影响次之。通过正交试验设计确定最优工艺规范为:焊接电流200A,焊接速度180mm/min,离子气体流量3L/min,保护气体流量20~221Mmin。最优工艺规范下焊缝成形良好,接头抗拉强度明显升高。试验表明,等离子焊接中厚镍板是一种理想的焊接方法。 展开更多
关键词 纯镍Ni200等离子焊接正交试验拉伸试验
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纯镍与304奥氏体不锈钢TIG焊接工艺及组织性能 被引量:5
9
作者 赵虎林 王希靖 +1 位作者 沈亮 王江 《电焊机》 北大核心 2014年第8期55-58,71,共5页
采用TIG焊接工艺连接3 mm厚纯镍N6与1.5 mm厚304奥氏体不锈钢,通过拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计对焊接接头进行力学性能及微观组织分析,确定不同厚度纯镍与304不锈钢板材的合理焊接工艺参数。试验结果表明,采用合理的... 采用TIG焊接工艺连接3 mm厚纯镍N6与1.5 mm厚304奥氏体不锈钢,通过拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计对焊接接头进行力学性能及微观组织分析,确定不同厚度纯镍与304不锈钢板材的合理焊接工艺参数。试验结果表明,采用合理的工艺参数焊接接头抗拉强度可达636MPa,金相分析焊缝区形成铁镍合金,焊缝区与N6熔合线比较模糊,较多晶粒贯穿其中,但304不锈钢与焊缝区熔合线较为明显,晶粒生长贯穿熔合线较少,拉伸断口为韧性断裂。 展开更多
关键词 纯镍N6 304奥氏体不锈钢 自动TIG焊 力学性能 微观组织
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进口NiSB-162-200纯镍焊接工艺研究 被引量:4
10
作者 杨国辉 《电焊机》 2005年第10期50-53,共4页
工艺焊接性试验结果分析表明,在进口NiSB-162-200纯镍焊缝区存在气孔和显微裂纹,接头熔合线附近有方向性很强的晶粒长大倾向。在此基础上进行了焊接工艺评定,制定了碱蒸发器的焊接工艺规程,产品获得了满意的焊接质量。
关键词 纯镍NiSB-162-200 焊接工艺 碱蒸发器
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低热裂纹敏感性纯镍铸铁焊条的研究 被引量:3
11
作者 洪波 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期29-32,共4页
研究了纯镍铸铁焊条冷焊时,稀土金属镧、铈、镨、钇及钕对焊缝热裂纹敏感性的影响规律,并分析了铈对焊接接头力学性能和加工性能的影响。结果表明:稀土镧、铈、钇和镨能在一定范围内提高焊缝临界变形速度vBL,改善纯镍铸铁焊缝抗热裂性... 研究了纯镍铸铁焊条冷焊时,稀土金属镧、铈、镨、钇及钕对焊缝热裂纹敏感性的影响规律,并分析了铈对焊接接头力学性能和加工性能的影响。结果表明:稀土镧、铈、钇和镨能在一定范围内提高焊缝临界变形速度vBL,改善纯镍铸铁焊缝抗热裂性。适量的铈能提高接头力学性能,稀土钕会增加焊缝热裂纹敏感性。在此基础上,研制了具有较低热裂纹敏感性、良好的加工性能,能满足高强度灰口铸铁力学性能要求的纯镍铸铁冷焊焊条。 展开更多
关键词 热裂纹敏感性 纯镍铸铁焊条 冷焊 稀土金属
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利用氩气保护罩提高镍管的焊接质量 被引量:1
12
作者 徐鸿宾 吴彦农 许兆祥 《焊管》 2005年第1期57-58,共2页
分析了纯镍的焊接性能及其影响因素。结合实际工作中的应用,针对工业纯镍的管材焊接工艺进行探讨。在钨极氩弧焊(TIG焊)的基础上用自制氩气保护罩来避免镍在焊接过程中高温区域氧化严重的问题,同时结合其它保护措施及合理的焊接规范,明... 分析了纯镍的焊接性能及其影响因素。结合实际工作中的应用,针对工业纯镍的管材焊接工艺进行探讨。在钨极氩弧焊(TIG焊)的基础上用自制氩气保护罩来避免镍在焊接过程中高温区域氧化严重的问题,同时结合其它保护措施及合理的焊接规范,明显地提高了镍管的焊接质量。 展开更多
关键词 氩气保护 焊接质量 钨极氩弧焊 TIG焊 焊接规范 焊接过程 焊接性能 护罩 氧化 温区
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基于不同焊接方法的纯镍焊缝及母材的耐蚀性
13
作者 王希靖 魏万奎 +1 位作者 袁亮文 柴廷玺 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期80-84,9,共5页
为探究纯镍焊缝及母材在不同服役环境中的腐蚀现象,提高设备的使用寿命,通过浸泡腐蚀试验和电化学试验,研究了等离子焊接和等离子+TIG(非熔化极气体保护焊,Tungsten Inert Gas Welding)两种焊接方法不填丝焊接的纯镍焊缝及母材在不同腐... 为探究纯镍焊缝及母材在不同服役环境中的腐蚀现象,提高设备的使用寿命,通过浸泡腐蚀试验和电化学试验,研究了等离子焊接和等离子+TIG(非熔化极气体保护焊,Tungsten Inert Gas Welding)两种焊接方法不填丝焊接的纯镍焊缝及母材在不同腐蚀介质中的耐腐蚀性能。结果表明:浸泡腐蚀试验结果与极化曲线分析一致,两种焊缝和母材更耐碱腐蚀,在6%Fe Cl_3溶液中耐蚀性很差,纯镍焊缝及母材在酸碱盐溶液中的耐蚀性优劣为:母材>等离子+TIG焊缝>等离子焊缝。 展开更多
关键词 纯镍 等离子焊接 等离子+TIG 焊缝 耐腐蚀性能
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进口NiSB-162-200纯镍的焊接工艺研究 被引量:4
14
作者 杨国辉 《机械研究与应用》 2005年第3期58-60,共3页
工艺焊接性试验结果分析表明:在进口NiSB-162-200纯镍焊缝区存在气孔和金相显微裂纹,接头熔合线附近有方向性很强的晶粒长大倾向。在此基础上进行了焊接工艺评定,制定了碱蒸发器的焊接工艺规程。
关键词 纯镍NiSB-162-200 焊接工艺 碱蒸发器
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稀土金属对纯镍铸铁焊条抗热裂性影响的研究
15
作者 洪波 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期459-463,共5页
采用HRL 1型热裂纹试验机测试焊缝临界变形速度的方法 ,研究了常用稀土金属镧、铈、镨、钇及钕在纯镍铸铁焊条冷焊时 ,对焊缝临界变形速度VBL、焊缝微观组织以及热裂敏感性的影响规律。试验结果表明 :焊缝中加入适量的稀土镧、铈、钇和... 采用HRL 1型热裂纹试验机测试焊缝临界变形速度的方法 ,研究了常用稀土金属镧、铈、镨、钇及钕在纯镍铸铁焊条冷焊时 ,对焊缝临界变形速度VBL、焊缝微观组织以及热裂敏感性的影响规律。试验结果表明 :焊缝中加入适量的稀土镧、铈、钇和镨 ,有脱硫、脱磷、去除晶界杂质的作用 ,每种稀土金属 ,偏离该最佳值都会使焊缝抗热裂性降低。纯镍铸铁焊条中加入稀土钕会增加焊缝热裂敏感性。稀土镧、铈、钇和镨能在一定范围内显著提高焊缝临界变形速度VBL,改善纯镍铸铁焊缝抗热裂性能。 展开更多
关键词 纯镍铸铁焊条 冷焊 稀土金属 临界变形速度 抗热裂性
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高抗裂性高强度纯镍铸铁焊条的研究
16
作者 洪波 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 1994年第4期70-74,共5页
本文主要研究了C、Y、Co、Al、Ti、Nb、Mo、Si、Re-Mg、Si-Ca对纯镍铸铁焊条冷焊时焊缝抗热型性的影响规律及其机理.在最大限度提高焊缝金属抗裂性,保持或改善接头加工性能的前提下,探讨了石墨球化剂Re-... 本文主要研究了C、Y、Co、Al、Ti、Nb、Mo、Si、Re-Mg、Si-Ca对纯镍铸铁焊条冷焊时焊缝抗热型性的影响规律及其机理.在最大限度提高焊缝金属抗裂性,保持或改善接头加工性能的前提下,探讨了石墨球化剂Re-Mg和细化晶位元素Ti对焊缝金属机械性能的影响.得到了抗裂性优良、加工性良好,机械性能较高的纯镍铸铁焊条. 展开更多
关键词 焊条 冷焊 抗热裂性 机械性能 纯镍铸铁
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紫铜换热管与不锈钢管板接头的TIG焊 被引量:5
17
作者 黄仁果 张国栋 +1 位作者 任世宏 张建晓 《电焊机》 北大核心 2009年第7期56-58,共3页
通过焊接工艺评定试验及生产实践,确定了紫铜T2与不锈钢0Cr18Ni10Ti相焊时,采用与不锈钢、紫铜无限固溶的镍基焊接材料进行手工钨极氩弧焊的方法,用制定的工艺规范参数进行施焊,有效地改善了焊缝金属的力学性能,避免了铜的渗透裂纹的出... 通过焊接工艺评定试验及生产实践,确定了紫铜T2与不锈钢0Cr18Ni10Ti相焊时,采用与不锈钢、紫铜无限固溶的镍基焊接材料进行手工钨极氩弧焊的方法,用制定的工艺规范参数进行施焊,有效地改善了焊缝金属的力学性能,避免了铜的渗透裂纹的出现,获得了满意的焊接接头质量。证明所确定的焊接材料及焊接工艺是合理、可靠的。 展开更多
关键词 紫铜 镍基合金 TIG焊 焊接工艺
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纯镍与304不锈钢激光异种焊接的工艺及其接头的组织性能 被引量:2
18
作者 夏纯阳 虞钢 +3 位作者 何秀丽 李少霞 宁伟健 苗海宾 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期87-92,共6页
采用高密度Nd:YAG固态连续激光器对N6纯镍和304奥氏体不锈钢进行了焊接工艺实验,探究了激光功率和离焦量对焊缝成形的影响。对接头进行了拉伸强度和硬度的测试,并结合光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等手段分析了接头... 采用高密度Nd:YAG固态连续激光器对N6纯镍和304奥氏体不锈钢进行了焊接工艺实验,探究了激光功率和离焦量对焊缝成形的影响。对接头进行了拉伸强度和硬度的测试,并结合光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等手段分析了接头的微观组织。结果表明:N6纯镍一侧热影响区晶粒长大明显,焊缝区靠近两侧熔合线附近为向焊缝中心区域生长的柱状晶,焊缝中心区域存在细小的胞晶区域;N6热影响区的显微硬度最低,焊缝的显微硬度介于N6镍母材和304不锈钢母材之间;接头拉伸断裂位置在焊缝区,抗拉强度达到N6纯镍母材的90%以上,可以满足实际情况下的使用要求。拉伸断口表现为准解理断裂。 展开更多
关键词 纯镍 304不锈钢 激光异种焊接 组织 力学性能
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纯镍板焊缝区胞状晶形成机制浅析
19
作者 昝斌 朱繁 王平义 《有色金属加工》 CAS 2021年第4期36-37,67,共3页
一般金属在定向凝固条件下会形成胞状晶或柱状晶,胞状晶的生长与宏观热流方向平行且与晶体学取向无关。文章对轧制纯镍板的焊缝区金相观察到了明显的胞状晶,显现出晶体学的择优取向,说明变形织构可能导致金属熔体在等轴凝固条件下也能... 一般金属在定向凝固条件下会形成胞状晶或柱状晶,胞状晶的生长与宏观热流方向平行且与晶体学取向无关。文章对轧制纯镍板的焊缝区金相观察到了明显的胞状晶,显现出晶体学的择优取向,说明变形织构可能导致金属熔体在等轴凝固条件下也能形成胞状晶。 展开更多
关键词 纯镍 焊缝区 变形织构 胞状晶 等轴凝固
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磁场对工业纯镍激光焊接组织与耐腐蚀性影响 被引量:2
20
作者 王芸鹏 石岩 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期19-24,共6页
为了研究磁场对激光焊接的影响,采用在焊件上方放置自制的悬挂式永磁体电磁搅拌装置提供横向旋转磁场的方法,对纯镍Ni201薄板进行了CO_2激光堆焊试验。焊后采用金相显微镜和扫描电子显微镜进行观测与分析,并利用电化学工作站对焊接接头... 为了研究磁场对激光焊接的影响,采用在焊件上方放置自制的悬挂式永磁体电磁搅拌装置提供横向旋转磁场的方法,对纯镍Ni201薄板进行了CO_2激光堆焊试验。焊后采用金相显微镜和扫描电子显微镜进行观测与分析,并利用电化学工作站对焊接接头进行了电化学腐蚀试验。结果表明,在不同磁场强度下,焊件均能完全焊透,焊缝成形良好,焊缝内部均为粗大的奥氏体柱状晶晶粒组成;磁场强度对激光焊接接头的宏观形貌影响不大;且随着磁场强度的增加,纯镍Ni201激光焊接接头的凝固组织逐渐细化,焊缝耐腐蚀性能逐渐提高;外加横向旋转磁场通过电磁搅拌作用促进熔池的传热和传质,增加过冷度,提高形核率,使晶粒细化,提高焊缝的耐腐蚀性能。该研究为旋转磁场辅助激光焊接技术的工业应用提供了参考数据与技术支持。 展开更多
关键词 激光技术 激光焊接 横向磁场 工业纯镍 显微组织 耐腐蚀性
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