9Ni钢焊接接头性能控制技术

对首钢生产的30 mm规格9Ni钢进行了最高硬度试验、斜Y坡口冷裂纹敏感性试验及焊接接头热输入适应性试验。试验结果表明,不预热进行焊接,9Ni钢最高硬度为HV10=353;预热75℃后焊接,最高硬度HV10=355,虽然钢材淬硬倾向较明显,但任可不预热焊接。采用焊条电弧焊在焊接热输入8-20 k J/cm内,焊缝、热影响区-196℃冲击韧性满足标准要求。

锻热淬火对钢材机械性能的影响因素分析

普通淬火是钢材强化的主要途径,但淬火零件韧性不足,淬透性差,限制了钢材的应用范围.锻热淬火,细化钢材亚结构组织,能有效弥补普通淬火的缺陷,同时节能降耗,为发展少无切削钢材提供了广阔前景.

真空高压气淬处理后2Cr13钢的组织和性能

研究了真空高压气淬热处理工艺对2Cr13钢的组织和性能的影响。结果表明:随着气淬压力的升高,2Cr13钢的强度和硬度有所提高,伸长率和冲击韧度有所降低,断面收缩率和淬透性的变化不大;采用真空高压气淬工艺处理试样的组织为均匀细小的板条状淬火马氏体组织,力学性能及淬透性满足标准要求;而且试样表面光洁,呈银亮色,可免除淬火后的清洗;可替代现有的真空油淬工艺。

添加乙二醇对聚醚淬火剂冷却特性的影响

通过测试聚醚淬火剂和聚醚-乙二醇淬火剂的冷却曲线、冷却硬化能力来评价乙二醇的加入对聚醚淬火剂冷却性能的影响,研究结果表明:乙二醇质量分数为20%的聚醚-乙二醇淬火剂具有良好的冷却特性,聚醚-乙二醇淬火剂的质量分数为5%时的最大冷却速度可达120℃/s,且可有效抑制40Cr钢的先共析铁素体产生.向聚醚淬火剂中添加乙二醇可使淬火剂的冷却硬化能力增强,并有效提高了工件的硬度均匀性.

水、油等淬火介质淬硬能力的数值评价方法

本文论述了以淬火硬度评定水、油及冷却特性介于水油之间的淬火介质淬硬能力的方法。其基本思路是，钢的连续冷却转变图中的每条曲线代表着钢的某一硬度，反之也可以认为淬火硬度也对应着该图的某一条曲线，代表介质的淬硬能力，从而就可以借助于淬火硬度值来评定水、油等淬火介质的淬硬能力。

冶金过程对齿轮钢窄淬透性的影响与控制

采用电炉炼钢短流程生产20CrMnTiH工艺,对影响淬透性的冶金因素进行分析,发现工艺过程对化学成份控制精度的影响因素并进行研究优化,建立电炉短流程生产齿轮钢20CrMnTiH子钢号工艺模型,加强从加料到精炼全过程控制,确保产品成份。

20CrMnTi齿轮钢的淬透性试验研究

目前三钢生产的齿轮钢在检测试验过程中常出现20CrMnTiH4的端淬硬度值接近上限。通过对产品的成分比对,端淬试验的过程分析,经分析齿轮钢的成分是决定产品端淬性能的根本原因、产品压缩比、检测过程中试验面的机械加工环节的控制对端淬性能影响明显。

高铬铸铁水基聚合物淬火液的特性与应用

针对无钼、镍高铬铸铁空冷淬火后常存在淬透性低和耐磨性差等不足,开发了适合于高铬铸铁淬火冷却的水基聚合物淬火液。该水基聚合物淬火液应用于高铬铸铁淬火,既可提高高铬铸铁的淬透性、明显改善其耐磨性,还可以大量减少钼、镍、铜等合金元素的加入量,明显降低高铬铸铁生产成本。该水基聚合物淬火液无公害、安全可靠,消除了火灾隐患及对环境的污染,目前已在锤头、板锤、衬板和磨球等耐磨备件上成功应用,并取得了良好的经济和社会效益。