铝铵矾渣合成高纯莫来石的试验研究

为了回收利用铝铵矾渣,通过反应烧结法制备得到高纯莫来石,并分析了硅源、硅灰添加量等工艺参数对其物相组成的影响。结果表明,以硅灰为硅源,铝铵矾渣:硅灰为7∶3,在1400℃下保温10 h进行烧结得到莫来石为主晶相的产物;以木质素溶液为结合剂在1480℃下二次烧结3 h,制备得到高纯莫来石,且具有优异的使用性能。

硅灰加入量对含均质料的耐磨可塑料性能的影响

为了分析硅灰加入量对含均质料的耐磨可塑料性能的影响,以60%均质料、20%特级矾土粉和氧化铝微粉、5%粘土、15%磷酸二氢铝和促硬剂为基础配方,分别用1a、2a、3a质量分数的硅灰替换等量的粘土搅拌后捣打成型。分别经烘干,850℃、1100℃热处理后,检测常温耐压强度、烧后永久线变化和磨损量。结果表明:1)由于硅灰的填充润滑作用,提高了可塑料的塑性,改善了施工性能;2)硅灰加入量从0增加到3a,110℃烘干和1100℃热处理后,耐压强度随着硅灰加入量增加而增大;3)随着硅灰加入量的增加,对烧后线变化无明显影响;4)引入少量的硅灰对耐磨性能影响不大,但当硅灰加入3a时,耐磨性能显著降低。

含不同形态硅灰的复合胶凝材料浆体的流变学特性(英文)

通过流变度和坍落度测试,研究了原状硅灰和加密硅灰对水灰比为0.25和0.30的复合胶凝材料的流变性能的影响。结果表明:初始测量中,加密硅灰(0~12%)使净浆屈服应力从0~5 Pa增加到20~60 Pa,塑性黏度从1 500 mPa·s增大到3 200 mPa·s;原状硅灰的掺加(0~12%)使净浆的屈服应力基本维持在0~8 Pa,塑性黏度在1 500~2 000 mPa·s。加密硅灰可以增大复合胶凝材料浆体的屈服应力和塑性黏度,原状硅灰则能在一定时间内使复合胶凝材料浆体保持相同的流变性。无论含有何种形态的硅灰,复合胶凝材料浆体的屈服应力和扩展度之间均呈线性关系,相关系数达到R^2=0.911 16。