煤基甲醇制烯烃企业循环水系统水处理药剂筛选及应用

煤化工废水经处理后回用到循环冷却水系统,对节能降耗有重要意义。介绍了淮南某煤基甲醇制烯烃企业污水处理场的工艺流程,通过静态阻垢缓蚀试验和动态模拟试验,筛选出适合循环水处理系统的药剂及配方方案。生产实践表明:两种药剂A和B配合投加质量分数为80×10^(-6)和25×10^(-6)时,可确保企业循环水水质符合要求。

浮选药剂分布平衡流程图的研究与应用（2）──方铅矿浮选中黑药的添加地点及其循环使用

通过药剂分布流程图的研究以及对铅精矿溢流水循环使用效果考察，指出：药剂分布流程图能指导合理用药；在方铅矿浮选中黑药加在搅拌桶比加在磨矿的浮选效果好，铅精矿溢流水可循环使用。

硅酸化硫化镍矿石浮选工艺探讨

某硫化镍矿石中硅酸镍占总镍的36.9%。在条件试验、开路试验基础上,采用“磨矿细度73%-200目,碳酸钠作调整剂,丁黄药、丁铵黑药、2#油一次粗选、三次精选、四次扫选”的浮选流程,获得了镍品位2.96%、铜品位3.61%的混合精矿,镍、铜回收率分别为45.25%、73.82%;还介绍了该工艺的生产实践和改造及发展。

滇东南地区锡多金属矿综合利用技术研究

我国滇东南锡矿带新探明的锡多金属矿矿石成分复杂,各矿物间互相紧密镶嵌,嵌布粒度较细,矿石中主元素铜、铅、锌大多以硫化物形式存在,同时伴有部分氧化矿,要分选出单一金属的合格精矿同时回收率相对较高极为困难。通过选矿试验研究,确定了最佳试验流程及试验条件。试验研究着重对优先浮选流程、部分混合浮选流程进行了试验流程的选择与确定,并采用有效的药剂制度,控制了各精矿中的杂质含量。通过对比,最终确定采用优先浮选—重选联合流程,充分回收铜、铅、锌、锡、硫五种主金属矿物,所获各种产品的技术指标优异,伴生银得到有效富集,矿石中其他伴生组分也得到了综合回收。

试剂水的制备

讨论了化学试剂和水中的杂质对集成电路失败率的影响。介绍了试剂水的标准、制备方法和工艺流程，以及在设计试剂水系统时应注意材质选择、消毒灭菌等。还有不同供水方式对水质的影响。

提高坪坎选厂多矿点铅锌矿石浮选指标的研究

坪坎铅锌选厂入选矿石主要为银洞梁、峰崖、关门沟等不同矿点、不同性质的铅锌矿石。单独处理峰崖、银洞梁矿石不经济。通过试验为选厂提供了合适的配矿方案、工艺流程及药剂制度。根据年出矿量,关门沟、峰崖与银洞梁矿石按5∶3∶2配比入选并应用于生产。经过生产运用,铅回收率比选厂2003年度指标提高了3%以上,锌回收率提高了2%以上,选厂取得了显著的效益。

基于LM-BP神经网络的浮选药剂流量预测模型研究

结合东鞍山选矿厂浮选流程的实际工况,采集现场浮选流程的关键过程变量、工艺指标,提出了基于LM-BP神经网络的浮选药剂流量预测模型。数据交叉验证的结果表明,该方法能够在保证精矿品位、回收率等指标满足生产要求的前提下,合理预测浮选药剂制度,使浮选矿浆达到最佳矿化状态,进而优化浮选各项指标,对于降低选厂浮选流程的生产成本有一定的参考价值。

澜沧老厂银铅锌多金属矿选矿工艺优化与生产实践

针对云南澜沧老厂银铅锌多金属矿矿石氧化率高、含泥量大、矿物组成复杂及嵌布粒度细等问题进行了选矿工艺优化。采用破碎-棒磨-球磨工艺,矿石流动通畅,能降低过粉碎、改善粒级分布,提高了磨矿产品质量;采用分速异步浮选工艺、新型高效复配捕收剂WX-1及MZ-3配伍使用,降低矿泥恶化影响,减少中矿循环量,强化铅、锌高效浮选分离及银、铟选择性富集;采用螺旋溜槽-摇床-悬振锥面选矿机重选新工艺,强化细粒硫铁矿回收。工艺优化改造后,全面提高了关键工艺技术经济指标,实现了资源利用效益最大化。

浮选加药操作自动控制系统在大屯选煤厂的应用

针对大屯选煤厂浮选加药系统存在的问题,根据改造后的浮选生产工艺提出了新的浮选药剂测控方案。生产实践表明,新系统投入运行后,不仅减轻了工人劳动强度,提升了岗位操作自动化水平,并且提高了浮选尾矿灰分和浮选精煤产率,增加了企业的经济效益。

提高锌浮选技术指标的研究与生产实践

针对pH>12的高碱尾矿回水直接回用对锌浮选指标的影响,通过在选锌前的矿浆中添加强酸弱碱盐——聚合硫酸铁,降低并控制选锌作业pH值约为11,提高了闪锌矿的可浮性和上浮速率,同时优化了药剂方案,提高了锌精矿质量和回收率,经济效益显著,实现了提质增效的目的。