耗材摩擦焊中的耗材过渡与成形机理研究

以 1 Cr1 8Ni9Ti为耗材在低碳钢母材表面进行了摩擦焊敷试验。观察测量了不同工艺参数匹配下耗材金属的过渡行为和真实接触面的大小 ,阐明了耗材金属的过渡机理和真实接触面的变化规律及影响因素 ;以特征流线为依据 ,建立了过渡金属形成初始焊敷层的物理模型并分析了摩擦碾压作用对焊敷层最终成形和界面连接过程的影响。研究表明 ,耗材金属是通过真实接触面过渡到母材表面的 ,真实接触面位于旋转界面的中心区域 ,其大小随耗材转速和摩擦压力的增大而减小 ;真实接触面两侧不对称的温度分布是推动耗材金属过渡的驱动力 ;摩擦碾压作用是焊敷层最终成形和界面形成可靠连接的决定因素。

耗材摩擦焊敷试验研究

采用 2 0钢耗材在 45钢母材表面上进行耗材摩擦焊工艺试验 ,探讨了摩擦界面的摩擦行为 ,阐述了耗材金属过渡及焊敷层形成机理 ,分析了焊敷层的形貌和微观组织。研究表明 ,摩擦系统的热物理不对称性是耗材金属过渡的驱动力 ;耗材金属通过真实接触面向母材表面过渡 ,其行为遵循金属摩擦的焊合 -剪切 -犁削理论 ;

大厚度无元素稀释表面保护层的摩擦焊敷工艺

采用 2 0钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢在低碳钢线材表面上进行了大厚度无元素稀释表面保护层的耗材摩擦焊敷工艺试验研究。探讨了摩擦界面的摩擦行为 ,述了耗材金属过渡的机理 ,分析了焊敷层的形貌、微观组织、显微硬度和组分的分布。研究表明 ,应用耗材摩擦焊敷工艺可以获得大厚度、无元素稀释、显微硬度分布均匀、固相连接的表面保护层 ;摩擦系统的热物理不对称性是耗材金属过渡的驱动力 ;耗材金属通过真实接触面向母材表面过渡 ,其行为遵循金属摩擦的焊合 剪切 犁削理论 ;

渐开线平面啮合的共轭齿廓分析

本文分析了渐开线平面啮合的二次作用原理,建立了二次作用的啮合方程,导出了两条共轭曲线的方程。最后讨论了共轭曲线的实虚啮合特性,证明了第二条共轭曲线全部是实啮合区。