曝气生物滤池—纳滤深度处理印染废水的研究

采用曝气生物滤池-纳滤工艺对某印染厂废水处理站排放口出水进行再生回用处理，考察了处理效果。结果表明，在水力负荷为1．02m^3／（m^2·h）时，曝气生物滤池对COD的去除率为31．4％；混凝沉淀和机械过滤的纳滤预处理工艺的出水浊度平均为1．64NTU，出水SDI值平均为4．1；纳滤系统的水回收率随运行时间的延长而下降，压力差则随运行时间的延长而上升：在进水TDS为3750～4280mg／L时，纳滤系统的平均脱盐率为96．1％；化学清洗后的水回收率可恢复至系统运行初期的94％，清洗前、后纳滤系统的脱盐率没有明显变化。组合工艺的出水水质可满足设计的回用水水质要求。

微絮凝-超滤-膜系统深度处理印染废水

针对二级处理后达标排放的印染废水,采用微絮凝-超滤-膜系统组合工艺深度处理,研究了超滤对污染物的去除效果以及对后续膜系统运行的影响。结果表明,超滤可以有效地去除废水中的浊度,去除率高达98.5%,对COD、色度和总溶解固体(TDS)也有一定的去除率,分别为17%、10%以下和5%;超滤的运用可以大大延长后续膜系统的化学清洗周期,间接提升膜系统产水总量,产水水质符合印染生产要求,成本仅为1.8元/t,整套工艺具有较好的应用前景。

纳滤膜技术回收印染废水试验研究

针对二级处理后达标排放的印染废水,采用纳滤膜技术深度处理回用,研究了纳滤膜去除污染物的影响因素及最佳操作条件。结果表明,当纳滤膜的运行压力为0.65 MPa,回流率为1.5,运行周期为25 d,纳滤膜对色度、COD、TDS的平均去除率分别达到91.5%、93.8%、96.2%;出水色度小于4倍,COD为8 mg·L-1,TDS质量浓度为100 mg·L-1,出水水质满足某印染厂用水水质要求,成本仅为2.63元.t-1,该技术具有良好的市场应用前景。

预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水

采用预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水并回用。运行结果表明,此工艺能有效处理印染废水,对色度和浊度的去除率达到100%,对COD的去除率>90%,脱盐率>98%。整体系统运行稳定,出水水质完全符合印染车间的使用要求。

开发区污水处理组合工艺系统及尾水再生回用

为解决苏州市某工业开发区内食品及印染织机废水水质复杂、建设用地受限、资金少等难题,污水处理厂设计建设了两套相对独立、单元构筑物管线又可灵活进行调度的工艺方案。两套废水处理主体单元均为厌氧水解池+一体化AAO生化沉淀组合池+絮凝沉淀池+滤布滤池,其中通过前置气浮池对印染喷水织机废水中的油状乳浊液进行预处理。该污水厂设计规模为3×10^(4)m^(3)/d,出水水质指标全面达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)中太湖流域一、二级保护区内主要水污染物排放限值要求,达标尾水再生回用于开发区内喷水织机生产过程。通过尾水的再生回用,不仅缓解了市政管网的供水压力,降低了企业的生产成本,同时也吸引了相关用水需求的企业入驻,具有一定的示范效应。