中小型锅炉烟气脱硫(FGD)的技术路线

概述了我国当前SO2减排控制的紧迫性和重要性,以及中小型锅炉烟气脱硫的特点和脱硫技术现状。对几种适用的FGD工艺和主要装置形式进行了分析介绍;对中小型锅炉烟气净化处理的各种技术路线进行了讨论比较,并对它们的发展方向及脱硫工艺中存在的问题提出了建议。

宝钢FGD工艺抉择之我见

论述了国外ＦＧＤ（烟气脱硫）的发展和国内的进展以及ＦＧＤ工艺选择原则。较详细地介绍了湿式氨法、干式氨法以及钢渣法的ＦＧＤ流程。同时就宝钢实施ＦＧＤ的可能性作了分析。

绿色节能型黄金电解精炼技术研究与应用

针对传统黄金电解精炼过程存在的高污染、高损耗、高能耗和高成本问题,引入绿色、环保的离子交换膜电解技术、粉末冶金技术、湿法无氨工艺和Ag-Ti双金属复合材料,实现了黄金电解精炼从铸板、造液、电解到废电解液净化、金阳极泥处理整个过程的提质降耗。该技术的成功应用使得总金回收率从99.85%提高到99.95%,银回收率从66%提高到99%,能耗降低了约30%,从源头上杜绝了氮氧化物的产生及氨水的使用,为企业带来了显著的经济效益和环境效益。

湿式氨法烟气脱硫中气溶胶的形成特性研究

气溶胶的形成是湿式氨法烟气脱硫过程存在的主要问题,通过测试分析氨法脱硫前后细颗粒的浓度与粒径分布、颗粒形态及其组成的变化特性,探讨了氨法脱硫中气溶胶的形成机理,并考察了影响气溶胶颗粒形成的主要因素。结果表明:氨水挥发逸出的气态NH3与烟气中SO2发生气相反应是气溶胶形成的主要原因,气溶胶含(NH4)2SO4、(NH4)2SO3、NH4HSO3等组分,粒径集中在0.07～0.70μm范围内,氨法脱硫系统对其难以有效脱除;氨水脱硫液温度及其浓度、烟气中SO2浓度、液气比等对气溶胶形成具有重要影响,形成量随氨水脱硫液及烟气中SO2浓度升高而增多,在保持NH3:SO2化学计量比不变的情况下,随液气比增大,气溶胶颗粒形成量减少。最后,对气溶胶颗粒的控制措施提出了建议。

燃煤锅炉氨法烟气脱硫

以云南解化集团75t h煤粉炉氨法烟气脱硫工程为例,研究了氨法脱硫的工艺及在燃煤锅炉装置上的应用,监测结果表明:脱硫装置投运后,系统平均脱硫效率达到95 . 92 % ,锅炉烟气中SO2 排放浓度降到135mg m3以下,大大低于排放标准。在此还对运行指标、处理效果及存在问题进行了分析。

金属络合吸收剂在湿法脱硝中的应用

湿法络合脱硝是联合脱硫脱硝的重要研究方向。从金属络合吸收剂的结构出发,分析了铁、钴等金属中心离子和氨基羧酸类或巯基类配体的配位化学;归纳了金属络合吸收剂在不同条件下(如温度和pH值等)的动力学参数;总结了生物法、还原法和电解法再生吸收液的方法。提出了研究抗氧化能力强的吸收剂和吸收产物变废为宝的研究方向。

铜渣的湿法处理现状

主要介绍了国内外铜渣湿法浸出的研究现状,简述了铜渣湿法处理中的酸浸、氯化浸出、氨浸、微生物浸出等工艺的化学反应过程及各自的优缺点。最后,提出了铜渣湿法处理工艺研究中存在的主要问题及建议。

烧结脱硫石膏的综合利用现状

近年来,烧结烟气脱硫石膏的利用正在被越来越多的人重视,本文在总结国内外烧结脱硫石膏的研究和应用现状的基础上,就其存在的一些问题和发展趋势提出几点自己的看法,并结合脱硫石膏性质提出了一些烧结脱硫石膏的资源化利用途径和建议。

沈阳化肥总厂新型液柱烟气脱硫除尘系统

沈阳化肥厂新型液柱烟气脱硫示范工程处理3台10t/h锅炉产生的25 000 Nm3/h烟气量。反应塔脱硫效率超过95%,系统脱硫效率超过70%,系统除尘效率大于94%。该简易湿法脱硫装置的自动化水平较高,操作简单,对烟气中二氧化硫负荷的变化有很好的适应性。

复分解法生产磷酸二氢钾的新工艺

研究了以液氨、氯化钾和湿法磷酸为原料,通过复分解法生产磷酸二氢钾的工艺,确定复分解反应的最佳反应条件为:氨与磷酸物质的量比为1.05:1,氯化钾与磷酸物质的量比为1.1:1,反应时间为50 min,反应温度为70～80℃,所得磷酸二氢钾达到HG2321-1992质量标准,可作为农业高效复合肥料.该工艺简单,能耗和原料消耗低,原料综合利用率高,生产过程无三废产生.

混合醇沉淀法精制湿法磷酸

介绍了混合醇沉淀法净化湿法磷酸的新工艺。采用单因素法研究了溶剂、凝结剂、洗液用量及反应温度、反应时间对湿法磷酸中杂质去除率和五氧化二磷收率的影响。

烟气脱硫技术的发展及其应用前景

烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。本文综述了脱除烟气中SO2 的一些主要技术 ,包括干法、半干法、湿法以及它们的优缺点 ,其中湿法烟气脱硫应用最为广泛。同时对我国湿法、半干法、干法中的几种脱硫技术进行了比较 ,得出湿法烟气脱硫的脱硫效率最高 ,可高达 90～ 95 % ,半干法次之。湿法烟气脱硫的烟气处理量也最高 ,并且有些技术已经进行了工业化应用。

烟气脱硫技术的发展及其应用前景

烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。综述了脱除烟气中SO2的一些主要技术,包括干法、半干法、湿法以及它们的优缺点,其中湿法烟气脱硫应用最为广泛。同时还介绍了一些国外的烟气脱硫技术,对微生物烟气脱硫技术进行了展望,指出微生物烟气脱硫技术是实用性强、技术新颖的生物工程技术,具有诱人的应用前景,并设想将基因工程引入到烟气综合治理工程中去。最后对我国湿法、半干法、干法中的几种烟气脱硫技术进行了比较。得出湿法烟气脱硫的脱硫效率最高,可高达90%～95%,半干法次之。同时湿法烟气脱硫的烟气处理量也最高,并且有些技术已经进行了工业化应用。但是湿法烟气脱硫技术的运行费用比较高。

含NaClO碱性工业废水湿法脱硫反应机制研究

采用NaClO2等氧化吸收法脱硫成本过高,难以实现工业化,而采用含NaClO碱性工业废水作为吸收剂迚行烟气脱硫可能可以达到以废治废的目的。在填料塔为吸收装置的条件下,通过实验对该过程的反应机理迚行初步探究,归纳出总反应方程式,结果表明:当吸收液初始pH值为:12.76;烟气SO2初始浓度为:1 800 mg/m3;液气比L/G分别大于3.5 L/m3时;温度为25℃;在填料塔中的脱硫率可达100%。

火电厂烟气脱硫工艺国产化初探

火电厂排放的SO_2形成酸雨已严重危害人类生存环境,国家把解决烟气脱硫问题纳入大政方针之中,强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。文章介绍了几种目前国际上较为成熟的脱硫工艺,并对各种工艺进行了比较,分析了国内烟气脱硫市场,并就脱硫技术国产化问题提出若干看法。

湿法脱硫无烟气旁路技术分析与探讨

火电厂湿法烟气脱硫工程取消烟气旁路具有一定的技术风险,是否采用无烟气旁路成为国内电力企业关注的一个问题。首先分析了国内湿法烟气脱硫装置设置烟气旁路的目的,阐述了国外烟气旁路规定和设置情况,以国华三河发电有限责任公司二期工程采用无烟气旁路及烟塔合一技术的工程实践为例,对火电厂烟气脱硫工程取消烟气旁路的相关问题进行了探讨,指出火电厂湿法烟气脱硫工程无旁路具有明显的技术、资金和环保优势,是未来环保发展的必然趋势。

浆液pH对湿法脱硫的影响机理研究

结合现有的湿式石灰石-石膏法脱硫工艺,利用现有的传质理论和matlab数学工具,对工艺中不同pH条件下SO2吸收容量、浆液中硫物种形态分布、吸收推动力变化及实际操作参数对脱硫效率的影响等进行数值分析,揭示了pH对湿法脱硫吸收过程的影响机理,探讨了实际操作参数间的内在关联,为工业脱硫控制提供了极为重要的参考。

氨水吸收湿法磷酸生产尾气中氟化合物的初探

探讨了用氨水作吸收剂时氨水pH值、吸收时间对吸收湿法磷酸生产尾气中的氟化合物过程的影响。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是否安装烟气换热器?

本文就石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是否安装烟气换热器(GGH)作了相关探讨,并得出今后建设的烟气脱硫设施不宜再安装烟气换热器的结论。

脱硫系统烟气换热器清洗剂及其应用

大型火力发电机组脱硫系统的烟气换热器(gas-gas heater,GGH)容易积垢堵塞,严重影响锅炉的安全运行,必须对其进行清洗除垢。通过对GGH积垢成分的分析,采用鳌合剂、膨化剂、有机酸复配,制备出溶垢快速、对GGH元件及其配件无腐蚀的中性清洗剂CHT-2012,并介绍了清洗火电厂脱硫系统GGH中性清洗剂CHT-2012的清洗原理、清垢方法,清洗后GGH运行差压分别为原烟气459 Pa,净烟气364 Pa,同比下降65%和70%,应用效果良好。