往复挤压工艺制备超细晶材料的研究与发展

介绍了往复挤压工艺的工作原理和模具结构,综述了该工艺的国内外发展现状,分析了往复挤压工艺的细化机制,并指出了往复挤压工艺制备超细晶材料的发展方向。

生物降解材料聚丙交酯的研究(Ⅱ)丙交酯单体的纯化方法研究

经低分子聚乳酸热解得到的丙交酯中，含有少量乳酸、水及降解产物，这种粗单体必须经过精制除去杂质，才适合于开环聚合并能够获得较高分子量的聚丙交酯，本文研究了乙酸乙酯—苯混合溶剂体系用于丙交酯的重结晶纯化，通过实验确定了最佳的丙交酯重结晶溶剂体系和条件。

15Cr-25Ni-Fe基合金高温塑性变形行为的加工图

在Gleeble-1500热模拟机上对15Cr-25Ni-Fe基合金GH2674进行了热压缩实验,采用动态材料模型的加工图研究了其在950—1200℃和0．001—10 s^(-1)条件下的热变形行为,结果表明：GH2674合金在热变形时呈现两个微观机制不同的动态再结晶峰区,再结晶Ⅰ区：功率耗散效率峰值为38％,峰值对应的温度和应变速率分别为1040℃与10 s^(-1)；再结晶Ⅱ区：功率耗散效率峰值为40％,峰值对应的温度和应变速率分别为1075℃与0．04 s^(-1),在1075—1100℃温度区间内,可能是晶界相M_38_2的溶解造成该合金的晶粒粗化,这在一定程度上会影响合金的热加工性能,在应变速率小于0．01 s^(-1)、形变温度高于1050℃条件下,合金呈现晶粒急剧粗化现象,进而导致在热变形过程中楔形裂纹的产生；在应变速率高于0．1 s^(-1)、形变温度低于1000℃条件下,合金有出现剪切变形带的趋势,根据上述加工图对GH2674合金的热变形工艺进行了初步设计。

TB17钛合金β相区动态再结晶行为及转变机理

通过Gleeble-3800热压缩模拟试验机对TB17钛合金β相区进行热压缩实验,研究该合金β相区的动态再结晶行为及转变机理。结果表明:TB17钛合金在β相区变形时会发生动态回复(DRV)与动态再结晶(DRX)。不同应变速率下存在两种动态再结晶形核位置,低应变速率下主要在晶粒内部形核,高应变速率下主要在晶界附近形核。通过EBSD和TEM分析可知,在低应变速率下发生连续动态再结晶(CDRX),其发生的主要形式为亚晶合并转动。高应变速率下发生不连续动态再结晶(DDRX),发生的主要形式为晶界剪切伴随着亚晶转动。尽管两种动态再结晶的转变方式不同,其本质都是通过位错的增殖、滑移和胞状结构演化形成新的动态再结晶晶粒。

超低碳高强度烘烤硬化钢织构与性能

研制了含铌加磷超低碳高强度烘烤硬化钢，它具有优良的力学性能和基本成形性，高的烘烤硬化值。采用ＯＤＦ织构分析技术研究了冷轧变形织构和退火过程（回复，再结晶和晶粒长大）再结晶织构的演变。讨论了再结晶织构γ－＜１１１？／／Ｎ．Ｄ形成机理。

热过滤装置的改进设计

实验教学中普遍采取的常压热过滤装置存在着过滤时间长、热能消耗大、收率低、不易操作、不安全等弊病,减压热过滤装置细颗粒杂质或吸附剂易发生穿滤、收率低且低沸点的热滤液在减压下大量蒸发,甚至沸腾。改进过的热过滤装置,采用了电热套预热保温和超级恒温水浴装置预热保温,具有操作简便、晶体回收率高、可控温、可适用于有机溶剂的重结晶等优点。

余热处理含Nb钢筋中Nb的作用

采用热模拟、透射电镜、电解萃取相分析及电子衍射等手段对余热处理含Nb钢筋中Nb的作用进行了考查。发现经余热处理的含Nb钢筋中,微量Nb的2/3以Nb(C,N)的形式存在,其余为固溶态。固溶于奥氏体和由奥氏体析出的Nb(C,N),强烈阻止了形变奥氏体的再结晶,从而细化了形变奥氏体及相变后的组织,由铁素体或从相界析出的极细Nb(C,N)发挥了析出强化作用。细晶强化及析出强化的共同作用减少了焊区强度降。

退火温度和再结晶比例对0.58Si无取向硅钢0.50mm冷轧板性能的影响

无取向硅钢(/%:0.003C,0.58Si,0.20Mn,0.010P,0.002S,0.25Al,0.003 0N)0.5 mm冷轧薄板由2.6mm热轧板冷轧而成。研究了390~820℃退火再结晶组织比例对该钢磁性能、抗拉强度和硬度的影响。结果表明,未发生再结晶时(390~480℃退火),退火温度对抗拉强度和硬度的影响很小;当再结晶组织比例≥70%时(560~820℃退火),降低退火温度能够有效提高抗拉强度,同时不显著恶化磁性能,但对硬度没有影响;当再结晶组织比例<70%时(>480~<560℃退火),降低退火温度使磁性能剧烈恶化,但能够大幅提高抗拉强度和硬度;当退火温度560℃,再结晶比例70%时无取向硅钢的性能为抗拉强度R_m 470 MPa,HV1硬度值140,铁损P_(1.5/50)7.5W/kg,磁极化强度J_(50)1.70 T,综合性能最佳。

2,7-二羟基-9-甲基芴除色工艺研究

介绍了2种2,7-二羟基-9-甲基芴(MFDO)粗品的除色方法,方法一用乙醇重结晶3次后得到合格品(色度小于50),收率为51.8%;方法二以乙醇为溶剂,在常压下,40～45℃加氢反应20h后,乙醇重结晶一次,得到合格品(色度小于50),收率为80.5%,考察了不同的加氢时间、温度及环境对除色结果的影响。对比2种纯化方法的效果及收率来看,方法二优于方法一。

sPS/PBA-aPS的等温熔体结晶及非等温冷结晶动力学研究

采用差示扫描量热仪研究了间规立构聚苯乙烯/聚丙烯酸丁酯-无规立构聚苯乙烯核壳乳胶粒子(sPS/PBAaPS)共混物等温熔体结晶及其非等温冷结晶行为,并通过Avrami方程和Mo方程分别对sPS/PBA-aPS共混物的等温熔体结晶及非等温冷结晶过程进行了分析处理。结果表明,随着等温结晶温度升高,sPS/PBA-aPS共混物结晶时间延长,结晶速率减慢;随着升温速率增大,sPS结晶发生滞后现象,结晶峰温移向高温方向。

盐坨单位切割阻力的试验

堆放的盐坨因重新结晶而结块 ,堆放的时间愈长重结晶愈严重 ,单位切割阻力愈大。文章使用简易的测试装置 ,对盐坨和盐样分别进行了现场测试和实验室测试 。

冷却结晶法纯化二氢杨梅素的工艺

目的建立一种工艺简单,操作方便,适合工业化结晶纯化二氢杨梅素的方法。方法考察冷却结晶工艺中关键参数如温度、乙醇浓度、活性炭用量、吸附时间等对二氢杨梅素收率、纯度的影响。高效液相色谱法和薄层色谱法验证其纯度,紫外-可见分光光度法测定溶解度与温度和乙醇用量关系,高效液相色谱法测定含量,粉末X射线衍射法和热分析确定晶型。结果乙醇浓度小于10%,溶剂温度大于85℃,活性炭用量为0.1%~0.3%,吸附时间为1~3 min时,重结晶所得二氢杨梅素收率大于70%,含量大于98%,晶型不变。结论采用水为溶剂进行结晶纯化,应严格控制温度,温度骤降会导致产率急剧下降,加入10%乙醇即能大幅提高产率,工艺稳健,产率受温度影响较小。

降低萘呋胺酯草酸盐原料药中杂质方法的研究

目的:降低萘呋胺酯草酸盐原料药中的单个未知杂质和主要杂质C[3-(1-萘基)-2-(1-萘甲基)丙酸-2-二乙胺基乙酯草酸盐]的含量。方法:再次氢化、酯化物高真空蒸馏、成盐后重结晶、酸性条件下水解、氧气破坏性氧化。结果:主要杂质A和C含量达到英国药典标准,排除了原料药水解、氧化和氢化不完全引入单个未知杂质的可能。结论:高真空蒸馏然后重结晶是降低C杂质含量的可行方法。

燃煤电厂超低排放改造后烟道氯化铵结晶原因分析及对策

燃煤电厂超低排放改造之后,由于污染物排放限值的降低和治理设备运行压力的增加,机组烟气净化设备出现了新问题。部分电厂除尘器净烟室、引风机风道、脱硫系统入口烟道等位置集中出现大量白色结晶物,实验室化验分析得知该结晶物主要成分90%以上为氯化铵,对氯化铵结晶反应的机理进行了研究和计算。结果表明:烟道内氯化铵开始发生结晶的温度为75~115℃,即空气预热器出口至脱硫系统入口之间的区域,该区域包含除尘器、引风机、或气气再热器(GGH)等重要辅机设备;氯化铵结晶不但会堵塞设备,还会严重腐蚀烟道壁面等部位;提出日常运行过程中的预防和控制措施,以及控制烟气中逃逸氨质量浓度和氯化氢质量浓度等建议。

矿渣微晶玻璃砖的研制

本文研究了矿渣微晶玻璃砖的配方及其制造工艺。以高炉矿渣、玻璃粉为主要原料，采用ＴｉＯ２为成核剂，获得了一种具有较低熔制温度，易实现微晶化且材料性能良好的矿渣微晶玻璃。该材料以镁方柱石、铝酸三钙、斜顽辉石为主晶相，配料中矿渣和玻璃粉用量高于７０％。

Z2CN18-10不锈钢锻件的再结晶与晶粒细化

分析Z2CN18-10不锈钢大锻件锻造后的原始组织和不同条件下经过高温再结晶的组织。结果表明,对于处在不同锻造变形量条件下的原始组织,通过控制再结晶相应的加热温度、保温时间等参数,能够起到进一步细化晶粒的作用。

Si-Mn-Cr-B合金钢的高温变形行为及组织演变研究

利用Gleeble-1500D热模拟压缩试验机对Si-Mn-Cr-B合金钢进行高温单道次热压缩试验,研究了不同应变速率(0.01-5 s-1)、不同变形温度(950-1200℃)、50%变形程度条件下的热变形行为,探索了应变速率和变形温度对应力-应变曲线和微观组织演变的影响,并在Arrhenius型双曲正弦函数的基础上建立了Si-Mn-Cr-B合金钢的热变形本构方程。结果表明:Si-MnCr-B合金钢高温变形时的峰值应力随应变速率的增大和变形温度的降低而升高,而高温变形受热激活能过程的控制,其热变形激活能为Q=372.6 k J/mol;材料在变形过程中发生了动态再结晶,随着温度的升高和应变速率的降低,动态再结晶晶粒的平均尺寸均呈增大趋势。

镍基变形高温合金动态软化行为与组织演变规律研究

采用Gleeble3500D热模拟试验机研究了GH4720Li合金的高温热变形行为,分析了不同热压缩工艺条件下流变力学曲线特征,建立了表征材料流变力学特征的包含应变参量的双曲正弦型Arrhenius本构关系模型以及BP人工神经网络模型,并通过对材料热变形组织的表征,揭示了GH4720Li合金高温变形过程中的动态再结晶形核机制。结果表明,包含应变参量的双曲正弦型Arrhenius本构关系模型预测精度较差,而BP人工神经网络模型能很好地表征GH4720Li合金热变形过程中的流变力学行为,模型预测值与实验值的平均相对误差仅为0.814%。组织分析结果表明,GH4720Li合金在1140℃条件下动态再结晶的主要形核机制为非连续动态再结晶,变形晶粒的晶界为再结晶晶粒提供形核位置。

预处理温度对低温用不锈钢板材强度的影响

研究了预处理温度对低温用马氏体高强度不锈钢板材强度的影响。通过对材料进行力学性能检测、金相检测、X射线衍射分析后表明:热轧材750～850℃预处理遗传了热轧态的组织,使最终固溶处理后的奥氏体内累积了较高的缺陷密度,这些高密度缺陷最终遗传到马氏体内。850℃预处理的材料既存在缺陷强化,又降低最终的残余奥氏体含量,因此出现强度峰值。冷轧材的组织遗传、再结晶等特征温度低于热轧材,25%和50%变形的冷轧材分别在800℃和750℃预处理出现强度峰值。