不锈钢加工涂层刀具的选用策略

从成本控制的角度分析了加工不锈钢零件所需的各项成本并以降低成本为目标提出了重磨刀具和换用刀具两种改进方案,建立了刀具重磨的成本数学模型,并对两个方案进行分析。研究结果表明:在加工不锈钢时,与TiAlN涂层刀具相比,使用AlCrN涂层刀具更经济。刀具费用在产品总生产成本中所占比重较小,在保证一定刀具寿命的情况下,提高切削效率更能有效地降低生产成本。

采用碟型砂轮的圆锥面刃磨机原理设计——非直线主刃刃磨

从圆锥面刃磨原理出发，推导了一般主刃的钻头结构参数的计算公式，研究了刃磨参数对钻头结构参数的影响规律。通过具体实例，介绍了碟型砂轮刃磨原理与设计方法，同时，也为实现钻头刃磨提供了调整使用方法。研究结果表明，合理选择蝶型砂轮，可以实现大范围钻头的锥面刃磨，适当调整刃磨参数可以基本满足大部分给定设计参数钻头的刃磨，对于大后角、大锋角、小横刃斜角参数组合的钻头刃磨完成较大。

精确刃磨断屑槽数学模型与程序计算和应用

为工具磨床的刃磨系统建立了数学模型,用计算机程序研究了刃磨前砂轮与刀具相对位置对断屑槽几何形状的影响,从而确定了刀具刃磨时在夹具上的准确位置,为精确刃磨断屑槽提供了理论依据。实际应用中,利用计算结果可以方便准确地刃磨出各种直线型断屑槽。

齿轮滚刀重磨齿形误差的研究

本文采取计算和实测方法分析了齿轮滚刀重磨后齿形的变化，认为齿面畸变是重磨齿形误差的主要原因。在此基础上提出了滚刀重磨齿形误差的实测补偿法．该方法可有效地增加滚刀的齿形合格长度．特别对大模数齿轮滚刀更有应用价值。

齿轮滚刀重磨偏距的计算方法

本文建立了根据齿轮滚刀的重磨程度确定其前刃面偏距以减少切削刃齿形误差的计算方法,并对零前角和负大前角滚刀的齿形进行了数值分析和误差评估。通过计算发现,重磨时适当改变原有偏距可减少齿形误差,且左右两侧分别存在齿形误差为最小的偏距值。其中,零前角滚刀左右两侧的偏距改变方向相反,即左侧要求磨成正前角而右侧成负前角;负大前角滚刀则左右侧一致要求减少偏距且量值也近乎相等。

钢筋锥螺纹复合梳刀的设计与制造

本文着重叙述使用于特定螺纹切削头的复合螺纹梳刀的设计,指出它与普通切向螺纹梳刀的不同之处,并简单介绍了它的制造过程和切削条件。