STUDY ON THE CREASE RESISTANCE TREATMENT OF THE NATURAL SILK WITH RESIN FINISHING(Ⅱ)

This paper studies on the relationship between the draft and the crease resisfance in the heattreatment of thenatural silk with resin finishing.

PREPARATION AND APPLICATION OF A NEW ANTIFELTING RESIN FOR WOOL FABRICS

In this paper,a new resin called Resin M for imparting antifelting properties to wool fabricshas been studied.Resin M may be used by aqueous oxidative/polymer technique.It is provedthat Oxidant A/Resin M treatment can satisfy the machine washable requirement formulated byI.W.S..Resin M is a good agent for antifelting treatment of wool fabrics with proper pretreatment.Oxidant A/Resin M treatment has little influence on dyeing and moisture adsorption properties ofwool fibers.The pilling resistance of the treated fabrics is higher than that of the untreated ones.The strength and the handle of the treated fabrics have little been changed.According to thescanning electron microscope observations,it is recommended that the polymer encapsulation ofindividual fiber also plays an important role in the felting resistance of the treated fabrics though itis well known that the shrink resistance of the treated fabrics is believed to be due to the binding offibers.

醇酸树脂改性聚丙烯酸酯耐磨涂层的研究

针对聚丙烯酸酯皮革涂层耐磨性能不佳的问题,以醇酸树脂预聚物为功能单体,利用醇酸树脂的刚性和多结合位点优势,对聚丙烯酸酯进行改性。采用纳米粒度及电位分析仪(DLS)、傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、凝胶渗透色谱仪(GPC)对醇酸树脂改性聚丙烯酸酯的乳液粒径、结构、玻璃化转变温度及相对分子质量进行表征;同时,对不同醇酸树脂用量下涂层的附着力、铅笔硬度、溶胀率、力学性能及耐磨性进行测试;此外,通过扫描电子显微镜(SEM)和超景深显微镜对其磨损形态进行了观察。结果表明:制备的醇酸树脂改性聚丙烯酸酯乳液的粒径约为106 nm,M_(w)为60994,M_(n)为12703。当醇酸树脂用量为15%时,涂层附着力为0级,铅笔硬度为4H,拉伸强度为5.58 MPa,断裂伸长率为411.09%,涂层耐磨性最佳,且明显优于纯聚丙烯酸酯涂层。醇酸树脂改性后,使其从线型结构转变成为网状结构,从而提升了聚丙烯酸酯皮革涂层的耐磨性能。

紫外光固化树脂涂饰皮革及合成革产品的应用研究进展

本文简要介绍了紫外光固化涂饰的原理、技术路线、涂料的组成分类和特点及目前紫外光固化涂饰技术在皮革产品和合成革产品上的研究及应用情况,对相关生产及科研人员进行生产方法优化和制备工艺研究具有参考意义。同时,呼吁相关部门及科研人员关注其残留危害人体的化学物质情况,积极开展调研及风险监测,推动皮革和合成革产品的高质量发展。

纤维素纳米纤维改性水性聚氨酯树脂涂饰剂的制备及其应用性能研究

本文以水性聚氨酯树脂为原料,经纤维素纳米纤维改性制备了一种高强度的水性聚氨酯树脂涂饰剂。通过旋转黏度仪和拉伸试验机等对改性前后的水性聚氨酯乳液的力学性能等进行表征,进一步通过摩擦色牢度仪等对聚氨酯树脂涂饰剂涂饰成品革的使用性能进行评估,探究纤维素纳米纤维用量对聚氨酯树脂的性能影响。结果显示,纤维素纳米纤维对聚氨酯树脂具有良好的改性效果。当加入聚氨酯树脂干重0.3%的纤维素纳米纤维时,聚氨酯树脂的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率均大幅提高,其中拉伸强度提升幅度高达97.44%。

环氧树脂改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能研究

采用机械共混法制备了环氧树脂改性水性聚氨酯涂饰剂,研究了环氧树脂用量对涂饰剂乳液及涂膜性能的影响。结果表明:环氧树脂用量为8%时,涂饰剂的乳液稳定性仍较好;随着环氧树脂的加入量增大,乳液黏度和表面张力增大,乳液的平均粒径变大;涂膜的抗张强度、耐水、耐溶剂、耐酸、耐碱、耐盐性能随着环氧树脂用量的增加而提高,而涂膜断裂伸长率和回弹性随着环氧树脂用量的增加而下降。

低折射率树脂对细旦涤纶染色织物的增深作用研究

各种低折射率的有机硅乳、聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、有机氟等树脂单独或相互拼混以及与其他助剂拼混对涤纶(细旦或细旦与常规交织及混纺)染色织物进行后整理,可以提高染色织物的表面深度,同时还赋予织物一些特殊的整理功能。

环氧树脂蓖麻油双重改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成与性能

以聚氧化丙烯二醇(PPG)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,蓖麻油(CO)和环氧树脂(E-44)为交联剂,采用预聚体分散法合成了一系列用于皮革涂饰的环氧树脂蓖麻油双重改性水性聚氨酯(ECOWPU)。采用FTIR、TEM、DSC、TGA对聚合物结构及膜的性能进行了分析。FTIR表明聚合物中引入了蓖麻油和环氧树脂,羟基和环氧基均参与反应。通过TEM可观察乳液颗粒呈球形,粒径较为均匀。DSC表明,改性后胶膜的微相分离程度增大。TGA表明,环氧树脂和蓖麻油的加入提高了聚氨酯的热稳定性。蓖麻油、E-44含量的增加,均使胶膜拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率、吸水率降低。当蓖麻油添加量为4.9%,E-44添加量为7%时,胶膜的综合性能最佳。

改善树脂整理织物强力的新方法研究

纯棉织物经过树脂整理后,抗皱性能明显提高,但强力却受到较大损失。研究发现,导致强力下降的主要的因素是酸性催化和纤维素分子的交联。针对前一种原因,配制了专用强力改善剂,通过对整理过程中不同阶段工作浴pH值的调节,既保持了原有的交联水平,又有效地降低了酸性水解程度,从而显著提高了整理后棉织物的强力。

兔毛针织物的防掉毛整理研究

分别用蛋白酶处理和自制树脂类整理剂进行了兔毛针织物防掉毛整理研究,通过摩擦测试获得掉毛曲线和掉毛速率曲线。因为酶用量和处理时间的增大对防掉毛效果不利,所以要确定蛋白酶处理的最佳酶用量和处理时间。适量的树脂整理剂可使防掉毛效果达最佳,而且织物硬挺度变化不大。根据抽拔实验,比较蛋白酶处理的织物和树脂整理剂处理的织物的防掉毛效果。

树脂整理的后焙烘工艺

阐述了树脂整理的后焙烘工艺及其影响因素。试验表明，该工艺的关键在于选择适合低温焙烘的树脂整理剂和稳定的催化剂。树脂整理液pH值应调节至4.5～5，用量以100～120g/L为宜，催化剂用量以树脂整理剂用量的25％为宜；布面pH值应调节至中性，浸轧整理液后织物烘干温度控制在80～85℃，保证布面含潮率6％～8％落布，充分降温后均匀打卷；加入PU树脂能够提高织物平整度0.3～0.4级。所用的树脂整理剂EFR对织物色光影响不大，并且具有一定的储存稳定性。

3种抛光方法对6种复合树脂的抛光效果比较

目的：比较3种抛光方法对6种常用的复合树脂的抛光效果。方法：6种树脂分别为Venus、Solitaire 2、Te-Econom、Charisma、Composan LCM和Swiss TEC。使用统一的模具制作试件,每种树脂制作15个,随机分成3组,分别用松风Composite Polishing Kit CA0310、松风super-snap抛光系统、金刚砂抛光钻修形后再用橡皮杯蘸抛光膏抛光。使用表面粗糙度测量仪测试抛光面的表面粗糙度。结果：Composite Polishing Kit抛光组和super-snap系统抛光组的Ra、Rz和Ry值统计学上没有显著差异,平均Ra值都小于0.2μm;金刚砂抛光钻修形后再用橡皮杯蘸抛光膏抛光后的表面最粗糙,平均Ra值在0.442-0.548μm之间。所有6种树脂使用Composite PolishingKit和super-snap系统抛光后的表面粗糙度Ra、Rz和Ry值统计学上没有显著差异。结论：松风Composite Polis-hing Kit CA0310和松风super-snap抛光系统都可以获得理想的抛光效果。临床上常用的金刚砂钻修形后再用橡皮杯蘸抛光膏抛光的方法不够理想。本研究中的6种树脂具有近似的抛光性能。

棉织物的吸湿速干整理

对棉织物进行树脂整理,降低棉纤维表面能、吸水性以及其吸水后膨胀程度;同时进行亲水整理,提高水滴在织物上的扩散速率及蒸发速率。使用树脂整理7636 40 g/L、亲水性柔软剂CGS-4 30 g/L、吸湿排汗整理剂HP 30 g/L、渗透剂NR 1 g/L对棉织物进行后整理,提高织物的吸湿速干性能。

高质量羟基丙烯酸树脂的合成及应用研究

介绍了改性高质量羟基丙烯酸树脂的合成工艺,讨论了引发剂、链转移剂、反应温度及叔碳酸缩水甘油酯等因素及所合成的新型羟基丙烯酸树脂与六甲氧基甲基三聚氰胺树脂(HMMM)的交联型丙烯酸汽车罩光清漆的性能,该涂料具有优良的耐酸性,较高的施工固体份及出色的物理力学性能。

基于响应面分析的纯棉织物免烫整理及工艺优化

试验不同纯棉免烫树脂的免烫性能,从平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛总量、折皱回复角等进行表征,最终选取FEL树脂进行试验,并通过单因素试验优化工艺参数。优化的工艺参数为:树脂100 g/L、催化剂20 g/L、强力保护剂20 g/L、160℃焙烘2 min。整理后,织物DP=3.2级,断裂强力保留率达到80%。对折皱回复角进行响应面分析试验,结果与单因素试验吻合,折皱回复角最大值为238°。

棉织物后焙烘整理工艺

根据市场要求,对棉织物后焙烘加工工艺,包括树脂和催化剂的选择,整烫和焙烘条件(整烫温度、蒸汽湿度等)等方面进行工艺分析。试验结果表明,树脂EFR较适用于后焙烘整理工艺,应选择适合低温长焙烘工艺的催化剂。生产实践证明,纯棉稀薄织物采用后焙烘整理工艺,外观平整度经5次水洗后可保持3.5级,甲醛含量<25mg/kg,可获得满意的后焙烘整理效果。

碳纳米管改性丙烯酸树脂涂饰材料的性能研究

采用混酸对碳纳米管(CNTs)进行改性和纯化,并以此为原料,分别采用物理共混与原位乳液聚合法制备碳纳米管改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂,将制备的丙烯酸树脂乳液分别成膜,并对所成薄膜的抗张强度、断裂伸长率、耐水性等进行测定。结果表明:碳纳米管对丙烯酸树脂薄膜有明显的增强增韧效果,随着碳纳米管用量的增加,薄膜的抗张强度、断裂伸长率增加,但耐水性略有下降。采用物理共混法与原位乳液聚合法改性丙烯酸树脂乳液,当CNTs的用量分别为0.04%和0.03%时,改性丙烯酸树脂薄膜的综合性能最好。对改性后的乳液进行超声处理,可使涂膜的抗张强度、断裂伸长率下降,但耐水性略有提高。

棉织物的超低甲醛树脂整理

简述棉织物树脂整理的现状 ,以及Oeko Tex标准 10 0和中国有关标准对织物甲醛含量的限定情况 ,讨论了影响织物甲醛含量的因素和减少织物上甲醛含量的对策。

羊毛织物防毡缩整理的研究

研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点,选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCCA分别对羊毛织物先进行预氧化处理,再结合树脂整理,确定了该防缩方法的最佳工艺,使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。

丙烯酸单聚乙二醇酯及抗溶剂型丙烯酸树脂涂饰剂的合成

丙烯酸单体经三氯化磷酰卤化后 ,与聚乙二醇反应制备了一种含长极性侧基的丙烯酸单聚乙二醇酯单体 ,然后将该单体和其它丙烯酸酯、乙烯基类化合物共聚制备了丙烯酸树脂乳液 ;由于长的、柔软极性侧基的存在 ,该树脂的膜具有较高的抗张强度、断裂伸长率 ;该树脂用于皮革涂饰 ,可明显提高涂层的耐溶剂及耐水性能。