真空导入模塑成型工艺的研究进展

真空导入模塑成型工艺(VIMP)因其具有低成本、环保和适于大型制件一次整体成型等优点而成为复合材料成型制备领域的研究热点,并已广泛地应用于船舶舰艇、风电叶片以及建筑工程材料的制造等领域。介绍了VIMP的工艺原理、特点和技术要求,综述了VIMP工艺中树脂流动行为的研究进展以及VIMP工艺的应用进展,并展望了VIMP工艺的研究方向。

环氧改性沥青胶结料车辙因子与流动行为因子研究

为探明环氧树脂掺量对环氧沥青车辙因子与流变行为因子的影响规律,文章通过试验研究,对低掺量的环氧沥青的改性效果进行了探索,以EA/SBS改性沥青为对照组,系统研究了不同环氧树脂掺量下的改性沥青抗车辙性能与自愈合性能的变化规律。研究表明:随着环氧树脂掺量的增加,环氧树脂与沥青的多层吸附增加了软沥青中非极性分子链的迁移率,环氧沥青的玻璃态转换温度随之逐渐降低,低温力学性能得到有效改善;环氧树脂与固化剂形成的三维交联网络结构虽然降低了环氧沥青的自愈合性能,但提高了环氧沥青的弹性组分含量,从而赋予了环氧沥青更好的抗车辙性能,具有更加优异的耐久性和路用价值。考虑环氧沥青综合性能,建议使用90号沥青作为基质沥青,环氧树脂的掺量为10%。

热压工艺参数对单向复合材料层板密实状态的影响

为了提高复合材料的质量稳定性并降低成本,需要研究纤维密实状态的变化规律及其影响因素。采用密实指数Ic表征单向复合材料层板中纤维的密实程度,进而研究了热压工艺下压力、加压时机及铺层层数对密实指数的影响规律。结果表明,密实指数随压力的增大呈非线性增大,随加压点树脂粘度的增大而减小,随铺层层数的增大呈线性减小。该研究结果为优化热压成型工艺窗口和短程流动模型的建立提供了重要的实验依据。

玻纤编织布复合材料VARI工艺中树脂流动行为研究

采用可视化实验方法研究了玻纤编织布铺层真空辅助成型工艺中树脂的流动行为。结果表明,导流介质可提高树脂流动速率、缩短充模时间;边缘点浇注、树脂沿导流介质径向流动时流动前锋为抛物线且易产生白斑,树脂沿导流介质纬向浇注时流动前锋呈直线且不易产生白斑;中心点浇注只能缩短树脂沿导流介质径向流动的充模时间,整体充模时间并未得到改善;玻纤编织布为2层、4层、6层、8层时树脂流动速率相差无几。

泡沫夹层结构VARI工艺中树脂流动行为的研究

采用可视化实验方法研究了泡沫夹层结构真空辅助成型工艺(VARI)中树脂的流动行为。结果表明,导流介质的存在可以明显提高树脂的流动速率;剥离布可使得复合材料泡沫样板表面光滑平整,并可明显提高充模速率,减少充模时间;增加浇注口数目可明显缩短充模时间,并可获得浸渍均匀、沟槽全满的样板。采用真空点源布局B时的树脂流动速率大于真空点源布局A,但布局B的充模过程易产生白斑,其所需的浇注时间要比布局A稍长。

PVC粉料流动性能研究

研究了抗静电剂对聚氯乙烯(PVC)粉料输送流动性能的影响,考察了使用不同类型抗静电剂时,透明试样的雾度、透光率及绝缘性能。结果表明,加入醇类抗静电剂后,PVC粉料的干流性由62.9s下降到54.5 s;透明试样的雾度由7.2%上升为9.8%、黄色指数由20.7%下降为16.8%。而季铵盐类抗静电剂可以将PVC透明试样的体积电阻率由8.3×10^(11)Ω·m降为4.2×10^(11)Ω·m,透光率由84.9%降为81.0%。

VARTM工艺中高渗透导流介质对树脂充填行为的影响

采用可视化流动实验装置,系统研究了高渗透导流介质对真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺中树脂充填流动行为的影响。实验结果表明,高渗透导流介质只覆盖部分纤维增强体时,铺放在靠注胶端导流效果明显,铺放在靠抽气端导流效果很弱;高渗透导流介质铺放在纤维增强体顶、中和底面任何位置,都会起到良好的导流效果,尤其是铺放在纤维增强体底面时导流效果最好;随着高渗透导流介质层数增加,对树脂充填的导流作用就越好;随着纤维增强体层数的增多,完成充填所需时间就越长,这表明高渗透导流介质导流效果受到增强体厚度的影响。

联合增稠对不饱和聚酯团状模塑料流变行为的研究

模压流变性能是不饱和聚酯团状模塑料(BMC)在工业压制过程中相当重要的工艺参数。传统的BMC制造工艺,由于模压过程中流变性能较差,需要较大的模压压力及较长的模压时间,这样既增大了模具损耗,也降低了工厂的生产效率。系统讨论了化学增稠剂Ca(OH)_2在模压过程中对BMC流变行为的影响,在此基础上利用结晶性树脂与Ca(OH)_2对BMC进行联合增稠,对联合增稠的BMC的平板流动性能及螺旋流动性能进行分析。结果表明,结晶性树脂与Ca(OH)_2搭配的复合增稠体系不会影响BMC的固化行为,同时可以较好地改善BMC的模压流动性能,实现低压条件下BMC的成型。

离子交换层态分析和逆流再生技术的探讨

本文从离子交换动力学和色层理论出发 ,分析离子交换过程中树脂层形态的变化 ,从理论上剖析顺流再生、逆流再生技术的优。

离子交换层态分析和分流再生技术探讨

本文从离子交换动力学和色层理论出发 。

导流介质对真空导入模塑工艺树脂流动行为的影响

采用可视化流动实验方法研究了高渗透率导流介质对真空导入模塑工艺中树脂流动行为的影响。结果表明:导流介质能较大幅度地减少树脂的充模流动时间,且充模时间随着导流介质使用比例的增加而呈线性减少的关系;导流介质的提速作用随着预成型体厚度的增加而逐渐减弱;预成型体上下表面树脂流动前沿位置差距与预成型体厚度呈良好的线性增加关系,说明导流介质的影响作用具有明显的厚度效应。厚度效应原理为真空导入模塑工艺过程的参数优化和保证制品质量提供了理论依据。